本發(fā)明屬于中藥炮制技術(shù)領(lǐng)域，涉及丹參炮制的干燥工藝，具體涉及一種丹參干燥過(guò)程水分分布的無(wú)損檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

丹參，又名血參、紫丹參、紅根等，是唇形科鼠尾草屬的多年生草本植物丹參(salviamiltiorrhizabunge)的干燥根及根莖，是一種大宗中藥，具有活血祛瘀，通經(jīng)止痛，清心除煩，涼血消癰之功效。用于胸痹心痛，脘腹脅痛，瘕瘕積聚，熱痹疼痛，心煩不眠，月經(jīng)不調(diào)，痛經(jīng)經(jīng)閉，瘡瘍腫痛。

現(xiàn)代醫(yī)學(xué)證明，丹參有擴(kuò)張血管和增進(jìn)冠狀動(dòng)脈血流量的作用，我國(guó)老年人比例逐漸增大，他們是心腦血管和肝病的高發(fā)群體，市場(chǎng)對(duì)丹參商品的需求量也將與日劇增。目前丹參已經(jīng)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化種植，由于規(guī)?；N植，對(duì)丹參產(chǎn)地加工提出了更高的要求。產(chǎn)地干燥加工已成為影響其質(zhì)量的重要因素。丹參如果得不到及時(shí)、高效、高質(zhì)量的干燥，含水量過(guò)大可引起中藥材外觀顏色變深、霉變；有效成分更容易氧化損失，致使中藥材穩(wěn)定性降低，甚至產(chǎn)生毒性，嚴(yán)重影響中藥材的使用、質(zhì)量和外觀等。

丹參傳統(tǒng)的干燥主要采用陰干或曬干的方式，干燥周期長(zhǎng)，隨著丹參需求量及生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的干燥方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，新鮮丹參的干燥技術(shù)嚴(yán)重影響著丹參產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。有研究表明與常規(guī)的陰干、曬干等干燥方式相比，熱風(fēng)干燥丹參藥材外皮呈鮮亮的紅色，斷面淡黃色，質(zhì)地堅(jiān)硬，有效成分丟失少，且干燥時(shí)間短、效率高。有的研究者應(yīng)用微波干燥、冷凍干燥以及真空干燥進(jìn)行丹參進(jìn)行干燥處理，對(duì)比不同方式干燥的丹參樣品中多酚酸組分含量變化情況。結(jié)果表明冷凍干燥、微波干燥和真空加壓干燥中，冷凍干燥應(yīng)用到丹參的干燥對(duì)丹參多酚組分含量的影響最小。有的研究者采用戶外晾曬、真空微波干燥、恒溫鼓風(fēng)烘烤3種方式干燥新鮮丹參，并對(duì)完全干燥的樣品中的浸出物有效成分含量進(jìn)行測(cè)定分析。結(jié)果表明，恒溫鼓風(fēng)烘烤對(duì)醇溶性浸出物成分的保留有利，戶外晾曬有利于丹參素和酚酸b等成分的保留。

不同產(chǎn)地生產(chǎn)的丹參，由于土壤及氣候條件的不同，新鮮丹參的水分含量及水分分布會(huì)有差異，因而需要進(jìn)行大量的條件探索試驗(yàn)，從而找出最佳的丹參烘干工藝，然而在確定最佳工藝的過(guò)程中，需要浪費(fèi)大量的原料、能源及時(shí)間，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一是提供一種丹參干燥過(guò)程水分分布的無(wú)損檢測(cè)方法，采用低場(chǎng)核磁共振技術(shù)能夠快速有效的檢測(cè)丹參干燥過(guò)程中水分分布情況，從而能夠?yàn)榭焖俅_定丹參干燥工藝提供基礎(chǔ)，同時(shí)還能夠減少原料的浪費(fèi)。

