一種耐壓效果良好的變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電源【技術(shù)領域】,尤其涉及一種耐壓效果良好的變壓器,包括骨架,骨架設置有磁芯孔,磁芯孔內(nèi)設置有磁芯,所述骨架設置有初級繞線槽及次級繞線槽,初級繞線槽設置有初級線圈,次級繞線槽設置有次級線圈,所述初級繞線槽和次級繞線槽均設置有數(shù)個引腳,所述初級繞線槽還設置有與引腳垂直設置的第一繞線柱,所述次級繞線槽還設置有與引腳垂直設置的第二繞線柱,所述次級繞線槽的寬度T大于或等于6mm,本實用新型通過對變壓器結(jié)構(gòu)進行改進,有效的解決了變壓器存在的問題,提升變壓器耐壓效果,實用性強。
【專利說明】—種耐壓效果良好的變壓器
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電源【技術(shù)領域】,尤其涉及一種耐壓效果良好的變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置,主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為:配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等,常用于電源適配器等電源器件內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有的變壓器存在以下幾個問題:1.變壓器內(nèi)的骨架是直接在引腳上開始繞線,然后再加設鐵氟龍?zhí)坠?,如果不套設鐵氟龍?zhí)坠?,則在后面浸錫工序中會將漆包線的漆膜損壞,造成繞組間的短路,耐壓效果不理想;2.變壓器的初級繞線槽與次級繞線槽之間的絕緣距離較小,需要加設絕緣套管,增加了作業(yè)難度和影響了生產(chǎn)效率;3.因為考慮成本、材料的要求,其初級繞線槽與次級繞線槽的安全距離往往過小,容易造成高壓不良的缺陷,為了避免這一缺陷,在制造骨架的時候,常常需要將次級繞線槽進行飛線,但是由于飛線工序復雜,而且都是需要人工進行操作,在實際的加工過程中非常繁瑣,大大降低了生成效率,不適合大批量生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種耐壓效果良好的變壓器,本實用新型通過對變壓器結(jié)構(gòu)進行改進,有效的解決了變壓器存在的問題,提升變壓器耐壓效果,實用性強。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種耐壓效果良好的變壓器,包括骨架,所述骨架設置有磁芯孔,磁芯孔內(nèi)設置有磁芯,所述骨架設置有初級繞線槽及次級繞線槽,所述初級繞線槽設置有初級線圈,所述次級繞線槽設置有次級線圈,所述初級繞線槽和次級繞線槽均設置有數(shù)個引腳,所述初級繞線槽還設置有與引腳垂直設置的第一繞線柱,所述次級繞線槽還設置有與引腳垂直設置的第二繞線柱,所述次級繞線槽的寬度T大于或等于6_。
[0006]作為優(yōu)選,所述第一繞線柱和第二繞線柱的橫截面均為圓形,所述第一繞線柱和第二繞線柱的直徑均為2mm,所述第一繞線柱和第二繞線柱的高度均為2mm。
[0007]作為優(yōu)選,所述次級繞線槽的寬度為8mm。
[0008]作為優(yōu)選,所述第一繞線柱與初級繞線槽一體成型,所述第二繞線柱與次級繞線槽一體成型。
[0009]作為優(yōu)選,所述骨架套設有保護套,所述保護套設置有與其扣合連接的扣蓋。
[0010]本實用新型的有益效果:通過增設第一繞線柱和第二繞線柱,延長了漆包線的長度,不用加設鐵氟龍?zhí)坠?,也可以進行正常進行浸錫工序,而且將繞線柱設計成圓柱形,即使使用時間再長也不會出現(xiàn)漆包線繃斷的現(xiàn)象,限定了第一繞線柱和第二繞線柱的高度范圍,使得初級繞線槽與次級繞線槽之間的絕緣距離保持最佳,不需要加設絕緣套管,簡化生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率;通過限定次級繞線槽的寬度,使得次級繞線槽上的引腳與初級繞線槽上的引腳之間距離增大,次級繞線槽拉出的線先繞過第二繞線柱,再繞在引腳上,使得初級繞線槽與次級繞線槽之間的安全距離達到標準,避免了高壓不良的缺陷,在實際生產(chǎn)過程中,除去飛線這一工序,提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的骨架一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的骨架另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的骨架另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實用新型保護套與扣蓋的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記包括:
[0017]I一骨架 11一磁芯孔 12—初級繞線槽
[0018]121—第一繞線柱 13—次級繞線槽 131—第二繞線柱
