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一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機的制作方法

文檔序號:10752001閱讀:324來源:國知局
一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,包括主機、控制板、霍爾元件和食品加工組件,所述主機內(nèi)部設(shè)有電機,所述電機驅(qū)動所述食品加工組件對食材進行加工,所述控制板和所述霍爾元件設(shè)置在所述主機內(nèi)部,所述電機包括電機軸,所述霍爾元件與所述控制板電連接,其中,所述電機還包括風扇和磁性部件,所述風扇固定在所述電機軸上,所述風扇與所述磁性部件在所述電機軸的驅(qū)動下同速旋轉(zhuǎn),所述霍爾元件與所述磁性部件配合檢測所述電機的轉(zhuǎn)速。通過提高霍爾元件與磁鐵的安裝精度,精確控制電機輸出不同轉(zhuǎn)速滿足不同水果料理要求,降低整機工作噪音。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域,具體的說涉及一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機。
【背景技術(shù)】
[0002]不同食材的形狀大小和密度不同,因此在對不同食材進行加工處理時最適合的食品加工機的轉(zhuǎn)速和功率存在差異,在對軟性水果進行加工處理時,食品加工機需要較小的轉(zhuǎn)速和功率就可以得到較好的效果,在對硬性水果進行加工處理時,食品加工機需要較大的輸出功率和轉(zhuǎn)速來完成對食材的加工。因此為了滿足對不同類型食材的加工處理,需要對電機的轉(zhuǎn)速進行檢測,達到控制轉(zhuǎn)速和功率同時降低整機工作噪音的目的?,F(xiàn)有技術(shù)中,通過霍爾效應(yīng)檢測電機轉(zhuǎn)速,但是霍爾元件與磁環(huán)的安裝精度會影響轉(zhuǎn)速測量的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,旨在解決【背景技術(shù)】中所提到的問題,通過從結(jié)構(gòu)上優(yōu)化霍爾元件和磁性部件的安裝精度,達到精確控制電機轉(zhuǎn)速的目的,從而降低食品加工機的總耗電量,延長其使用壽命,滿足對不同食材的加工需求。
[0004]—種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,包括主機、控制板、霍爾元件和食品加工組件,所述主機內(nèi)部設(shè)有電機,所述電機驅(qū)動所述食品加工組件對食材進行加工,所述控制板和霍爾元件設(shè)置在所述主機內(nèi)部,所述電機包括電機軸,所述霍爾元件與所述控制板電連接,其中,所述電機還包括風扇和磁性部件,所述風扇固定在所述電機軸上,所述風扇與所述磁性部件在所述電機軸的驅(qū)動下同速旋轉(zhuǎn),所述霍爾元件與所述磁性部件配合檢測所述電機的轉(zhuǎn)速。
[0005]優(yōu)選的,所述風扇上設(shè)有風扇孔,所述磁性部件為磁鐵,所述磁鐵安裝在所述風扇孔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的,所述霍爾元件與所述磁鐵的間隙為h,2_< h < 3mm。
[0007]優(yōu)選的,所述風扇孔為半通孔,所述風扇孔的底面上設(shè)有窗口。
[0008]優(yōu)選的,所述風扇孔內(nèi)壁設(shè)有與所述磁鐵過盈配合的凸起部。
[0009]優(yōu)選的,所述風扇孔的內(nèi)壁設(shè)有卡爪,所述卡爪位于所述風扇孔的上端,所述卡爪為向風扇孔內(nèi)部徑向凸起的凸臺。
[0010]優(yōu)選的,所述卡爪的兩側(cè)設(shè)有開槽。
[0011]優(yōu)選的,所述電機包括電機底蓋,所述電機底蓋上設(shè)有凹槽,所述控制板固定在所述凹槽中。