然而在采用低場(chǎng)核磁共振技術(shù)檢測(cè)丹參干燥過(guò)程中水分分布情況時(shí)，為了防止干燥的溫度影響核磁共振儀的準(zhǔn)確度，需要將從干燥箱中取出的丹參樣品降溫，而在降溫的過(guò)程中，會(huì)使得外界環(huán)境與丹參樣品之間、丹參樣品不同結(jié)構(gòu)部位之間進(jìn)行能量交換，丹參樣品中的部分水會(huì)隨著能量的交換發(fā)生移動(dòng)，從而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種丹參干燥過(guò)程水分分布的無(wú)損檢測(cè)方法，

(1)取不同干燥時(shí)間、不同干燥溫度的丹參樣品，采用生料帶將丹參樣品進(jìn)行密封包覆，將密封包覆后的丹參樣品在室溫條件下放置3～5min；

(2)利用cpmg序列分別對(duì)放置處理后的丹參樣品的核磁共振信號(hào)進(jìn)行采集，再利用sirt算法對(duì)獲得的核磁共振信號(hào)進(jìn)行處理得到t2譜圖，將t2譜圖中10ms與100ms處作為分界，0.1～10ms為結(jié)合水，10～100ms為不易流動(dòng)水，100～1000ms為自由水，峰積分面積作為水的相對(duì)含量，從而獲得結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的相對(duì)含量；

(3)利用mse序列分別對(duì)放置處理后的丹參樣品的核磁共振信號(hào)進(jìn)行采集，通過(guò)核磁共振成像軟件對(duì)所述核磁共振信號(hào)的處理獲得不同干燥時(shí)間、不同干燥溫度的丹參樣品的質(zhì)子密度加權(quán)圖像，根據(jù)質(zhì)子密度加權(quán)圖像獲得丹參樣品中的水分在丹參樣品中分布位置；

(4)根據(jù)步驟(2)和(3)的檢測(cè)結(jié)果，獲得不同干燥時(shí)間、不同干燥溫度的丹參樣品的結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的分布狀態(tài)，從而得到丹參干燥過(guò)程中水分分布。

本發(fā)明采用生料帶對(duì)丹參樣品進(jìn)行密封包覆，首先，具有一定的保溫隔熱及隔水性能，能夠降低丹參樣品與外界環(huán)境的能量交換，防止水分蒸發(fā)，從而防止了丹參樣品中不同結(jié)構(gòu)中水的位置的變化及水含量的降低，同時(shí)防止了丹參樣品的溫度影響核磁共振儀的檢測(cè)，從而提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；其次，生料帶的材質(zhì)是聚四氟乙烯，不會(huì)對(duì)核磁信號(hào)產(chǎn)生影響。

本發(fā)明將密封包覆后的丹參樣品在室溫條件下放置3～5min，首先，消除包覆過(guò)程中附著在生料帶外部的熱量，防止生料帶外部的熱量對(duì)核磁共振儀的檢測(cè)產(chǎn)生影響；其次，由于將丹參樣品從烘箱去取出，外界環(huán)境發(fā)生突變，會(huì)對(duì)丹參樣品內(nèi)部產(chǎn)生影響，密封包覆后放置一段時(shí)間，能夠使丹參樣品內(nèi)部環(huán)境穩(wěn)定在干燥時(shí)的狀態(tài)，從而進(jìn)一步提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

由于丹參中所含的成分與其他物質(zhì)均不相同，因而其檢測(cè)的弛豫時(shí)間與其他物質(zhì)完全不同，本發(fā)明根據(jù)丹參本身成分的特異性，在t2譜圖中以10ms與100ms處作為分界，區(qū)分結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的弛豫時(shí)間，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的相對(duì)含量，更進(jìn)一步提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

本發(fā)明首次通過(guò)低場(chǎng)核磁共振技術(shù)檢測(cè)了丹參干燥過(guò)程中水分分布情況，技術(shù)人員通過(guò)該丹參干燥過(guò)程中水分分布情況能夠獲取丹參在干燥過(guò)程中的水分流動(dòng)及水分蒸發(fā)狀況，并根據(jù)該水分流動(dòng)及水分蒸發(fā)狀況確定出最佳的丹參烘干工藝。