[0019]2—引腳 3—保護套 4一扣蓋。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0021]如圖1至圖5所示,一種耐壓效果良好的變壓器,包括骨架1,所述骨架設置有磁芯孔11,磁芯孔11內(nèi)設置有磁芯,所述骨架I設置有初級繞線槽12及次級繞線槽13,所述初級繞線槽12設置有初級線圈,所述次級繞線槽13設置有次級線圈,所述初級繞線槽12和次級繞線槽13均設置有數(shù)個引腳2,所述初級繞線槽12還設置有與引腳2垂直設置的第一繞線柱121,所述次級繞線槽13還設置有與引腳2垂直設置的第二繞線柱131,所述次級繞線槽13的寬度T大于或等于6_。
[0022]本實施例通過增設第一繞線柱121和第二繞線柱131,延長了漆包線的長度,不用加設鐵氟龍?zhí)坠?,也可以進行正常進行浸錫工序;通過限定次級繞線槽13的寬度,使得次級繞線槽13上的引腳2與初級繞線槽12上的引腳之間距離增大,次級繞線槽13拉出的線先繞過第二繞線柱131,再繞在引腳2上,使得初級繞線槽12與次級繞線槽13之間的安全距離達到標準,避免了高壓不良的缺陷,在實際生產(chǎn)過程中,除去飛線這一工序,提高了生產(chǎn)效率。
[0023]本實施例中,所述第一繞線柱121和第二繞線柱131的橫截面均為圓形,所述第一繞線柱121和第二繞線柱131的直徑均為2mm,所述第一繞線柱121和第二繞線柱131的高度均為2_,第一繞線柱121與第二繞線柱131均設計成圓柱形繞線柱,圓柱形繞線柱橫截面直徑過大,漆包線的長度不夠,在浸錫工序中會將漆包線的漆膜損壞,造成繞組間的短路,圓柱形繞線柱橫截面直徑過小,漆包線繞線時對圓柱形繞線柱的約束力不夠,容易松散;圓柱形繞線柱高度過高,初級繞線槽12與次級繞線槽13之間的絕緣距離太小,會導致初級繞線槽12與次級繞線槽13之間的交流電流感應不準確,使得變壓器不能正常工作,圓柱形繞線柱高度過小,使得初級繞線槽12與次級繞線槽13之間的絕緣距離增大,需要加設絕緣套管,增加了作業(yè)難度和影響了生產(chǎn)效率。
[0024]本實施例中,所述次級繞線槽13的寬度為8mm,初級繞線槽12與次級繞線槽13之 間的安全距離低于6mm的話就會出線高壓不良的現(xiàn)象,就需要進行飛線處理,所以通過限 定次級繞線槽13的寬度,使得初級繞線槽12與次級繞線槽13之間的安全距離不低于6mm, 避免了高壓不良的缺陷,在實際生產(chǎn)過程中,除去飛線這一工序,提高了生產(chǎn)效率。
[0025]本實施例中,所述第一繞線柱121與初級繞線槽12 —體成型,所述第二繞線柱131 與次級繞線槽13 —體成型,減少制作變壓器的材料,節(jié)省成本。
[0026]本實施例中,所述骨架I套設有保護套3,所述保護套3設置有與其扣合連接的扣 蓋4,保護套3和扣蓋4使初級線圈和次級線圈與外部絕緣,減少絕緣材料的使用,節(jié)省成 本。
[0027]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實 用新型的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應理解為 對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種耐壓效果良好的變壓器,包括骨架(I),所述骨架設置有磁芯孔(11 ),磁芯孔(11)內(nèi)設置有磁芯,所述骨架(I)設置有初級繞線槽(12)及次級繞線槽(13),所述初級繞 線槽(12)設置有初級線圈,所述次級繞線槽(13)設置有次級線圈,其特征在于:所述初級 繞線槽(12)和次級繞線槽(13)均設置有數(shù)個引腳(2),所述初級繞線槽(12)還設置有與引 腳(2)垂直設置的第一繞線柱(121),所述次級繞線槽(13)還設置有與引腳(2)垂直設置的 第二繞線柱(131),所述次級繞線槽(13)的寬度T大于或等于6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓效果良好的變壓器,其特征在于:所述第一繞線柱 (121)和第二繞線柱(131)的橫截面均為圓形,所述第一繞線柱(121)和第二繞線柱(131) 的直徑均為2mm,所述第一繞線柱(121)和第二繞線柱(131)的高度均為2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓效果良好的變壓器,其特征在于:所述次級繞線槽(13)的寬度為8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓效果良好的變壓器,其特征在于:所述第一繞線柱 (121)與初級繞線槽(12) —體成型,所述第二繞線柱(131)與次級繞線槽(13) —體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓效果良好的變壓器,其特征在于:所述骨架(I)套設 有保護套(3 ),所述保護套(3 )設置有與其扣合連接的扣蓋(4 )。
【文檔編號】H01F27/29GK203423049SQ201320536204
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】唐強 申請人:東莞市榮潤實業(yè)有限公司