[0012]優(yōu)選的,所述磁性部件為磁環(huán),所述磁環(huán)固定在所述電機軸上,所述霍爾元件與所述磁環(huán)的水平距離為L,5mm < L < 8mm。
[0013]優(yōu)選的,所述電機包括電機底蓋和彈性套環(huán),所述控制板固定在所述電機底蓋上,所述電機底蓋上設(shè)有與霍爾元件大小一致的凹槽,所述彈性套環(huán)套在所述凹槽的外部。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1.通過使風扇和磁性部件同速旋轉(zhuǎn),霍爾元件測得的磁性部件的轉(zhuǎn)速即為電機的轉(zhuǎn)速,在電機的底部設(shè)置風扇,風扇在電機軸的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風量,起到散熱的作用。通過采用霍爾元件檢測電機的轉(zhuǎn)速,達到閉環(huán)控制電機轉(zhuǎn)速和功率的目的,滿足加工不同食材的最佳需求,得到更好的口感。通過轉(zhuǎn)速的檢測和控制,使食品加工機在加工食材的過程中,轉(zhuǎn)速控制在基準轉(zhuǎn)速上下偏差較小的范圍內(nèi),使食品加工機的聲音平和,降低機器因振動頻率突增突減產(chǎn)生的噪音給用戶帶來的不舒適感。
[0016]2.通過在風扇上設(shè)置風扇孔,磁性部件設(shè)置為磁鐵,將磁鐵安裝在風扇孔內(nèi),這樣設(shè)置達到磁鐵與風扇同速旋轉(zhuǎn)的目的,磁鐵的轉(zhuǎn)速即為磁鐵的轉(zhuǎn)速,霍爾元件檢測磁鐵的轉(zhuǎn)速便為電機的轉(zhuǎn)速。
[0017]3.通過將霍爾元件與所述磁鐵的間隙設(shè)為h,2mm<h < 3mm,保證風扇在旋轉(zhuǎn)的過程中風葉不會碰到霍爾元件,同時保證在霍爾元件的測量范圍內(nèi),提高測得電機轉(zhuǎn)速的可靠度。
[0018]4.將風扇孔設(shè)置為半通孔,并且在風扇孔的底面上設(shè)置窗口,一方面不會使磁鐵從風扇孔中漏出同時方便風扇孔內(nèi)壁設(shè)置的卡爪的出模;另一方面,方便磁鐵的拆卸,從窗口處給磁鐵一定的作用力磁鐵便可以頂出風扇孔;再者,提高了風扇的強度,使風扇不會因為在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力而損壞,延長使用壽命。
[0019]5.在風扇孔內(nèi)壁設(shè)置與磁鐵過盈配合的凸起部以及卡爪,好處是對磁鐵進行固定,防止風扇在高速旋轉(zhuǎn)的過程由于離心力的作用使磁鐵甩出,在風扇單獨拿取進行安裝時磁鐵不會掉出。
[0020]6.在卡爪的兩側(cè)設(shè)有開槽,提高卡爪的彈性形變量,因為磁鐵與風扇孔是過盈配合的,設(shè)置開槽可以防止磁鐵與風扇孔裝配過程中擠裂風扇孔。
[0021]7.通過在電機底蓋上設(shè)有凹槽,將控制板固定在所述凹槽中,起到了定位作用,保證風扇和后蓋的相對距離,進而控制霍爾元件與風扇的距離,提高安裝精度,進而提高霍爾元件的檢測精度,從而實現(xiàn)精確控制電機轉(zhuǎn)速的目的。
[0022]8.將磁性部件設(shè)置為磁環(huán),將磁環(huán)套在電機軸上實現(xiàn)磁環(huán)與風扇同速旋轉(zhuǎn)的目的,霍爾元件檢測的磁環(huán)的轉(zhuǎn)速即為電機的轉(zhuǎn)速,霍爾元件與所述磁環(huán)的水平距離為L,5_< L < 8mm,保證電機電機軸在旋轉(zhuǎn)的過程中磁環(huán)不會碰到霍爾元件,同時保證在霍爾元件的檢測范圍內(nèi),提尚檢測精度。
