本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種取樣裝置，特別涉及一種硅砂取樣裝置。

背景技術(shù)：

咸寧南玻普白硅砂原料為船運(yùn)，硅砂深度達(dá)到4-6米，需要從船頭到船尾隨機(jī)對(duì)硅砂進(jìn)行取樣。按照舊取樣方法需要人工挖到硅砂底部，取不同深度的硅砂樣本，極為不便。

為了解決這一問題，發(fā)明一種硅砂取樣裝置，旨在提高取樣效率，快速完成取樣驗(yàn)收程序，降低人工成本和運(yùn)輸成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種硅砂取樣裝置，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何快捷的對(duì)從硅砂堆中取樣。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種硅砂取樣裝置，其特征在于，本硅砂取樣裝置包括若干桿狀的鏟臂和一個(gè)柱體狀的鏟頭，所述鏟臂的兩端分別設(shè)置有螺紋連接頭和螺紋連接孔一，所述鏟頭的一端具有螺紋連接孔二，所述螺紋孔一和螺紋孔二均能與所述螺紋連接頭配合，所述鏟頭的另一端的端面為一切割面，所述切割面與鏟頭軸線之間的呈一12°～70°之間的夾角，所述鏟頭上開設(shè)有一取樣槽，所述取樣槽貫穿所述鏟頭的外周面和切割面，所述取樣從槽靠近切割面的一端向靠近螺紋連接孔二的一端持續(xù)變小。

根據(jù)硅砂原料的深度，選擇連接鏟臂的個(gè)數(shù)，鏟臂之間通過螺紋連接頭和螺紋連接孔一連接，鏟頭與鏟臂之間通過螺紋連接頭和螺紋連接孔二連接，將鏟頭插入硅砂原料堆內(nèi)，切割面呈尖角狀，能夠快速輕便的插入硅砂原料堆內(nèi)，取不同位置的硅砂樣本，鏟頭插入硅砂原料堆內(nèi)，硅砂原料進(jìn)入取樣槽內(nèi)，將鏟頭上的取樣槽的開口朝上，將鏟頭取出，即可取出需要的硅砂原料樣品；該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，無需將鏟開硅砂原料堆進(jìn)行人工取樣，縮短了取樣時(shí)間，提高了取樣效率，而且規(guī)避了取樣過程中的安全隱患。

作為優(yōu)選，在上述的一種硅砂取樣裝置中，所述鏟頭的周面上開設(shè)有導(dǎo)槽一和導(dǎo)槽二，本取樣裝置還包括一個(gè)軟質(zhì)的、具有彈性的壓緊套，所述壓緊套包括環(huán)狀的皮套一、環(huán)狀的皮套二和包片，所述包片與所述取樣槽在鏟頭外周面上的缺口適配，所述包片能夠陷入所述取樣槽內(nèi)且將所述取樣槽在鏟頭外周面上的缺口遮擋，所述包片、皮套一和皮套二制成一體，所述皮套一置于所述導(dǎo)槽一內(nèi)，所述皮套二置于所述導(dǎo)槽二內(nèi)，所述包片的端面與所述切割面處于同一平面內(nèi)。

壓緊套為軟質(zhì)的、具有彈性的材料制成，能夠?qū)⑷硬蹆?nèi)的硅砂樣品部分包裹，而且在皮套一和皮套二的彈力作用下，硅砂樣品被緊壓在取樣槽內(nèi)，可以隨意的、輕便的取出鏟頭即可，不會(huì)導(dǎo)致取樣槽內(nèi)的硅砂原料在取出過程中掉落太多，從而提高操作輕便度，降低了對(duì)取樣人員的技術(shù)要求。

取樣槽一端大，一端小的結(jié)構(gòu)保障了硅砂能夠順利進(jìn)入取樣槽，不會(huì)被硅砂樣品卡死。

在上述的一種硅砂取樣裝置中，所述壓緊套為橡膠材質(zhì)制成。

橡膠材料價(jià)格便宜且具有較好的彈性，非常適合制作壓緊套。

作為另一種方案，在上述的一種硅砂取樣裝置中，所述取樣槽的兩個(gè)內(nèi)壁上均開設(shè)有若干凹口，所述凹口具有向切割面方向凹入的兜部。

取樣槽內(nèi)設(shè)置的凹口能夠盡可能的提高硅砂原料樣品在鏟頭內(nèi)的存量，而且凹口具有一個(gè)兜部，能夠保障取樣的成功。

在上述的一種硅砂取樣裝置中，所述包片具有若干個(gè)能夠向取樣槽外側(cè)鼓起的囊部，所述囊部與所述凹口一一對(duì)應(yīng)。利用囊部的彈力將取樣槽內(nèi)硅砂樣品加緊，多個(gè)囊部和凹口在取樣槽內(nèi)形成多個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)，能夠?qū)伎诤湍也績(jī)?nèi)的硅砂樣品存留，同時(shí)也將相鄰凹口之間的硅砂樣品夾緊。