本發(fā)明的目的之二是提供一種上述檢測(cè)方法在炮制丹參過(guò)程中的應(yīng)用。

本發(fā)明的目的之三是提供一種上述檢測(cè)方法在干燥丹參過(guò)程中的應(yīng)用。

本發(fā)明的有益效果為：

1.該方法能夠快速準(zhǔn)確的對(duì)丹參在干燥過(guò)程中水分分布情況進(jìn)行檢測(cè)，從而使技術(shù)人員了解不同干燥階段的蒸發(fā)水分情況，進(jìn)而使技術(shù)人員快速確定丹參的干燥工藝。

2.該方法無(wú)需對(duì)丹參進(jìn)行提取、切分等破壞性處理，降低了對(duì)丹參組織結(jié)構(gòu)的破壞及藥效的損失，從而降低了原料的浪費(fèi)，節(jié)省工藝成本。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。

圖1為丹參遠(yuǎn)紅外干燥過(guò)程t2譜圖，其中，a為45℃遠(yuǎn)紅外干燥過(guò)程t2譜圖；b為55℃遠(yuǎn)紅外干燥過(guò)程t2譜圖；c為65℃遠(yuǎn)紅外干燥過(guò)程t2譜圖；

圖2為干燥過(guò)程中丹參不同狀態(tài)水分變化的質(zhì)子密度加權(quán)圖像。

具體實(shí)施方式

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術(shù)所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中存在現(xiàn)有丹參干燥工藝的研發(fā)時(shí)間長(zhǎng)、浪費(fèi)原料的不足，為了解決如上的技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N丹參干燥過(guò)程水分分布的無(wú)損檢測(cè)方法。

本申請(qǐng)的一種典型實(shí)施方式，提供了一種丹參干燥過(guò)程水分分布的無(wú)損檢測(cè)方法，

(1)取不同干燥時(shí)間、不同干燥溫度的丹參樣品，采用生料帶將丹參樣品進(jìn)行密封包覆，將密封包覆后的丹參樣品在室溫條件下放置3～5min；

(2)利用cpmg序列分別對(duì)放置處理后的丹參樣品的核磁共振信號(hào)進(jìn)行采集，再利用sirt算法對(duì)獲得的核磁共振信號(hào)進(jìn)行處理得到t2譜圖，將t2譜圖中10ms與100ms處作為分界，0.1～10ms為結(jié)合水，10～100ms為不易流動(dòng)水，100～1000ms為自由水，峰積分面積作為水的相對(duì)含量，從而獲得結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的相對(duì)含量；

(3)利用mse序列分別對(duì)放置處理后的丹參樣品的核磁共振信號(hào)進(jìn)行采集，通過(guò)核磁共振成像軟件對(duì)所述核磁共振信號(hào)的處理獲得不同干燥時(shí)間、不同干燥溫度的丹參樣品的質(zhì)子密度加權(quán)圖像，根據(jù)質(zhì)子密度加權(quán)圖像獲得丹參樣品中的水分在丹參樣品中分布位置；

(4)根據(jù)步驟(2)和(3)的檢測(cè)結(jié)果，獲得不同干燥時(shí)間、不同干燥溫度的丹參樣品的結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的分布狀態(tài)，從而得到丹參干燥過(guò)程中水分分布。

本發(fā)明采用生料帶對(duì)丹參樣品進(jìn)行密封包覆，首先，具有一定的保溫隔熱及隔水性能，能夠降低丹參樣品與外界環(huán)境的能量交換，防止水分蒸發(fā)，從而防止了丹參樣品中不同結(jié)構(gòu)中水的位置的變化及水含量的降低，同時(shí)防止了丹參樣品的溫度影響核磁共振儀的檢測(cè)，從而提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；其次，生料帶的材質(zhì)是聚四氟乙烯，不會(huì)對(duì)核磁信號(hào)產(chǎn)生影響。

