本發(fā)明涉及一種新型測(cè)功機(jī)。

背景技術(shù)：

測(cè)功機(jī)可用于測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩、轉(zhuǎn)速、功率等，也可作為齒輪箱、減速機(jī)、變速箱的加載設(shè)備，用于測(cè)試它們，傳統(tǒng)的測(cè)功機(jī)都是通過傳感器來(lái)感知發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩、轉(zhuǎn)速、功率等并將其數(shù)據(jù)化，而測(cè)功機(jī)前后支撐多為分體式結(jié)構(gòu)，前后支撐結(jié)構(gòu)上的軸承孔位的加工極易出現(xiàn)誤差，從而導(dǎo)致裝配精度存在誤差，影響測(cè)量精度。

在測(cè)功機(jī)運(yùn)行過程中，測(cè)功機(jī)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生高溫，大多測(cè)功機(jī)都會(huì)在定子內(nèi)設(shè)置冷卻管路，利用冷卻水來(lái)進(jìn)行冷卻降溫，但是這種方式的降熱對(duì)結(jié)構(gòu)有要求，并不適用于所有類型的測(cè)功機(jī)，且通過冷卻管路來(lái)進(jìn)行冷卻，需在前立板上設(shè)置進(jìn)水管、出水管用以連接冷卻管路，在測(cè)試扭矩時(shí)，測(cè)功機(jī)的制動(dòng)器會(huì)出現(xiàn)一定的擺動(dòng)，進(jìn)水管、出水管則會(huì)相應(yīng)的形成拉力，對(duì)擺動(dòng)的制動(dòng)器進(jìn)行拉動(dòng)，從而影響測(cè)量精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型測(cè)功機(jī)，它能保證前后支撐結(jié)構(gòu)裝配時(shí)的裝配精度，使測(cè)量精度得到保障，且在測(cè)功機(jī)運(yùn)行時(shí)，第一時(shí)間將熱風(fēng)導(dǎo)出至外界，起到快速冷卻降溫的效果，保證測(cè)功機(jī)的穩(wěn)定正常運(yùn)行。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明公開一種新型測(cè)功機(jī)，包括前立板，其特征在于：所述前立板后側(cè)設(shè)有與其相匹配的后立板；所述前立板與后立板通過定位銷定位并相連接；所述前立板與后立板之間形成一開口；所述開口處架設(shè)有一制動(dòng)器；所述制動(dòng)器通過轉(zhuǎn)軸架設(shè)于前立板與后立板之間；所述制動(dòng)器包括套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外套設(shè)有與其相匹配的定子；所述轉(zhuǎn)子前端固定有轉(zhuǎn)子端蓋；所述轉(zhuǎn)子端蓋連接有轉(zhuǎn)子杯，轉(zhuǎn)子杯套設(shè)于轉(zhuǎn)子外；所述轉(zhuǎn)軸一端貫穿出前立板，另一端位于后立板內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸位于后立板的一端連接有碼盤；所述后立板內(nèi)設(shè)有與碼盤相匹配的測(cè)速傳感器；所述后立板與制動(dòng)器之間設(shè)有后端蓋，后端蓋與定子相固定；所述后端蓋向后延伸出軸套，軸套位于后立板內(nèi)；所述軸套套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外；所述軸套上設(shè)有傳感器撥塊，后立板內(nèi)設(shè)有與傳感器撥塊位置相對(duì)應(yīng)的扭矩傳感器；所述前立板與制動(dòng)器之間設(shè)有與定子相固定的轉(zhuǎn)子蓋；所述轉(zhuǎn)子蓋連接有位于開口內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)板；所述后立板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；所述制動(dòng)器內(nèi)設(shè)有風(fēng)冷流道；所述后端蓋與后立板之間設(shè)有迷宮密封槽，制動(dòng)器與后立板之間通過迷宮密封槽進(jìn)行迷宮密封；所述進(jìn)風(fēng)口通過迷宮密封槽與風(fēng)冷流道相貫通。

所述碼盤通過碼盤壓緊墊固定于轉(zhuǎn)軸上。

所述前立板前側(cè)設(shè)有前端蓋，前立板與前端蓋之間通過螺絲相固定；所述前端蓋套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外。

