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一種間隙測量尺及其使用方法與流程

文檔序號(hào):11274316閱讀:4813來源:國知局
一種間隙測量尺及其使用方法與流程

本發(fā)明屬于計(jì)量器具、工具及技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及間隙測量尺及其使用方法。



背景技術(shù):

在當(dāng)前,間隙尺作為一種日常工作生產(chǎn)中不可缺少的計(jì)量檢測工具,造型和測量方式也不盡相同,常見的多為筆直的卡片式間隙尺、卡板式間隙尺等等。這些工具在應(yīng)對常規(guī)的檢驗(yàn)方式時(shí)較為方便,但在應(yīng)對較為復(fù)雜或者深度不足、造型奇特的位置時(shí),其性能便大打折扣。例如:在汽車制造業(yè)中,車身縱梁沖壓件的翻邊尺寸測量,縱梁的翻邊和檢具的配合的深度導(dǎo)致常規(guī)的間隙尺不能更加快捷的進(jìn)行測量??ㄆ介g隙尺、卡板式間隙尺等常規(guī)間隙測量尺,不能滿足測量位置特殊、測量空間不足的位置的使用需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供能夠滿足測量位置特殊、測量空間不足的測量需求,且能保證測量效率和質(zhì)量的間隙測量尺及其使用方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

該種間隙測量尺,包括弧形的測量尺尺體,所述測量尺尺體的厚度從一端到另一端依次增加,所述測量尺尺體的尺面上設(shè)有刻度線,所述測量尺尺體上每一刻度線表示的刻度為測量尺尺體在該刻度線位置的截面厚度值。

所述測量尺尺體的一端端部設(shè)有通孔。

所述測量尺尺體上的刻度范圍為0mm~15mm。

所述測量尺尺體的尺面寬度為10mm~35mm。

所述測量尺尺體由不銹鋼材料制成。

所述測量尺尺體的測量精度為0.1mm。

該種間隙測量尺的使用方法,具體為:當(dāng)需要進(jìn)行測量時(shí),操作者將弧形的測量尺尺體塞到兩個(gè)部件間具有間隙的部位,當(dāng)測量尺尺體和需要測量的兩個(gè)部件都接觸時(shí),操作者讀取兩個(gè)部件與測量尺尺體的刻度線重合位置的刻度,該刻度即為兩個(gè)部件該位置的間隙值。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明間隙測量尺為弧形結(jié)構(gòu),通過其弧形的間隙尺尺體截面與刻度尺結(jié)合,能夠很好的適應(yīng)空間的變化,能夠針對性的檢測一些測量位置特殊、測量空間不足的位置,可以更加有效的提高檢測的工作效率和工作質(zhì)量。測量尺尺體上的刻度線構(gòu)成刻度尺,刻度尺上各個(gè)刻度線標(biāo)識(shí)的位置的刻度為測量尺尺體在此位置的截面厚度。尺寸讀取通過測量尺尺體的刻度進(jìn)行讀取。測量操作簡單方便,檢測效率高。

附圖說明

下面對本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:

圖1為本發(fā)明間隙測量尺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-圖5為本發(fā)明間隙測量尺的使用狀態(tài)示意圖。

1、測量尺尺體,2、刻度線,3、通孔。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖,通過對最優(yōu)實(shí)施例的描述,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示,該種間隙測量尺,包括弧形的測量尺尺體1,測量尺尺體1的厚度從一端到另一端依次增加,測量尺尺體1的尺面上設(shè)有刻度線2,測量尺尺體1上每一刻度線2表示的刻度為測量尺尺體1在該刻度線2位置的截面厚度值。間隙測量尺為弧形結(jié)構(gòu),能夠很好的適應(yīng)空間的變化,能夠針對性的檢測一些測量位置特殊、測量空間不足的位置,可以更加有效的提高檢測的工作效率和工作質(zhì)量。

該種間隙測量尺,俯視為圓弧形,即為弧形的測量尺尺體1,側(cè)視為楔形,即測量尺尺體1的厚度從一端到另一端依次增加。測量截面為測量尺尺體1的楔形截面,其楔形截面厚度與刻度尺刻度對應(yīng),顯示為對應(yīng)的刻度值,供使用者進(jìn)行數(shù)據(jù)測量和讀取。測量尺尺體1上的刻度線2構(gòu)成刻度尺,刻度尺上各個(gè)刻度線2標(biāo)識(shí)的位置的刻度為測量尺尺體1在此位置的截面厚度。尺寸讀取通過測量尺尺體1的刻度進(jìn)行讀取。

測量尺尺體1的一端端部設(shè)有通孔3。通孔3設(shè)置在弧形的測量尺尺體1的厚度較厚的一端端部上,通孔3具備懸掛、綁扎等功能,例如裝配在鑰匙環(huán)上等,方便取拿和使用。

測量尺尺體1上的刻度范圍為0mm~15mm。測量尺尺體1的測量精度為0.1mm。間隙測量尺有效的測量范圍為0mm~15mm,精度為0.1mm,以滿足檢測的需求,保證檢測精度。

測量尺尺體1的尺面寬度為10mm~35mm。尺面具有一定的寬度,用以承載刻度線2及通孔3,優(yōu)選尺面的寬度在10mm~35mm之間。

測量尺尺體1由不銹鋼材料制成。該測量尺尺體1的材質(zhì)具有硬度高、韌性好、耐腐蝕性好、機(jī)械性能優(yōu)良等特點(diǎn),其材質(zhì)可為7cr17、4cr13等不銹鋼材質(zhì)。

該種間隙測量尺的使用方法,具體為:當(dāng)需要進(jìn)行測量時(shí),操作者將弧形的測量尺尺體1塞到兩個(gè)部件間具有間隙的部位,當(dāng)測量尺尺體1和需要測量的兩個(gè)部件都接觸時(shí),操作者讀取兩個(gè)部件與測量尺尺體1的刻度線2重合位置的刻度,該刻度即為兩個(gè)部件該位置的間隙值。

該種間隙測量尺,使用過程中,如圖2-圖5所示,操作者將弧形的測量尺尺體1塞入需要測量間隙的部位,當(dāng)弧形間隙尺與需要測量的兩個(gè)件都接觸時(shí),操作者讀取需要測量件與測量尺尺體1的刻度尺的刻度線2重合位置的刻度,即為該位置的間隙值。弧形的測量尺尺體1,能夠很好的適應(yīng)空間的變化,能夠?qū)嚿砜v梁沖壓件的翻邊尺寸、縱梁的翻邊和檢具的配合的深度等快捷的進(jìn)行測量。針對性的檢測一些測量位置特殊、測量空間不足的位置,可以更加有效的提高檢測的工作效率和工作質(zhì)量。

顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種間隙測量尺及其使用方法,所述間隙測量尺包括弧形的測量尺尺體,所述測量尺尺體的厚度從一端到另一端依次增加,所述測量尺尺體的尺面上設(shè)有刻度線,所述測量尺尺體上每一刻度線表示的刻度為測量尺尺體在該刻度線位置的截面厚度值;本發(fā)明間隙測量尺為弧形結(jié)構(gòu),通過其弧形的間隙尺尺體截面與刻度尺結(jié)合,能夠很好的適應(yīng)空間的變化,能夠針對性的檢測一些測量位置特殊、測量空間不足的位置,可以更加有效的提高檢測的工作效率和工作質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:王永剛;邢文濤;姬大鵬;李琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者:奇瑞商用車(安徽)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.12
技術(shù)公布日:2017.09.26
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