本發(fā)明將密封包覆后的丹參樣品在室溫條件下放置3～5min，首先，消除包覆過(guò)程中附著在生料帶外部的熱量，防止生料帶外部的熱量對(duì)核磁共振儀的檢測(cè)產(chǎn)生影響；其次，由于將丹參樣品從烘箱去取出，外界環(huán)境發(fā)生突變，會(huì)對(duì)丹參樣品內(nèi)部產(chǎn)生影響，密封包覆后放置一段時(shí)間，能夠使丹參樣品內(nèi)部環(huán)境穩(wěn)定在干燥時(shí)的狀態(tài)，從而進(jìn)一步提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

由于丹參中所含的成分與其他物質(zhì)均不相同，因而其檢測(cè)的弛豫時(shí)間與其他物質(zhì)完全不同，本發(fā)明根據(jù)丹參本身成分的特異性，在t2譜圖中以10ms與100ms處作為分界，區(qū)分結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的弛豫時(shí)間，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)結(jié)合水、不易流動(dòng)水及自由水的相對(duì)含量，更進(jìn)一步提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

本發(fā)明首次通過(guò)低場(chǎng)核磁共振技術(shù)檢測(cè)了丹參干燥過(guò)程中水分分布情況，技術(shù)人員通過(guò)該丹參干燥過(guò)程中水分分布情況能夠獲取丹參在干燥過(guò)程中的水分流動(dòng)及水分蒸發(fā)狀況，并根據(jù)該水分流動(dòng)及水分蒸發(fā)狀況確定出最佳的丹參烘干工藝。

在一般情況下，為了使檢測(cè)丹參的水分含量更準(zhǔn)確，必須對(duì)低場(chǎng)核磁共振的檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，但是在干燥過(guò)程中不同階段的丹參水分含量不同，也必須保證檢測(cè)不同水分含量的檢測(cè)參數(shù)一致，所以為了在檢測(cè)參數(shù)保持一致的前提下準(zhǔn)確檢測(cè)干燥過(guò)程中不同階段的丹參水分含量，本申請(qǐng)優(yōu)選的，獲得t2譜圖的檢測(cè)參數(shù)為：主頻sf＝23mhz，偏移頻率o1＝408831.74hz，90度脈沖時(shí)間p1＝11μs，sw＝200khz，tw＝8000ms，rfd＝0.002ms，rg1＝20db，drg1＝3，累加采樣次數(shù)ns＝16，dr＝1，prg＝2，回波個(gè)數(shù)nech＝8000，te＝0.02ms。

在一般情況下，為了使檢測(cè)丹參的水分位置更準(zhǔn)確，必須對(duì)低場(chǎng)核磁共振的檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，但是在干燥過(guò)程中不同階段的丹參水分位置不同，也必須保證檢測(cè)不同水分位置的檢測(cè)參數(shù)一致，所以為了在檢測(cè)參數(shù)保持一致的前提下準(zhǔn)確檢測(cè)干燥過(guò)程中不同階段的丹參水分位置，本申請(qǐng)優(yōu)選的，獲得質(zhì)子密度加權(quán)圖像的檢測(cè)參數(shù)為：fovread＝50mm，fovphase＝50mm，tr＝500ms，te＝14ms，slicewidth＝5mm，slicegap＝2mm，ns＝16。

