本發(fā)明涉及輔助檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

石墨構(gòu)件檢測(cè)的過(guò)程一般首先按產(chǎn)品規(guī)格分為大件和小件兩大類區(qū)分檢測(cè)，大件產(chǎn)品采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行全尺寸檢測(cè)，將輔助工裝方箱放置在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的臺(tái)面之上，調(diào)整方箱位置與間距，將產(chǎn)品放置在方箱上，并用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找正工件軸向，使之與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的機(jī)械軸向平行。小件產(chǎn)品采用分層十字交叉測(cè)量，利用檢測(cè)結(jié)果求得平均值，對(duì)于部分產(chǎn)品形位公差尺寸采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)輔助檢測(cè)完成，但是現(xiàn)有的輔助檢測(cè)裝置存在著以下問(wèn)題：功能單一，每項(xiàng)檢測(cè)需要專門的輔助檢測(cè)裝置，需要多次搬運(yùn)石墨構(gòu)件，難免對(duì)石墨構(gòu)件產(chǎn)生磕碰，并且特殊類產(chǎn)品需要重新制作工裝，放置在產(chǎn)品與方箱之間，容易產(chǎn)生不穩(wěn)定；以及定位不準(zhǔn)確的問(wèn)題，每件產(chǎn)品都需要進(jìn)行采基準(zhǔn)，耗時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置，用以解決現(xiàn)有的石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置存在著功能單一、定位不準(zhǔn)確和檢測(cè)效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置，所述輔助檢測(cè)裝置包括工裝主體，所述工裝主體的一端固定安裝有限位塊，所述工裝主體的側(cè)邊沿著其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有若干可調(diào)節(jié)限位裝置，所述可調(diào)節(jié)限位裝置可根據(jù)石墨構(gòu)件的尺寸改變其定位的位置。

優(yōu)選的，所述可調(diào)節(jié)限位裝置包括轉(zhuǎn)向桿和可調(diào)節(jié)限位塊，所述轉(zhuǎn)向桿的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安轉(zhuǎn)在工裝主體的側(cè)邊，所述轉(zhuǎn)向桿可在平行于工裝主體側(cè)邊的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述可調(diào)節(jié)限位塊上設(shè)置有腰型孔，所述可調(diào)節(jié)限位塊通過(guò)腰型孔內(nèi)的螺釘安裝在轉(zhuǎn)向桿的上端。

優(yōu)選的，所述若干可調(diào)節(jié)限位裝置等距設(shè)置在所述工裝主體的側(cè)邊。

優(yōu)選的，所述工裝主體的長(zhǎng)度大于石墨構(gòu)件的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向桿的下端通過(guò)螺栓可轉(zhuǎn)動(dòng)地安轉(zhuǎn)在工裝主體的側(cè)邊。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置通過(guò)設(shè)置可調(diào)節(jié)限位裝置定位的位置，滿足不同尺寸和形狀石墨構(gòu)件的定位需求，本發(fā)明的可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置能用于不同尺寸和形狀的石墨構(gòu)件、定位準(zhǔn)確和檢測(cè)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明可調(diào)節(jié)限位塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

如圖1和2所示，該可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置包括工裝主體1，工裝主體1呈長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)，工裝主體1的長(zhǎng)度大于石墨構(gòu)件4的長(zhǎng)度，工裝主體1的一端固定安裝有限位塊2，工裝主體1的側(cè)邊沿著其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有四個(gè)可調(diào)節(jié)限位裝置3，當(dāng)然也可以設(shè)置兩個(gè)或更多的可調(diào)節(jié)限位裝置3，可調(diào)節(jié)限位裝置3包括轉(zhuǎn)向桿31和可調(diào)節(jié)限位塊32，轉(zhuǎn)向桿31豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)向桿31的下端通過(guò)螺栓35可轉(zhuǎn)動(dòng)地安轉(zhuǎn)在工裝主體1的側(cè)邊，轉(zhuǎn)向桿31可圍繞著螺栓35在平行于工裝主體1側(cè)邊的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)對(duì)石墨構(gòu)件4進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)向桿31如果對(duì)檢測(cè)設(shè)備造成干涉，只需用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)向桿31，使轉(zhuǎn)向桿31轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)，避免轉(zhuǎn)向桿31和可調(diào)節(jié)限位塊32對(duì)檢測(cè)設(shè)備造成干擾，可調(diào)節(jié)限位塊32上設(shè)置有腰型孔33，可調(diào)節(jié)限位塊32通過(guò)腰型孔33內(nèi)的螺釘34安裝在轉(zhuǎn)向桿31的上端，通過(guò)松動(dòng)螺釘34可調(diào)整可調(diào)節(jié)限位塊32的定位位置，以滿足不同尺寸和形狀石墨構(gòu)件4的定位要求。

工作原理：使用時(shí)將石墨構(gòu)件4放置在工裝主體1上，將工裝主體1的一端頂在限位塊2上，松動(dòng)螺釘34，使可調(diào)節(jié)限位塊32與石墨構(gòu)件4貼緊，再上緊螺釘34將可調(diào)節(jié)限位塊32固定牢固，之后便可以開(kāi)始對(duì)石墨構(gòu)件4進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的工裝主體1采用一體化設(shè)計(jì)，避免多次放置石墨構(gòu)建及外部原因產(chǎn)生工裝變形，造成產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)誤差，限位塊約束產(chǎn)品放置相同位置，減少三坐標(biāo)檢測(cè)裝置反復(fù)采基準(zhǔn)，減少檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率，此外，通過(guò)設(shè)置可調(diào)節(jié)限位裝置3可有效避免轉(zhuǎn)向桿31和可調(diào)節(jié)限位塊32對(duì)檢測(cè)設(shè)備造成干擾，方便石墨構(gòu)建的檢測(cè)，進(jìn)一步提高檢測(cè)效率。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之做一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置，所述輔助檢測(cè)裝置包括工裝主體，所述工裝主體的一端固定安裝有限位塊，所述工裝主體的側(cè)邊沿著其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有若干可調(diào)節(jié)限位裝置，所述可調(diào)節(jié)限位裝置可根據(jù)石墨構(gòu)件的尺寸改變其定位的位置。本發(fā)明的可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置通過(guò)設(shè)置可調(diào)節(jié)限位裝置定位的位置，滿足不同尺寸和形狀石墨構(gòu)件的定位需求，本發(fā)明的可調(diào)式高溫氣冷堆石墨構(gòu)件輔助檢測(cè)裝置能用于不同尺寸和形狀的石墨構(gòu)件、定位準(zhǔn)確和檢測(cè)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：詹國(guó)彬;李文峰;袁大雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海東洋炭素有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.10.27