本申請(qǐng)涉及一種探傷裝置,特別是涉及一種環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置。
背景技術(shù):
超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備是鋼鐵生產(chǎn)線上對(duì)所需探傷鋼管、鋼棒、鋼板、鋼球等逐一進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè),依照對(duì)應(yīng)不同國(guó)家用戶、不同內(nèi)容和性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定對(duì)其進(jìn)行在線自動(dòng)探傷,以便對(duì)探傷對(duì)象的內(nèi)部缺陷和性能進(jìn)行精確判定的重要手段。所用方法有旋轉(zhuǎn)水腔式超聲探傷法、局部水浸式超聲探傷法、水膜式(接觸法)超聲探傷法等。但對(duì)于體積較大,重量較重且規(guī)格較多的環(huán)形鍛件來(lái)說(shuō),自動(dòng)探傷實(shí)行起來(lái)有諸多難題上,因此,環(huán)形鍛件超聲波自動(dòng)探傷應(yīng)用在國(guó)內(nèi)尚屬于起步和摸索階段。。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置,包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及檢測(cè)裝置,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括限位滾輪及分別設(shè)置于所述限位滾輪兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸,所述限位滾輪抵持于環(huán)形鍛件內(nèi)表面,所述驅(qū)動(dòng)軸抵持于環(huán)形鍛件外表面并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),所述檢測(cè)裝置包括一支架,所述支架上設(shè)置有第一移動(dòng)探頭與第二移動(dòng)探頭,所述第一移動(dòng)探頭沿第一方向移動(dòng),所述第二移動(dòng)探頭沿第二方向移動(dòng),所述第一方向與第二方向垂直,所述第一方向與環(huán)形鍛件軸向平行,所述第一移動(dòng)探頭與第二移動(dòng)探頭連接于超聲波探傷儀。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置中,所述第一移動(dòng)探頭與第二移動(dòng)探頭旁分別安裝有噴標(biāo)裝置。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置中,所述第一移動(dòng)探頭與第二移動(dòng)探頭分別安裝有聲光報(bào)警系統(tǒng)。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置中,所述第一移動(dòng)探頭與第二移動(dòng)探頭分別安裝有編碼器。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置中,所述第一移動(dòng)探頭與第二移動(dòng)探頭分別安裝有噴液裝置。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置中,所述限位滾輪滾動(dòng)安裝于一電動(dòng)推桿。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置中,還包括三個(gè)支撐滾輪,三個(gè)所述支撐滾輪之間相互呈120°并滾動(dòng)支撐于環(huán)形鍛件底部。
優(yōu)選的,在上述的環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置中,所述支架包括第一豎桿與第二豎桿,所述第一移動(dòng)探頭上下移動(dòng)安裝于所述第一豎桿。
更優(yōu)選的,在上述的環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置中,所述支架還包括一橫桿,所述橫桿一端上下移動(dòng)安裝于所述第二豎桿,所述第二移動(dòng)探頭移動(dòng)安裝于所述橫桿。
更優(yōu)選的,在上述的環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置中,所述第一豎桿與第二豎桿底部固定安裝于一智能小車(chē)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、檢測(cè)過(guò)程中工件通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與限位滾輪的配合,限位滾輪抵持于鍛件內(nèi)側(cè),驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍛件外側(cè),實(shí)現(xiàn)鍛件沿其自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng),第一移動(dòng)探頭探測(cè)鍛件外表面,第二移動(dòng)探頭探測(cè)鍛件上表面,探頭在每檢測(cè)完一圈之后進(jìn)行平移,直至覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形鍛件整體的探傷檢測(cè)。
2、將工件放置在三個(gè)相隔120度的支撐滾輪上,由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),根據(jù)工件直徑的大小,實(shí)現(xiàn)探頭上下移動(dòng)及前后平移,檢測(cè)過(guò)程中,探頭移動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工件全覆蓋檢測(cè),檢測(cè)完成后,智能小車(chē)快速移出檢測(cè)區(qū)域,便于工件上料和下料。
3、探頭上安裝有編碼器,根據(jù)編碼器數(shù)據(jù)可以將一個(gè)工件不同檢測(cè)圈數(shù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行合成,形成完整的檢測(cè)成像。
4、檢測(cè)工裝還設(shè)有聲光報(bào)警及噴標(biāo)裝置,當(dāng)檢測(cè)到缺陷時(shí),噴標(biāo)裝置將在檢測(cè)位置自動(dòng)噴標(biāo)記并報(bào)警,便于人工復(fù)查。
5、工裝上,還設(shè)計(jì)有噴液裝置,在探頭和工件之間形成一定厚度的水層,通過(guò)水耦合進(jìn)行檢測(cè),設(shè)計(jì)采用乳化液作為耦合劑,具有防銹、補(bǔ)水快、無(wú)氣泡、干擾信號(hào)少等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