優(yōu)選的，利用sirt算法對(duì)獲得的核磁共振信號(hào)進(jìn)行十萬(wàn)次迭代次數(shù)反演得到t2譜圖。

為了降低檢測(cè)的誤差，本申請(qǐng)優(yōu)選的，所述丹參樣品的直徑為0.84±0.04cm，長(zhǎng)度為5±0.5cm。

為了能夠檢測(cè)丹參樣品，保證樣品位于磁場(chǎng)均勻區(qū)，本申請(qǐng)優(yōu)選的，將丹參樣品放入60mm探頭線圈的中央進(jìn)行低場(chǎng)核磁共振試驗(yàn)，同時(shí)為了不同干燥時(shí)間丹參樣品的核磁成像的一致性，在樣品管中畫(huà)出標(biāo)線，保證每次樣品放入位置一致。

為了不破壞丹參的有效藥用成分，本申請(qǐng)優(yōu)選的，所述干燥的采用的方法為遠(yuǎn)紅外鼓風(fēng)干燥方法。所述的遠(yuǎn)紅外鼓風(fēng)干燥方法是在物料干燥的過(guò)程中采取加熱鼓風(fēng)同時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)紅外干燥的方法，該方法避免濕含量高、溫度較高條件下造成一些物料皺縮及表面硬化現(xiàn)象，還能夠避免熱敏性有效成分的損失，也有降低能耗的作用，同時(shí)利用遠(yuǎn)紅外有一定的穿透強(qiáng)度，加熱均勻，且使傳熱距離大大縮短，物料干燥效率的效果顯著提高。

無(wú)論采用什么干燥方法，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，都會(huì)使丹參的有效成分損失，為了避免溫度過(guò)高使丹參的有效成分產(chǎn)生不必要的損失，本申請(qǐng)優(yōu)選的，所述干燥的溫度為40～70℃。

本申請(qǐng)還提供了一種上述檢測(cè)方法在炮制丹參過(guò)程中的應(yīng)用。

本申請(qǐng)還提供了一種上述檢測(cè)方法在干燥丹參過(guò)程中的應(yīng)用。

為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚地了解本申請(qǐng)的技術(shù)方案，以下將結(jié)合具體的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案。

本實(shí)施例中采用的丹參來(lái)自山東省萊蕪市藥材試驗(yàn)基地，采用的干燥儀器為吳江華飛電熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)的hf881-2型遠(yuǎn)紅外鼓風(fēng)干燥箱，采用的核磁共振的儀器為紐邁電子科技有限公司生產(chǎn)的mesomr23-60中尺寸核磁共振成像分析儀。

實(shí)施例

丹參干燥過(guò)程中有效成分的測(cè)定

丹參樣品有效成分提取液的制備：分別稱取不同溫度干燥的丹參各0.5g，研磨成粉，加入50ml，百分含量為60％甲醇提取水溶性成分丹酚酸b，加入50ml，百分含量為70％乙醇提取脂溶性成分丹參酮ⅱa，分別置于50ml離心管中超聲提取30min，過(guò)0.45μm微孔濾膜，作為待測(cè)液。

丹參所用標(biāo)準(zhǔn)品制備方法：準(zhǔn)確稱取丹酚酸b標(biāo)準(zhǔn)品0.0029g，用60％甲醇溶解并定容于10ml的容量瓶中，過(guò)0.45μm微孔濾膜，過(guò)濾后備用。準(zhǔn)確稱取丹參酮ⅱa標(biāo)準(zhǔn)品0.0020g，用70％乙醇溶解定容于50ml的容量瓶中，過(guò)0.45μm的微孔濾膜濾后備用。分別準(zhǔn)確吸取對(duì)照品2、4、6、8、10、12μl按利用液相色譜進(jìn)樣，計(jì)算峰面積，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。

液相色譜的條件為：色譜柱為inertsil-ods-rp(250mm×4.6mm，5μm)；流動(dòng)相：(a)0.2％甲酸溶液，(b)乙腈；水溶性成分梯度洗脫：0～35min，5％～35％b；35～36min，35％～100％b；36～40min，100％～5％b；40～45min，5％b；檢測(cè)波長(zhǎng)280nm；脂溶性成分梯度洗脫：0～35min，65％b；35～36min，65％～100％b；36～41min，100％；檢測(cè)波長(zhǎng)270nm；流速1ml·min^-1；柱溫25℃，進(jìn)樣量20μl。