[0023]9.電機底蓋上設(shè)有與霍爾元件大小一致的凹槽,并將彈性套環(huán)套在所述凹槽的外部,彈性套環(huán)起到固定霍爾元件的作用,使霍爾元件不偏離軸心移動,保證測量精度。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例一所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實用新型實施例一所述的電機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本實用新型實施例一所述的風扇的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0027]圖4為本實用新型實施例一所述的窗口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為本實用新型實施例一所述的風扇孔的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]圖6為本實用新型實施例一所述的電機后蓋開槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7為本實用新型實施例二所述的磁環(huán)與霍爾元件相對位置結(jié)構(gòu)示意圖。[0031 ]圖8為本實用新型實施例二所述的磁環(huán)與霍爾元件水平距離的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9為本實用新型實施例二所述的彈性套環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖10為本實用新型實施例二所述的磁環(huán)擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖11為本實用新型實施例二所述的磁環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中所標各部件的名稱如下:
[0036]1、主機;2、電機;3、電機軸;4、控制板;5、霍爾元件;6、風扇;601、風葉;602、風葉輪轂;7、風扇孔;701、窗口;702、凸起部;703、卡爪;704開槽;8、磁鐵;9、電機底蓋;10、引線端子;11、磁環(huán);111、磁環(huán)N極;112、磁環(huán)S極;12、彈性套環(huán);13、磁環(huán)擋圈;131、磁環(huán)上擋圈;132、磁環(huán)下?lián)跞Γ?4、電機支架;15、筋條。
【具體實施方式】
[0037]下面詳述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0038]實施例一:
[0039]首先對本實用新型實施例一所述一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機進行說明,在實施例一中所述食品加工機為原汁機,如圖1和圖2所示,一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,包括主機1、控制板4、霍爾元件5和食品加工組件,所述主機I內(nèi)部設(shè)有電機2,所述電機2驅(qū)動所述食品加工組件對食材進行加工,所述控制板4和霍爾元件5設(shè)置在所述主機I內(nèi)部,所述電機2包括電機軸3,所述霍爾元件5與所述控制板4電連接,其中,所述電機2還包括風扇6和磁性部件,所述風扇6固定在所述電機軸3上,所述風扇6與所述磁性部件在所述電機軸3的驅(qū)動下同速旋轉(zhuǎn),所述霍爾元件5與所述磁性部件配合檢測所述電機2的轉(zhuǎn)速。風扇6位于電機2的底部,如圖1所示,電機2安裝在主機I內(nèi)部后,風扇6位于食品加工機的底部,食品加工機的底部設(shè)有排風通道,當電機2在工作時會產(chǎn)生熱量,風扇6在傳動中3的帶動下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風量,將電機2在工作過程中產(chǎn)生的熱量從排風通道排出,起到加速散熱的作用,延長電機2的使用壽命。霍爾元件5可以直接安裝在控制板4上,或者通過引出線與控制板4連接。