結(jié)合圖1所示,環(huán)形鍛件自動(dòng)探傷裝置,包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置100及檢測(cè)裝置200,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置100包括限位滾輪110及分別設(shè)置于限位滾輪110兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)軸120,限位滾輪110抵持于環(huán)形鍛件300內(nèi)表面,驅(qū)動(dòng)軸120抵持于環(huán)形鍛件300外表面并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),檢測(cè)裝置200包括一支架210,支架210上設(shè)置有第一移動(dòng)探頭220與第二移動(dòng)探頭230,第一移動(dòng)探頭220沿第一方向移動(dòng),第二移動(dòng)探頭230沿第二方向移動(dòng),第一方向與第二方向垂直,第一方向與環(huán)形鍛件300軸向平行,第一移動(dòng)探頭220與第二移動(dòng)探頭230連接于超聲波探傷儀。
該方案中,檢測(cè)過(guò)程中工件通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與限位滾輪的配合,限位滾輪抵持于鍛件內(nèi)側(cè),驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍛件外側(cè),實(shí)現(xiàn)鍛件沿其自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng),第一移動(dòng)探頭探測(cè)鍛件外表面,第二移動(dòng)探頭探測(cè)鍛件上表面,探頭在每檢測(cè)完一圈之后進(jìn)行平移,直至覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形鍛件整體的探傷檢測(cè)。
進(jìn)一步地,第一移動(dòng)探頭220與第二移動(dòng)探頭230旁分別安裝有噴標(biāo)裝置240。
該方案中,當(dāng)檢測(cè)到有損傷部位時(shí)可以及時(shí)噴標(biāo)記,方便復(fù)查。
進(jìn)一步地,第一移動(dòng)探頭220與第二移動(dòng)探頭230分別安裝有聲光報(bào)警系統(tǒng)(圖未視)。
該方案中,提醒工作人員鍛件有部位損傷。
進(jìn)一步地,第一移動(dòng)探頭220與第二移動(dòng)探頭230分別安裝有編碼器(圖未視)。
該方案中,根據(jù)編碼器數(shù)據(jù)可以將一個(gè)工件不同檢測(cè)圈數(shù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行合成,形成完整的檢測(cè)成像。
進(jìn)一步地,第一移動(dòng)探頭220與第二移動(dòng)探頭230分別安裝有噴液裝置(圖未視)。
該方案中,在探頭和工件之間形成一定厚度的水層,通過(guò)水耦合進(jìn)行檢測(cè),設(shè)計(jì)采用乳化液作為耦合劑,具有防銹、補(bǔ)水快、無(wú)氣泡、干擾信號(hào)少等優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)一步地,限位滾輪110滾動(dòng)安裝于一電動(dòng)推桿130。
該方案中,可根據(jù)實(shí)際鍛件的尺寸進(jìn)行限位,方便快捷。
進(jìn)一步地,還包括三個(gè)支撐滾輪140,三個(gè)支撐滾輪140之間相互呈120°并滾動(dòng)支撐于環(huán)形鍛件300底部。
進(jìn)一步地,支架210包括第一豎桿211與第二豎桿212,第一移動(dòng)探頭220上下移動(dòng)安裝于第一豎桿211。支架210還包括一橫桿213,橫桿213一端上下移動(dòng)安裝于第二豎桿212,第二移動(dòng)探頭230移動(dòng)安裝于橫桿213。第一豎桿211與第二豎桿212底部固定安裝于一智能小車(chē)250。
該方案中,將工件放置在三個(gè)相隔120度的支撐滾輪上,由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),根據(jù)工件直徑的大小,實(shí)現(xiàn)探頭上下移動(dòng)及前后平移,檢測(cè)過(guò)程中,探頭移動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工件全覆蓋檢測(cè),檢測(cè)完成后,智能小車(chē)快速移出檢測(cè)區(qū)域,便于工件上料和下料。
探頭可連接多通道超聲波探傷儀,儀器以數(shù)字化控制和數(shù)據(jù)采集與處理、波形顯示為核心,可實(shí)現(xiàn)閘門(mén)調(diào)節(jié)、探傷靈敏度調(diào)節(jié),聲速設(shè)置、零點(diǎn)調(diào)校、深度定位等功能,各通道均能實(shí)現(xiàn)獨(dú)立探傷功能,具有報(bào)警、浮動(dòng)波門(mén)等功能,結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、靈敏度高、分辨率高、運(yùn)行可靠。
多通道超聲波探傷儀,使用高速u(mài)sb2.0技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,傳輸數(shù)據(jù)速度超快,可配合使用光纖通信技術(shù),抗干擾能力超強(qiáng),儀器設(shè)有編碼器接口,連接系統(tǒng)編碼器,可以實(shí)現(xiàn)超聲檢測(cè)點(diǎn)精準(zhǔn)定位,可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)同步的a掃、b掃、c掃等圖形顯示。
通過(guò)數(shù)據(jù)采集分析軟件將缺陷波形進(jìn)行即時(shí)分析,對(duì)于超標(biāo)的缺陷立即報(bào)警并噴標(biāo)定點(diǎn),便于探傷人員進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。
裝置還包括:機(jī)電控制:機(jī)電控制系統(tǒng)plc及軟件開(kāi)發(fā),操作臺(tái)、控制室、電控柜,伺服電機(jī),電氣元件及傳感器,氣動(dòng)元件及組件;系統(tǒng)主機(jī):專(zhuān)業(yè)高性能系統(tǒng)主機(jī),工業(yè)級(jí)19寸主顯示器,現(xiàn)場(chǎng)防水副顯示器,超聲信號(hào)光纖傳輸系統(tǒng);超聲儀器:超聲儀器模塊(usb2.0,8通道),定制專(zhuān)用復(fù)合晶片檢測(cè)探頭;檢測(cè)軟件:超聲檢測(cè)及系統(tǒng)軟件定制開(kāi)發(fā)。
需要說(shuō)明的是,在本文中,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。