檢測(cè)獲得的不同干燥條件對(duì)丹參有效成分的影響如表1所示，

表1不同干燥條件對(duì)丹參有效成分的影響

從表1中可以看出，遠(yuǎn)紅外鼓風(fēng)干燥溫度為60℃時(shí)，丹參水溶性成分丹酚酸b和脂溶性成分丹參酮ⅱa的含量均最高，分別為52.334和13.003mg/g。溫度為80℃時(shí)有效成分含量最低，說(shuō)明高溫破壞了其有效成分。所以，60℃時(shí)丹參中的有效成分保留最好，50和70℃時(shí)次之，不宜采用80℃以上進(jìn)行干燥。

丹參低場(chǎng)核磁共振弛豫(nmr)及低場(chǎng)核磁共振成像(mri)

將直徑為0.84cm，長(zhǎng)度為5cm的丹參樣品在設(shè)定溫度(45、55、65℃)下進(jìn)行遠(yuǎn)紅外鼓風(fēng)干燥，分別將各個(gè)時(shí)間點(diǎn)處干燥的丹參樣品取出后采用生料帶密封包覆，置于室溫下放置一段時(shí)間，然后放入60mm探頭線圈中央進(jìn)行低場(chǎng)核磁試驗(yàn)，采集cpmg序列，然后利用sirt算法，迭代次數(shù)為十萬(wàn)次進(jìn)行反演得到t2譜圖，如圖1所示。使用核磁共振成像軟件及mse序列采集丹參樣品質(zhì)子密度加權(quán)圖像，如圖2所示。

t2試驗(yàn)主要參數(shù)為：主頻sf＝23mhz，偏移頻率o1＝408831.74hz，90度脈沖時(shí)間p1＝11us，sw＝200khz，tw＝8000ms，rfd＝0.002ms，rg1＝20db，drg1＝3，累加采樣次數(shù)ns＝16，dr＝1，prg＝2，回波個(gè)數(shù)nech＝8000，te＝0.02ms。

mri試驗(yàn)主要參數(shù)為：fovread＝50mm，fovphase＝50mm，tr＝500ms，te＝14ms，slicewidth＝5mm，slicegap＝2mm，ns＝16。

獲得的不同干燥溫度(45、55和65℃)的低場(chǎng)核磁共振t2弛豫譜如圖1所示，通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)丹參的t2弛豫時(shí)間分布范圍為0.1～1000ms，不同樣品的核磁共振t2弛豫譜有2～3個(gè)峰，根據(jù)這種弛豫譜特征來(lái)界定水分的不同相態(tài)，經(jīng)過(guò)加權(quán)之后將10與100ms處作為分界，t2譜中的峰分別對(duì)應(yīng)丹參中三種狀態(tài)的水：0.1～10ms(t21)為結(jié)合水，10～100ms(t22)為不易流動(dòng)水，100～1000ms(t23)為自由水，峰積分面積分別代表三種狀態(tài)水的相對(duì)含量。隨著烘干的進(jìn)行，t2譜總面積呈現(xiàn)減小趨勢(shì)；t2譜第三個(gè)峰點(diǎn)(代表自由水)強(qiáng)度不斷減弱，并有明顯向左遷移的趨勢(shì)；當(dāng)烘干到達(dá)一定程度以后，丹參中的自由水基本被去除，僅剩下部分不易流動(dòng)水和結(jié)合水。丹參中不同干燥條件下不同狀態(tài)的水分峰面積變化如表2所示。

表2不同干燥溫度下丹參干燥過(guò)程中3種狀態(tài)水峰積分面積的變化(a為45℃干燥過(guò)程水分峰面積變化；b為55℃干燥過(guò)程水分峰面積變化；c為65℃干燥過(guò)程水分峰面積變化)