[0040]如圖3所示,所述風扇6上設(shè)有風扇孔7,所述磁性部件為磁鐵8,所述磁鐵8安裝在所述風扇孔7內(nèi)。風扇6包括風葉601和風葉輪轂602,風扇孔7可設(shè)置在風葉601上,或風葉輪轂602上。在本實施例中,風扇孔7設(shè)置在風葉輪轂602上,將風扇孔7設(shè)置在風葉輪轂602上,將磁鐵8設(shè)置在風葉輪轂602上的原因是測量精度更容易保證,而且,風葉輪轂602較風葉601較厚,可以選用吸力更強的磁鐵8來確?;魻栐?的在其感應(yīng)范圍內(nèi),降低成本,確保電機轉(zhuǎn)速的測量精度。風扇孔7的形狀可以為圓柱形孔、方形孔或其他形狀,磁鐵8的形狀根據(jù)風扇孔7的形狀確定。風扇孔7的數(shù)量至少為I個,為了節(jié)省原材料的使用并從降低成本的角度考慮,在本實施例中風扇孔7設(shè)為兩個。
[0041]如圖4,所述風扇孔7內(nèi)壁設(shè)有與所述磁鐵8過盈配合的凸起部702,凸起部702起固定磁鐵8的作用,所述過盈配合的過盈量為d,0.04mm < d < 0.08mm,如果d過大,磁鐵8在裝入風扇孔7時會損壞風扇6,如果d過小,起不到固定作用。所述風扇孔7的內(nèi)壁設(shè)有卡爪703,所述卡爪703位于所述風扇孔7的上端,所述卡爪703為向風扇孔7內(nèi)部徑向凸起的凸臺??ㄗ?03的數(shù)量至少為一個,卡爪703的作用是防止磁鐵8掉出來。所述卡爪703的兩側(cè)設(shè)有開槽704,開槽704的深度根據(jù)磁鐵8的高度來設(shè)定,在本實施例中開槽704的深度為4.2mm,其作用是提尚卡爪703的彈性形變量,使磁鐵8在裝入風扇孔7時不會造成風扇7的損壞。
[0042]如圖5所示,所述風扇孔7為半通孔,所述風扇孔7的底面上設(shè)有窗口701,窗口 701的數(shù)量至少為一個,由于磁鐵8與風扇孔7是過盈配合的,而且風扇孔7頂部設(shè)置的卡爪703擋住了磁鐵8,通過設(shè)置窗口 701,從窗口 701處給磁鐵8—定的作用力,便可以將磁鐵8頂出風扇孔7,便于磁鐵8的拆卸;設(shè)立窗口 701的另一個作用是實現(xiàn)卡爪703的出模而且不容易殘留異物。
[0043]如圖6所示,所述電機2包括電機底蓋9,所述電機底蓋9上設(shè)有凹槽,所述控制板4固定在所述凹槽中,這種安裝方式起到定位的作用,這樣做的好處是只需要保證風葉601與電機底蓋9的相對距離就可以控制霍爾元件5與磁鐵8的距離,達到提高安裝精度的目的。所述霍爾元件5與所述磁鐵8的間隙為h,2mm < h < 3mm,如果h小于2mm,風扇6在旋轉(zhuǎn)過程中,風葉601有撞到霍爾元件5的危險;如果h大于3mm,受霍爾元件5測量范圍的影響,感應(yīng)效果不好致使測量精度下降??刂瓢?的中部設(shè)有圓孔,控制板4上設(shè)有控制電路,控制板4通過自攻螺釘固定在電機底蓋9上,這種固定方式牢固可靠,并且可以防止碳粉進入到控制電路上弓丨起電路元件短路故障??刂瓢?帶有引線端子10,引線端子10從電機底蓋9?面引出,出線方式簡單,而且從引線端子10引出的信號線不會與風葉601刮擦,有安全保障。
[0044]另外,在本實施例中,霍爾元件5采用貼片方式安裝在控制板4上,這樣可以保證霍爾元件5的安裝精度。在選型方面,霍爾元件5采用雙極性型號,可對北磁極或者南磁極工作,無需辨別磁性,降低了系統(tǒng)控制成本,霍爾元件5的型號為SL3 53HT,尺寸2mm X 2mm,超小型封裝尺寸節(jié)省了更多印刷控制板4空間,從而能夠使用在更小的組裝中。
[0045]在本實施例中,風扇孔7為半通的圓柱形孔,磁性部件采用直徑為9mm,高度為7mm的圓柱形磁鐵8,磁力線的方向沿圓柱體的軸線方向,表面中心磁場強度為1500-1550高斯,磁鐵8的材料為鐵氧體,牌號為Y30BH。
[0046]在本實施例中所述的選用的霍爾元件5及磁鐵8的型號及相關(guān)特征僅為本實用新型所述的一個較佳的實施例而已,不能作為對本實用新型所述一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機的限制。
[0047]可以理解的,風扇孔7設(shè)置在風葉601上,風扇孔7的大小、深度也會隨之改變,相應(yīng)的霍爾元件5、磁鐵8的選型也會改變來滿足測量精度。