所述后端蓋的軸套與傳感器撥塊之間設(shè)有一隔熱墊塊。

所述轉(zhuǎn)子杯通過深溝球軸承連接于轉(zhuǎn)子上；所述深溝球軸承之間設(shè)有蝶形彈簧。

所述前立板邊緣向著后立板方向延伸出遮罩；所述遮罩將開口覆蓋，遮罩、前立板、后立板三者之間圍合形成一腔室，制動(dòng)器位于腔室內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的新型測(cè)功機(jī)的進(jìn)風(fēng)口能夠使外界的冷卻風(fēng)不斷進(jìn)入制動(dòng)器內(nèi)，制動(dòng)器內(nèi)的熱風(fēng)不斷被冷卻風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)板處導(dǎo)出至外界，能夠在最快時(shí)間內(nèi)將熱風(fēng)進(jìn)行排放，起到快速冷卻降溫的效果，且制動(dòng)器與后立板之間設(shè)有迷宮密封槽，制動(dòng)器與后立板之間通過迷宮密封槽進(jìn)行迷宮密封，通過迷宮密封使制動(dòng)器與后立板之間為非接觸式密封，從后立板的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入冷卻風(fēng)后，冷卻風(fēng)可通過迷宮密封槽進(jìn)入制動(dòng)器內(nèi)，并流動(dòng)至風(fēng)冷流道內(nèi)進(jìn)行冷卻工作，無(wú)需通過管路對(duì)后立板與制動(dòng)器進(jìn)行連接，消除了管路對(duì)測(cè)量精度的影響。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的新型測(cè)功機(jī)的前立板與后立板通過定位銷定位并相連接，定位銷的存在使前立板與后立板形成一體結(jié)構(gòu)，因此可同時(shí)加工前立板與后立板上的軸承孔位，確保前、后立板軸承孔的形位公差，保證軸承孔的同心度，前立板與后立板裝配一體的結(jié)構(gòu)消除了裝配精度引起的設(shè)備測(cè)量精度誤差，且運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明新型測(cè)功機(jī)的開口式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明新型測(cè)功機(jī)的封閉式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明新型測(cè)功機(jī)的迷宮密封槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明新型測(cè)功機(jī)的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供一種新型測(cè)功機(jī)，包括前立板1，所述前立板1后側(cè)設(shè)有與其相匹配的后立板2；所述前立板1與后立板2通過定位銷101定位并相連接；所述前立板1與后立板2之間形成一開口3；所述開口3處架設(shè)有一制動(dòng)器4；所述制動(dòng)器4通過轉(zhuǎn)軸5架設(shè)于前立板1與后立板2之間；所述制動(dòng)器4包括套設(shè)于轉(zhuǎn)軸5外的轉(zhuǎn)子6，轉(zhuǎn)子6外套設(shè)有與其相匹配的定子7；所述轉(zhuǎn)子6前端固定有轉(zhuǎn)子端蓋8；所述轉(zhuǎn)子端蓋8連接有轉(zhuǎn)子杯9，轉(zhuǎn)子杯9套設(shè)于轉(zhuǎn)子6外；所述轉(zhuǎn)軸5一端貫穿出前立板1，另一端位于后立板2內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸5位于后立板2的一端連接有碼盤10；所述后立板2內(nèi)設(shè)有與碼盤10相匹配的測(cè)速傳感器11；所述后立板2與制動(dòng)器4之間設(shè)有后端蓋12，后端蓋12與定子7相固定；所述后端蓋12向后延伸出軸套13，軸套13位于后立板2內(nèi)；所述軸套13套設(shè)于轉(zhuǎn)軸5外；所述軸套13上設(shè)有傳感器撥塊14，后立板2內(nèi)設(shè)有與傳感器撥塊14位置相對(duì)應(yīng)的扭矩傳感器15；所述前立板1與制動(dòng)器4之間設(shè)有與定子7相固定的轉(zhuǎn)子蓋16；所述轉(zhuǎn)子蓋16連接有位于開口3內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)板17；所述后立板2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口201；所述制動(dòng)器4內(nèi)設(shè)有風(fēng)冷流道18；所述后端蓋12與后立板2之間設(shè)有迷宮密封槽1201，制動(dòng)器4與后立板2之間通過迷宮密封槽進(jìn)行迷宮密封；所述進(jìn)風(fēng)口201通過迷宮密封槽1201與風(fēng)冷流道18相貫通。

