本發(fā)明屬于工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種進(jìn)氣壓力開關(guān)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

在工程機(jī)械領(lǐng)域，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的作用是為發(fā)動(dòng)機(jī)提供清潔、干燥和充足的空氣來源，若未達(dá)到規(guī)定要求，則容易導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)費(fèi)用增多或者導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行無力、困難等現(xiàn)象；由于工程機(jī)械工況惡劣，進(jìn)氣系統(tǒng)常會(huì)出現(xiàn)壓力報(bào)警，如不能及時(shí)排查問題，判斷是否進(jìn)氣壓力開關(guān)故障，將對(duì)機(jī)械設(shè)備造成損害，從而產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)損失。但目前還沒有一種檢測(cè)手段能準(zhǔn)確的排查進(jìn)氣壓力開關(guān)是否存在故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種進(jìn)氣壓力開關(guān)檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低，精度高，檢測(cè)迅速。

所述的進(jìn)氣壓力開關(guān)檢測(cè)裝置，包括微處理器控制模塊、電源模塊和密閉艙室，微處理器控制模塊分別與顯示屏、真空壓力傳感器和繼電器模塊連接，繼電器模塊與真空泵連接，密閉艙室通過管路分別與真空泵和真空壓力傳感器連接。

進(jìn)一步的，所述密閉艙室接口上設(shè)有密封快換接頭。

進(jìn)一步的，還包括殼體，密閉艙室安裝于殼體一側(cè)，繼電器模塊安裝于殼體內(nèi)另一側(cè)，殼體內(nèi)頂部設(shè)有安裝槽，真空泵設(shè)在安裝槽內(nèi)，真空壓力傳感器、微處理器控制模塊和電源模塊安裝于殼體內(nèi)底部，顯示屏安裝于殼體前端。

進(jìn)一步的，所述密閉艙室為整體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述密閉艙室采用3d打印快速成型。

進(jìn)一步的，所述真空泵為微型真空泵。

進(jìn)一步的，所述顯示屏為液晶顯示屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明基于單片機(jī)編程控制，通過微處理器控制模塊上電自動(dòng)對(duì)真空壓力傳感器校準(zhǔn)，測(cè)試過程完全自動(dòng)化，測(cè)試結(jié)果直接顯示在液晶顯示屏上，簡單直觀；同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，體積小，便攜性好，檢測(cè)精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的爆炸視圖；

圖4為本發(fā)明的原理圖。

圖中，1、真空泵；2、繼電器模塊；3、真空壓力傳感器；4、顯示屏；5、電源模塊；6、微處理器控制模塊；7、密閉艙室；8、密封快換接頭；9、殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1至圖3所示，進(jìn)氣壓力開關(guān)檢測(cè)裝置，包括殼體9，微處理器控制模塊6、電源模塊5和密閉艙室7，密閉艙室7安裝于殼體9一側(cè)，繼電器模塊2安裝于殼體9內(nèi)另一側(cè)，殼體9內(nèi)頂部設(shè)有安裝槽，真空泵1設(shè)在安裝槽內(nèi)，真空壓力傳感器3、微處理器控制模塊6和電源模塊5安裝于殼體9內(nèi)底部，顯示屏4安裝于殼體9前端，微處理器控制模塊6分別與顯示屏4、真空壓力傳感器3和繼電器模塊2連接，繼電器模塊2與真空泵1連接，密閉艙室7通過管路分別與真空泵1和真空壓力傳感器3連接；所述密閉艙室7接口上設(shè)有密封快換接頭8。

本發(fā)明在制作時(shí)，密閉艙室7為整體成型結(jié)構(gòu)，可采用3d打印快速成型；真空泵1為微型真空泵；顯示屏4為液晶顯示屏，顯示屏4下方設(shè)有開始按鈕、停止按鈕和復(fù)位按鈕，開始按鈕、停止按鈕和復(fù)位按鈕，分別與微處理器控制模塊6連接。

本發(fā)明在使用時(shí)，將密封快換接頭8與工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣壓力開關(guān)連接。電源模塊5為各部件供電，啟動(dòng)電源開關(guān)，微處理器控制模塊6上電對(duì)真空壓力傳感器3自動(dòng)校準(zhǔn)，按下微型真空泵1的開始按鈕，微處理器控制模塊6通過繼電器模塊2控制微型真空泵1抽真空，同時(shí)微處理器控制模塊6實(shí)時(shí)采集真空壓力傳感器3數(shù)據(jù)并顯示到液晶顯示屏4，當(dāng)微處理器控制模塊6檢測(cè)到進(jìn)氣壓力開關(guān)報(bào)警時(shí)，真空泵1停止工作，整體成型密閉艙室7開始緩慢泄壓，當(dāng)微處理器控制模塊6檢測(cè)到進(jìn)氣壓力開關(guān)報(bào)警解除時(shí)，液晶顯示屏4輸出顯示當(dāng)前壓力值，該輸出值在液晶顯示屏4上停留顯示3秒，從而完成檢測(cè)作業(yè)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種進(jìn)氣壓力開關(guān)檢測(cè)裝置，其屬于工程機(jī)械領(lǐng)域。它主要包括微處理器控制模塊、電源模塊和密閉艙室，微處理器控制模塊分別與顯示屏、真空壓力傳感器和繼電器模塊連接，繼電器模塊與真空泵連接，密閉艙室通過管路分別與真空泵和真空壓力傳感器連接；所述密閉艙室接口上設(shè)有密封快換接頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低，精度高，檢測(cè)迅速。本發(fā)明主要用于工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣壓力開關(guān)的檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：李慶鵬;解玉欽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東臨工工程機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.05