[0048]本實用新型所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機不局限于實施例附圖中所示的原汁機,具體的,其他帶有電機的食品加工機可以包括但不局限于如面條機、料理機、咖啡機、榨油機、沖奶機、廚師機、絞肉機等。
[0049]實施例二:
[0050]在本實施例中,旨在提出一種簡單、可靠的磁性部件與霍爾元件5的安裝結(jié)構(gòu),保證二者位置關(guān)系的可靠性,保證測量精度及可靠性。與實施例一的區(qū)別在于磁性部件與霍爾元件5相對位置的不同,磁性部件的安裝方式不同。
[0051 ]如圖7、圖8所示,所述磁性部件為磁環(huán)11,所述磁環(huán)11固定在所述電機軸3上,將磁環(huán)11固定在電機軸3上,轉(zhuǎn)動慣量小,有效避免了電機2轉(zhuǎn)動過程中的擺動。磁環(huán)11的軸向高度上與霍爾元件5感應(yīng)面對齊,所述霍爾元件5與所述磁環(huán)11的水平距離為L,5mm < L < 8mm,這樣設(shè)置的好處是保證測量精度,當L小于5mm時,磁環(huán)11在轉(zhuǎn)動的過程中有撞到霍爾元件5的危險;當L大于8mm時,可能會超出霍爾元件5的檢測范圍,造成大的轉(zhuǎn)速檢測誤差。電機2包括電機支架14,電機底蓋9通過螺釘鎖死固定在電機支架14上。
[0052]如圖9所示,霍爾元件5焊接在控制板4上,并固定霍爾元件5的上下位置關(guān)系,所述電機2包括電機底蓋9和彈性套環(huán)12,所述控制板4固定在所述電機底蓋9上,所述電機底蓋9上設(shè)有與霍爾元件5大小一致的凹槽,所述凹槽固定霍爾元件5使其不向軸心偏移,,所述彈性套環(huán)12套在所述凹槽的外部,固定霍爾元件5使其不偏離軸心移動。通過凹槽和彈性套環(huán)12對霍爾元件5進行固定,使霍爾元件5不會產(chǎn)生水平偏移,保證霍爾元件5與磁環(huán)11的感應(yīng)距離,系統(tǒng)可靠性高。
[0053]如圖10所示,電機軸3上設(shè)筋條15,磁環(huán)擋圈13包括磁環(huán)上擋圈131和磁環(huán)下?lián)跞?32,磁環(huán)11通過磁環(huán)上擋圈131和磁環(huán)下?lián)跞?32將磁環(huán)11軸向固定在電機軸3上,磁環(huán)上擋圈131和磁環(huán)下?lián)跞?32通過筋條15固定在電機軸3上,當電機軸3轉(zhuǎn)動時,磁環(huán)上擋圈131和磁環(huán)下?lián)跞?32同步轉(zhuǎn)動,三者相對靜止。此外,磁環(huán)11通過過盈配合壓緊在磁環(huán)擋圈13上,這樣,當電機軸3轉(zhuǎn)動時,磁環(huán)11與電機軸3保持同步轉(zhuǎn)動,霍爾元件5檢測到磁環(huán)11磁場強度變化,輸出高低電平方波,實現(xiàn)檢測電機2的轉(zhuǎn)速的目的。
[0054]圖11為磁環(huán)11的結(jié)構(gòu)示意圖,磁環(huán)11呈圓環(huán)狀,所述磁環(huán)11的材料為鐵氧體樹脂,磁環(huán)11通過表面徑向充磁,N-S極性相間均勻分布,磁極可一對極或多對極,充磁大小由霍爾元件5型號的工作敏感磁場強度確定;磁環(huán)11高度和外徑由霍爾元件5的感應(yīng)距離確定;磁環(huán)11內(nèi)徑通過與磁環(huán)擋圈13外徑過盈配合確定。
[0055]在本實施例中所選霍爾元件5為單極性磁性敏感元件,當霍爾元件5感應(yīng)到某極性的磁場強度大于臨界值時,將輸出一個高電平信號反饋給控制板4,而當該磁場強度減弱至臨界值以下時,霍爾元件5將輸出為一低電平信號,控制板4上的控制電路通過檢測分析高低電平的方波信號頻率,獲得電機2的實時轉(zhuǎn)速,控制電路通過電壓控制方式,調(diào)整電機2的運行轉(zhuǎn)速,達到閉環(huán)調(diào)整的效果,通過對電機2轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制,可減少振動頻率段,降低電機2轉(zhuǎn)速變化產(chǎn)生的噪音,提高食品加工機的使用舒適度。