從表2中可以看出，丹參內(nèi)部水分主要以不易流動(dòng)水、自由水狀態(tài)存在，二者占新鮮丹參總水分的95％以上。在整個(gè)干燥過(guò)程中自由水含量逐漸降低，直至完全干燥。這是由于自由水流動(dòng)性較大，受外界熱量的影響易遷移至丹參表面而蒸發(fā)除去。不同的干燥溫度條件下，結(jié)合水在干燥初期，其含量稍有降低后又出現(xiàn)了增加的趨勢(shì)，這是由于物料中的水分雖然被劃分為三個(gè)區(qū)間，但各區(qū)間之間沒(méi)有明顯的界限，三種狀態(tài)的水分可以相互轉(zhuǎn)換，干燥初期物料含水量較多且內(nèi)部存在較大的溫度梯度，造成一部分結(jié)合水向不易流動(dòng)水遷移，造成不易流動(dòng)水略有升高。后期不易流動(dòng)水含量逐漸降低，直至完全消失，是由于不易流動(dòng)水的流動(dòng)性界于自由水和結(jié)合水之間，與非水物質(zhì)的結(jié)合相對(duì)較弱，可以向自由水和結(jié)合水兩個(gè)方面轉(zhuǎn)化，隨著干燥的進(jìn)行，一部分不易流動(dòng)水轉(zhuǎn)化為自由水被蒸發(fā)除去，一部分與非水物質(zhì)結(jié)合更緊密而成為結(jié)合水，造成了干燥后期結(jié)合水含量的增加。結(jié)合水和不易流動(dòng)水的變化情況說(shuō)明了干燥過(guò)程中丹參內(nèi)部不同狀態(tài)的水分存在流動(dòng)現(xiàn)象。

不同干燥溫度(45、55和65℃)條件下的丹參干燥過(guò)程中t21、t22和t23變化如表3所示，在整個(gè)干燥過(guò)程中丹參的弛豫時(shí)間t21、t22和t23總體均呈下降趨勢(shì)，即結(jié)合水、不易流動(dòng)水和自由水的t2峰不斷左移，隨著干燥的進(jìn)行，各種狀態(tài)水的結(jié)合程度逐漸增強(qiáng)，說(shuō)明干燥過(guò)程改變了丹參內(nèi)部原有的熱力學(xué)平衡狀態(tài)，使低熵、低序狀態(tài)的水向高能級(jí)、有序狀態(tài)的水移動(dòng)。這種變化為丹參遠(yuǎn)紅外干燥過(guò)程中的降速干燥提供了說(shuō)明。

表3不同干燥溫度下丹參干燥過(guò)程中3種狀態(tài)水t2的變化(a為45℃干燥過(guò)程水分t2的變化；b為55℃干燥過(guò)程水分t2的變化；c為65℃干燥過(guò)程水分t2的變化)

由圖2可以看出：整體上丹參樣品的體積隨烘干時(shí)間的增加而逐漸減小，說(shuō)明干燥過(guò)程造成了丹參的收縮；丹參表皮與中空部分之間的水分含量較高，中心部分由于纖維素含量較高且有一定孔隙所以信號(hào)強(qiáng)度相對(duì)較弱，從偽彩圖中可以清晰的看出隨著干燥的進(jìn)行，表皮以下紅色部分逐漸減少，說(shuō)明水分逐漸散失，由于水分受熱發(fā)生遷移，水分分布區(qū)域逐漸變得均勻，但總量明顯減弱，烘干時(shí)間達(dá)到4.5h時(shí)，水分基本全部揮發(fā)，成像已不能進(jìn)行分辨。

本申請(qǐng)采用低場(chǎng)核磁共振技術(shù)，深入研究丹參在紅外干燥過(guò)程中的水分狀態(tài)變化，獲得了丹參干燥過(guò)程中水分變化規(guī)律，為丹參干燥加工提供科學(xué)理論依據(jù)及指導(dǎo)。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。