作為優(yōu)選，在上述的一種硅砂取樣裝置中，所述切割面與鏟頭軸線之間的之間的夾角為30°。

在上述的一種硅砂樣品取樣裝置中，所述凹口具有八個(gè)，均勻設(shè)置在兩個(gè)所述取樣槽的內(nèi)壁上，所述囊部具有四個(gè)；同一取樣槽內(nèi)壁上的四個(gè)所述凹口從靠近切割面的一端向靠近螺紋連接孔二的一端逐漸縮??；四個(gè)所述囊部從靠近切割面的一端向靠近螺紋連接孔二的一端逐漸縮小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、根據(jù)硅砂原料的深度，選擇連接鏟臂的個(gè)數(shù)，鏟臂之間通過螺紋連接頭和螺紋連接孔一連接，鏟頭與鏟臂之間通過螺紋連接頭和螺紋連接孔二連接，將鏟頭插入硅砂原料堆內(nèi)，切割面呈尖角狀，能夠快速輕便的插入硅砂原料堆內(nèi)，取不同位置的硅砂樣本，鏟頭插入硅砂原料堆內(nèi)，硅砂原料進(jìn)入取樣槽內(nèi)，將鏟頭上的取樣槽的開口朝上，將鏟頭取出，即可取出需要的硅砂原料樣品；該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，無需將鏟開硅砂原料堆進(jìn)行人工取樣，縮短了取樣時(shí)間，提高了取樣效率，而且規(guī)避了取樣過程中的安全隱患。

2、壓緊套為軟質(zhì)的、具有彈性的材料制成，能夠?qū)⑷硬蹆?nèi)的硅砂樣品部分包裹，而且在皮套一和皮套二的彈力作用下，硅砂樣品被緊壓在取樣槽內(nèi)，可以隨意的、輕便的取出鏟頭即可，不會(huì)導(dǎo)致取樣槽內(nèi)的硅砂原料在取出過程中掉落太多，從而提高操作輕便度，降低了對(duì)取樣人員的技術(shù)要求。

3、取樣槽一端大，一端小的結(jié)構(gòu)保障了硅砂能夠順利進(jìn)入取樣槽，不會(huì)被硅砂樣品卡死。

4、利用囊部的彈力將取樣槽內(nèi)硅砂樣品加緊，多個(gè)囊部和凹口在取樣槽內(nèi)形成多個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)，能夠?qū)伎诤湍也績(jī)?nèi)的硅砂樣品存留，同時(shí)也將相鄰凹口之間的硅砂樣品夾緊。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例一中的取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)施例二中的取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中去除壓緊套后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)施例二中壓緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)施例三中取樣裝置去除壓緊套后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)施例三中壓緊套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖5中a方向上的截面圖。

圖8是本發(fā)明中鏟臂和鏟頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、鏟臂；11、螺紋連接孔一；12、螺紋連接孔二；13、螺紋連接頭；2、鏟頭；21、切割面；22、取樣槽；23、導(dǎo)槽一；24、導(dǎo)槽二；25、壓緊套；26、皮套一；27、皮套二；28、包片；31、凹口；32、兜部；33、囊部。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一：

如圖1、圖2和圖8所示，本硅砂取樣裝置包括若干桿狀的鏟臂1和一個(gè)柱體狀的鏟頭2，鏟臂1的兩端分別設(shè)置有螺紋連接頭13和螺紋連接孔一11，鏟頭2的一端具有螺紋連接孔二12，螺紋孔一和螺紋孔二均能與螺紋連接頭13配合，鏟頭2的另一端的端面為一切割面21，切割面21與鏟頭2軸線之間的呈一12°～70°之間的夾角，鏟頭2上開設(shè)有一取樣槽22，取樣槽22貫穿鏟頭2的外周面和切割面21，取樣從槽靠近切割面21的一端向靠近螺紋連接孔二12的一端持續(xù)變小。