[0056]通過所述磁環(huán)11、霍爾元件5的固定方案,磁環(huán)11與霍爾元件5的相對位置始終保持固定,磁環(huán)11的轉(zhuǎn)動慣量小,磁環(huán)11的安裝和卸載更換方便,可靠性高,不會因為磁環(huán)11與霍爾元件5的安裝精度對轉(zhuǎn)速的控制產(chǎn)生偏差。
[0057]實施例三:
[0058]在本實施例中,控制板4與霍爾元件5設(shè)置在電機2的外部,從電機2上引出導線與控制板4連接,控制板4與霍爾元件5安裝在主機I的內(nèi)部,霍爾元件5可以采用貼片方式安裝在控制板4上,或通過引出線與控制板4進行連接。
[0059]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式,僅用來方便說明本實用新型,并非對本實用新型所作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,包括主機、控制板、霍爾元件和食品加工組件,所述主機內(nèi)部設(shè)有電機,所述電機驅(qū)動所述食品加工組件對食材進行加工,所述控制板和霍爾元件設(shè)置在所述主機內(nèi)部,所述電機包括電機軸,所述霍爾元件與所述控制板電連接,其特征在于,所述電機還包括風扇和磁性部件,所述風扇固定在所述電機軸上,所述風扇與所述磁性部件在所述電機軸的驅(qū)動下同速旋轉(zhuǎn),所述霍爾元件與所述磁性部件配合檢測所述電機的轉(zhuǎn)速。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,其特征在于,所述風扇上設(shè)有風扇孔,所述磁性部件為磁鐵,所述磁鐵安裝在所述風扇孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,其特征在于,所述霍爾元件與所述磁鐵的間隙為h,2mm < h < 3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,其特征在于,所述風扇孔為半通孔,所述風扇孔的底面上設(shè)有窗口。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,其特征在于,所述風扇孔內(nèi)壁設(shè)有與所述磁鐵過盈配合的凸起部。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,其特征在于,所述風扇孔的內(nèi)壁設(shè)有卡爪,所述卡爪位于所述風扇孔的上端,所述卡爪為向風扇孔內(nèi)部徑向凸起的凸臺。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,其特征在于,所述卡爪的兩側(cè)設(shè)有開槽。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,其特征在于,所述電機包括電機底蓋,所述電機底蓋上設(shè)有凹槽,所述控制板固定在所述凹槽中。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,其特征在于,所述磁性部件為磁環(huán),所述磁環(huán)固定在所述電機軸上,所述霍爾元件與所述磁環(huán)的水平距離為L,5mm< Lg8mm ο10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種轉(zhuǎn)速可測的食品加工機,其特征在于,所述電機包括電機底蓋和彈性套環(huán),所述控制板固定在所述電機底蓋上,所述電機底蓋上設(shè)有與霍爾元件大小一致的凹槽,所述彈性套環(huán)套在所述凹槽的外部。
【文檔編號】A47J43/08GK205433449SQ201520950784
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月25日
【發(fā)明人】王旭寧, 丁立夫, 方舒, 林小財
【申請人】九陽股份有限公司
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