所述碼盤10通過碼盤壓緊墊19固定于轉(zhuǎn)軸5上。

所述前立板1前側(cè)設(shè)有前端蓋20，前立板1與前端蓋20之間通過螺絲相固定；所述前端蓋20套設(shè)于轉(zhuǎn)軸5外。

所述后端蓋12的軸套13與傳感器撥塊14之間設(shè)有一隔熱墊塊21。

所述轉(zhuǎn)子6與轉(zhuǎn)子杯9之間設(shè)有深溝球軸承22、蝶形彈簧23。

所述轉(zhuǎn)子杯9通過深溝球軸承22連接于轉(zhuǎn)子6上；所述深溝球軸承22之間設(shè)有蝶形彈簧23。

所述前立板1邊緣向著后立板2方向延伸出遮罩24；所述遮罩24將開口3覆蓋，遮罩24、前立板1、后立板2三者之間圍合形成一腔室25，制動(dòng)器4位于腔室25內(nèi)。

本發(fā)明的使用方法如下：

需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩進(jìn)行測(cè)試時(shí)，通過聯(lián)軸器將發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸5相連接，然后開啟發(fā)動(dòng)機(jī)，此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸便會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸5外套設(shè)有轉(zhuǎn)子6，轉(zhuǎn)子6會(huì)隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生電磁場(chǎng)，定子7會(huì)給轉(zhuǎn)子6施加阻力，其阻力形成的反作用力則會(huì)使定子7出現(xiàn)一定的擺動(dòng)，由于后端蓋12與定子7相固定，因此后端蓋12則會(huì)在定子7的影響下出現(xiàn)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)傳感器撥塊14擺動(dòng)，隨著傳感器撥塊14的擺動(dòng)，傳感器撥塊14會(huì)與扭矩傳感器15發(fā)生接觸，傳感器撥塊14將受到的力傳遞給扭矩傳感器15，最后扭矩傳感器15輸出信號(hào)，形成實(shí)際的數(shù)據(jù)，讓工作人員清楚了解到所測(cè)試的發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩，而在轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，碼盤10隨著旋轉(zhuǎn)，測(cè)速傳感器11便能第一時(shí)間通過隨著轉(zhuǎn)軸5發(fā)生旋轉(zhuǎn)的碼盤10測(cè)試出轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)速。

在測(cè)功機(jī)運(yùn)行時(shí)，外界的冷卻風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口201進(jìn)入制動(dòng)器4內(nèi)，再通過風(fēng)冷流道18進(jìn)行流動(dòng)，并對(duì)制動(dòng)器4的熱風(fēng)進(jìn)行帶動(dòng)，隨著冷卻風(fēng)的流動(dòng)，冷卻風(fēng)帶動(dòng)熱風(fēng)流動(dòng)至轉(zhuǎn)子蓋16，最后在導(dǎo)風(fēng)板17的導(dǎo)流作用下，將熱風(fēng)與冷卻風(fēng)全都排到開口3處，并散于外界空氣中，如此循環(huán)，外界的冷卻風(fēng)不斷從進(jìn)風(fēng)口201進(jìn)入，制動(dòng)器4內(nèi)的熱風(fēng)不斷被冷卻風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)板17處導(dǎo)出至外界，能夠在最快時(shí)間內(nèi)將熱風(fēng)進(jìn)行排放，起到快速冷卻降溫的效果，保證測(cè)功機(jī)的正常運(yùn)行，避免高溫對(duì)測(cè)功機(jī)造成影響的情況，從而保證測(cè)功機(jī)的使用性能以及測(cè)試精度，且后端蓋12與后立板2之間設(shè)有迷宮密封槽1201，制動(dòng)器4與后立板2之間通過迷宮密封槽1201進(jìn)行迷宮密封，通過迷宮密封使制動(dòng)器4與后立板2之間為非接觸式密封，從后立板2上的進(jìn)風(fēng)口201接入冷卻風(fēng)后，冷卻風(fēng)可通過迷宮密封槽1201進(jìn)入制動(dòng)器4內(nèi)，并流動(dòng)至風(fēng)冷流道18內(nèi)進(jìn)行冷卻工作，無(wú)需通過管路對(duì)后立板2與制動(dòng)器4進(jìn)行連接，消除了管路對(duì)測(cè)量精度的影響。

