本發(fā)明涉及繞包線生產(chǎn)領域，具體地，涉及防繞包線燒壞過溫保護警報器。
背景技術：
現(xiàn)階段復合絕緣繞包線的導線直徑、繞包薄膜寬度和厚度、搭蓋率、繞包節(jié)距、繞包角度之間必須實現(xiàn)完美配比，同時在結構設計時必須考慮薄膜的拉伸。
在繞包線生產(chǎn)中，燒結工藝很關鍵，以往燒結工藝均采用有pid調節(jié)功能的熱工儀表進行恒溫，一旦熱工儀表出現(xiàn)故障或者傳感器接觸不良，產(chǎn)生溫度失控而導致電線燒壞，會造成很大的損失。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種防繞包線燒壞過溫保護警報器，該防繞包線燒壞過溫保護警報器克服了現(xiàn)有技術中的熱工儀表出現(xiàn)故障或者傳感器接觸不良時導致電線燒壞的問題，實現(xiàn)了爐筒中的溫度感應。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防繞包線燒壞過溫保護警報器，該防繞包線燒壞過溫保護警報器包括：熱工儀表系統(tǒng)，所述熱工儀表系統(tǒng)連接于爐筒，以對所述爐筒進行恒溫控制，該防繞包線燒壞過溫保護警報器還包括：控制器、熱傳感器和驅動開關；其中，所述熱傳感器設置于所述爐筒的內部，以感應所述爐筒的內部的溫度，且所述控制器電連接于所述熱傳感器，在所述熱傳感器所感應的溫度大于預設溫度的情況下，所述控制器輸出控制信號至所述驅動開關，以斷開所述驅動開關；所述驅動開關設置于所述爐筒的供電電路中。
優(yōu)選地，所述驅動開關為電磁開關，所述電磁開關電連接于所述控制器，且連接于所述爐筒的供電電路中，在所述電磁開關接收到所述控制器的控制信號的情況下，所述電磁開關斷開，所述爐筒失電停止工作。
優(yōu)選地，所述控制器包括：溫度比較器和連接于所述溫度比較器的模數(shù)轉換電路，所述模數(shù)轉換電路的輸入端連接于所述熱傳感器以接收所感應的溫度，并將接收到的模擬信號轉換為數(shù)字信號輸出至所述溫度比較器，在所感應的溫度大于所述溫度比較器中預設的溫度的情況下，所述溫度比較器輸出控制信號至所述電磁開關，以控制所述電磁開關斷開。
優(yōu)選地，所述熱傳感器的數(shù)量為多個，且均勻設置于所述爐筒的內部。
優(yōu)選地，所述熱傳感器的數(shù)量為6個，且分別設置于所述爐筒的6個內表面上。
優(yōu)選地，所述控制器為pid控制器。
通過上述技術方案，在現(xiàn)有的控制系統(tǒng)上增加一套過溫保護斷電且報警的系統(tǒng)，解決了過溫后操作人員如果不能及時發(fā)現(xiàn)將燒壞大量繞包線的問題，其中，如果是鍍銀線，那么損失將會更大，經(jīng)過上述的方案，可以實現(xiàn)溫度的感應，防止現(xiàn)有具有pid調節(jié)功能的熱工儀表的故障。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是說明本發(fā)明的一種防繞包線燒壞過溫保護警報器的電路結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
本發(fā)明提供一種防繞包線燒壞過溫保護警報器，該防繞包線燒壞過溫保護警報器包括：熱工儀表系統(tǒng)，所述熱工儀表系統(tǒng)連接于爐筒，以對所述爐筒進行恒溫控制，該防繞包線燒壞過溫保護警報器還包括：控制器、熱傳感器和驅動開關；其中，所述熱傳感器設置于所述爐筒的內部，以感應所述爐筒的內部的溫度，且所述控制器電連接于所述熱傳感器，在所述熱傳感器所感應的溫度大于預設溫度的情況下，所述控制器輸出控制信號至所述驅動開關，以斷開所述驅動開關；所述驅動開關設置于所述爐筒的供電電路中。
通過上述技術方案，在現(xiàn)有的控制系統(tǒng)上增加一套過溫保護斷電且報警的系統(tǒng)，解決了過溫后操作人員如果不能及時發(fā)現(xiàn)將燒壞大量繞包線的問題，其中，如果是鍍銀線，那么損失將會更大，經(jīng)過上述的方案，可以實現(xiàn)溫度的感應，防止現(xiàn)有具有pid調節(jié)功能的熱工儀表的故障。
在本發(fā)明的一種具體實施方式中，為了實現(xiàn)電磁控制的開關，所述驅動開關為電磁開關，所述電磁開關電連接于所述控制器，且連接于所述爐筒的供電電路中，在所述電磁開關接收到所述控制器的控制信號的情況下，所述電磁開關斷開，所述爐筒失電停止工作。
通過上述的方式，可以實現(xiàn)電源的接入，讓爐筒在溫度過高的情況下，會失電停止工作，這樣就會降低爐筒的溫度，讓爐桶溫度不會繼續(xù)升高。同時，也可以判斷出熱工儀表的故障。
在本發(fā)明的一種具體實施方式中，所述控制器可以包括：溫度比較器和連接于所述溫度比較器的模數(shù)轉換電路，所述模數(shù)轉換電路的輸入端連接于所述熱傳感器以接收所感應的溫度，并將接收到的模擬信號轉換為數(shù)字信號輸出至所述溫度比較器，在所感應的溫度大于所述溫度比較器中預設的溫度的情況下，所述溫度比較器輸出控制信號至所述電磁開關，以控制所述電磁開關斷開。
通過上述設置的溫度比較器和模數(shù)轉換電路可以實現(xiàn)信號的轉換操作，方便了溫度的比較感應。
在本發(fā)明的一種具體實施方式中，為了實現(xiàn)爐筒的內部的溫度感應，且使得溫度感應的更加準確，所述熱傳感器的數(shù)量為多個，且均勻設置于所述爐筒的內部。
在該種實施方式中，為了實現(xiàn)爐筒的6個內表面的熱傳感，所述熱傳感器的數(shù)量為6個，且分別設置于所述爐筒的6個內表面上。
在本發(fā)明的一種具體實施方式中，為了實現(xiàn)裝置的報警控制，所述控制器為pid控制器。
以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。