根據(jù)硅砂原料的深度，選擇連接鏟臂1的個(gè)數(shù)，鏟臂1之間通過螺紋連接頭13和螺紋連接孔一11連接，鏟頭2與鏟臂1之間通過螺紋連接頭13和螺紋連接孔二12連接，將鏟頭2插入硅砂原料堆內(nèi)，切割面21呈尖角狀，能夠快速輕便的插入硅砂原料堆內(nèi)，取不同位置的硅砂樣本，鏟頭2插入硅砂原料堆內(nèi)，硅砂原料進(jìn)入取樣槽22內(nèi)，將鏟頭2上的取樣槽22的開口朝上，將鏟頭2取出，即可取出需要的硅砂原料樣品；該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，無需將鏟開硅砂原料堆進(jìn)行人工取樣，縮短了取樣時(shí)間，提高了取樣效率，而且規(guī)避了取樣過程中的安全隱患。

壓緊套25為橡膠材質(zhì)制成；橡膠材料價(jià)格便宜且具有較好的彈性，非常適合制作壓緊套25；切割面21與鏟頭2軸線之間的之間的夾角為30°。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例內(nèi)容大致與實(shí)施例一相同，所不同的是：

如圖3和圖4所示，鏟頭2的周面上開設(shè)有導(dǎo)槽一23和導(dǎo)槽二24，本取樣裝置還包括一個(gè)軟質(zhì)的、具有彈性的壓緊套25，壓緊套25包括環(huán)狀的皮套一26、環(huán)狀的皮套二27和包片28，包片28與取樣槽22在鏟頭2外周面上的缺口適配，包片28能夠陷入取樣槽22內(nèi)且將取樣槽22在鏟頭2外周面上的缺口遮擋，包片28、皮套一26和皮套二27制成一體，皮套一26置于導(dǎo)槽一23內(nèi)，皮套二27置于導(dǎo)槽二24內(nèi)，包片28的端面與切割面21處于同一平面內(nèi)。

壓緊套25為軟質(zhì)的、具有彈性的材料制成，能夠?qū)⑷硬?2內(nèi)的硅砂樣品部分包裹，而且在皮套一26和皮套二27的彈力作用下，硅砂樣品被緊壓在取樣槽22內(nèi)，可以隨意的、輕便的取出鏟頭2即可，不會(huì)導(dǎo)致取樣槽22內(nèi)的硅砂原料在取出過程中掉落太多，從而提高操作輕便度，降低了對(duì)取樣人員的技術(shù)要求。

取樣槽22一端大，一端小的結(jié)構(gòu)保障了硅砂能夠順利進(jìn)入取樣槽22，不會(huì)被硅砂樣品卡死。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例內(nèi)容大致與實(shí)施例一相同，所不同的是：

如圖5、圖6和圖7所示，取樣槽22的兩個(gè)內(nèi)壁上均開設(shè)有若干凹口31，凹口31具有向切割面21方向凹入的兜部32；取樣槽22內(nèi)設(shè)置的凹口31能夠盡可能的提高硅砂原料樣品在鏟頭2內(nèi)的存量，而且凹口31具有一個(gè)兜部32，能夠保障取樣的成功。

包片28具有若干個(gè)能夠向取樣槽22外側(cè)鼓起的囊部33，囊部33與凹口31一一對(duì)應(yīng)。利用囊部33的彈力將取樣槽22內(nèi)硅砂樣品加緊，多個(gè)囊部33和凹口31在取樣槽22內(nèi)形成多個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)，能夠?qū)伎?1和囊部33內(nèi)的硅砂樣品存留，同時(shí)也將相鄰凹口31之間的硅砂樣品夾緊。

凹口31具有八個(gè)，均勻設(shè)置在兩個(gè)取樣槽22的內(nèi)壁上，囊部33具有四個(gè)；同一取樣槽22內(nèi)壁上的四個(gè)凹口31從靠近切割面21的一端向靠近螺紋連接孔二12的一端逐漸縮??；四個(gè)囊部33從靠近切割面21的一端向靠近螺紋連接孔二12的一端逐漸縮小。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了鏟臂1、螺紋連接孔一11、螺紋連接孔二12、螺紋連接頭13、鏟頭2、切割面21、取樣槽22、導(dǎo)槽一23、導(dǎo)槽二24、壓緊套25、皮套一26、皮套二27、包片28、凹口31、兜部32、囊部33等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。