本發(fā)明測(cè)功機(jī)的制動(dòng)器4設(shè)于前立板1與后立板2形成的開口3處，使制動(dòng)器4處于敞開式的環(huán)境下，制動(dòng)器最大程度上與外界冷卻風(fēng)發(fā)生接觸，加快散熱速度，提高散熱效果。

前立板1與后立板2通過定位銷101定位并相連接，定位銷101的存在使前立板1與后立板2形成一體結(jié)構(gòu)，因此可同時(shí)加工前立板1與后立板2上的軸承孔位，確保前、后立板軸承孔的形位公差，保證軸承孔的同心度，前立板1與后立板2裝配一體的結(jié)構(gòu)消除了裝配精度引起的設(shè)備測(cè)量精度誤差，且運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性更強(qiáng)。

碼盤10通過碼盤壓緊墊19固定于轉(zhuǎn)軸5上，碼盤壓緊墊19能夠提高碼盤10與轉(zhuǎn)軸5之間的穩(wěn)固性，提高碼盤10旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，從而保證測(cè)速結(jié)果的精度。

前立板1前側(cè)設(shè)有前端蓋20，前立板1與前端蓋20之間通過螺絲相固定，前端蓋20套設(shè)于轉(zhuǎn)軸5外，能夠?qū)D(zhuǎn)軸5位置進(jìn)行限位，保證轉(zhuǎn)軸5的同心度，在轉(zhuǎn)軸5出現(xiàn)偏心時(shí)，可通過調(diào)整前端蓋20的位置對(duì)轉(zhuǎn)軸5的安裝誤差進(jìn)行調(diào)整。

后端蓋12的軸套13與傳感器撥塊14之間設(shè)有隔熱墊塊21，隔熱墊塊21能夠起到隔熱效果，避免傳感器撥塊受到高溫的影響造成測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)偏差的情況。

轉(zhuǎn)子杯9通過深溝球軸承22連接于轉(zhuǎn)子6上，深溝球軸承22之間設(shè)有蝶形彈簧23，使測(cè)功機(jī)在運(yùn)行過程中自動(dòng)消除轉(zhuǎn)子杯9軸向間隙，使磁滯力更穩(wěn)定，設(shè)備測(cè)量精度更高，且轉(zhuǎn)子杯能夠達(dá)到高速旋轉(zhuǎn)的效果以及抗熱變形能力。

前立板1邊緣向著后立板2方向延伸出遮罩24，遮罩將開口3覆蓋，遮罩24、前立板1、后立板2三者之間圍合形成一腔室25，制動(dòng)器4位于腔室25內(nèi)，使制動(dòng)器4處于封閉式的環(huán)境中，制動(dòng)器4能夠很好被保護(hù)在內(nèi)，避免無(wú)關(guān)人員觸碰到制動(dòng)器，保證制動(dòng)器4在運(yùn)行時(shí)不會(huì)受到外界的影響，使測(cè)功機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性得到保障，而前立板與遮罩實(shí)際為一體成型結(jié)構(gòu)，遮罩屬于前立板的一部分，此時(shí)的前立板呈u型狀，在加工時(shí)，只需將鋁塊中心摳出一塊空間，便能完成前立板的加工，加工工序十分簡(jiǎn)單，不會(huì)涉及到其他零部件的加工，前立板也無(wú)需通過螺絲與其他零部件進(jìn)行裝配從而將測(cè)功機(jī)封閉，一體成型結(jié)構(gòu)的前立板具有極好的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)測(cè)功機(jī)運(yùn)行時(shí)由于震動(dòng)導(dǎo)致機(jī)架松動(dòng)的情況，且一體成型結(jié)構(gòu)的前立板能夠保證裝配精度，從而保證測(cè)量精度。

本發(fā)明的測(cè)功機(jī)的前立板呈l形，同時(shí)作為底座進(jìn)行使用，無(wú)需再在前立板與后立板下方設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的底座，減少了零部件，去除了彼此裝配的閥門，以前的前立板與底座為分體式結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的前立板則為與底座一體的一體成型結(jié)構(gòu)，避免前立板與底座之間裝配出現(xiàn)誤差導(dǎo)致測(cè)量精度受影響的情況。