本發(fā)明涉及一種檢測(cè)設(shè)備，一種能夠在模擬的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下測(cè)試?yán)涿奖毓艿某叽绶€(wěn)定性的設(shè)備及其使用的方法。用于空調(diào)、冰箱等各種電器設(shè)備上的保溫管測(cè)試。

背景技術(shù)：

保溫隔熱材料及其制品是影響建筑、家電等的節(jié)能、環(huán)保效果的重要因素。其中，冷媒保溫管具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，其中大量地應(yīng)用于空調(diào)、冰箱等的制冷管道套管。因此類部件屬于高分子材料發(fā)泡而成，受熱容易造成變形及熔融，它們的質(zhì)量性能好壞直接關(guān)系到電氣設(shè)備的節(jié)能環(huán)保效果和運(yùn)行安全。為此需要對(duì)此類部件進(jìn)行測(cè)試。其中最重要的是進(jìn)行接觸式高溫試驗(yàn)。目前公知的對(duì)冷媒保溫管尺寸穩(wěn)定性能的測(cè)試方法是通過高溫實(shí)驗(yàn)箱進(jìn)行高溫烘烤。這種測(cè)試方法雖然簡單，但測(cè)試的環(huán)境與實(shí)際運(yùn)行環(huán)境有著太大的差別，測(cè)試結(jié)果難以準(zhǔn)確，不能準(zhǔn)確地獲得這些部件在實(shí)際工作環(huán)境中的尺寸變化數(shù)據(jù)。因此，需要改進(jìn)，模擬實(shí)際的工作環(huán)境，在實(shí)際工作環(huán)境的運(yùn)行中進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)該是一種非常理想的測(cè)試設(shè)備和測(cè)試方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提出一種冷媒保溫管尺寸穩(wěn)定性能測(cè)試設(shè)備及其使用方法。該設(shè)備和方法模擬保溫管實(shí)際的運(yùn)行環(huán)境，將保溫管放置在與實(shí)際運(yùn)行相同的環(huán)境中進(jìn)行尺寸變化的測(cè)試。達(dá)到測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，測(cè)試操作便捷，安全可靠的效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種冷媒保溫管尺寸穩(wěn)定性能測(cè)試設(shè)備，設(shè)有箱體，其特征是：在箱體內(nèi)設(shè)有電加熱容器和耐高溫油泵，在電加熱容器和耐高溫油泵之間設(shè)有循環(huán)連通的銅管，電加熱容器中注有耐高溫導(dǎo)熱油，在所述耐高溫油泵的推動(dòng)下，所述耐高溫導(dǎo)熱油在所述電加熱容器和銅管中循環(huán)流動(dòng)；所述銅管方使拆卸和更換；并設(shè)多路溫度測(cè)試儀，該測(cè)試儀的多個(gè)測(cè)溫探頭即接觸式測(cè)溫傳感器方便裝卸地設(shè)置在所述銅管的不同位置上；另外設(shè)有控制器，該控制器與所述多路溫度測(cè)試儀進(jìn)行溫度信號(hào)連接，并與所述電加熱容器的電加熱開關(guān)進(jìn)行開關(guān)控制連接；還設(shè)有電源控制箱，該電源控制箱與所述電加熱容器、多路溫度測(cè)試儀、控制器和耐高溫油泵進(jìn)行安全供電連接。

所述控制器還與一個(gè)報(bào)警器進(jìn)行控制連接，當(dāng)多路溫度測(cè)試儀測(cè)得的溫度信號(hào)超過設(shè)定的安全值時(shí)控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。

上述的冷媒保溫管尺寸穩(wěn)定性能測(cè)試設(shè)備的使用方法：

1、針對(duì)所要測(cè)試的保溫管的規(guī)格、內(nèi)徑，選擇適合的銅管安裝在電加熱容器和耐高溫油泵之間；

2、取被測(cè)保溫管的測(cè)試樣品2－4個(gè)，進(jìn)行測(cè)試前的標(biāo)記：長度、橫截面直徑取2－4個(gè)點(diǎn)，對(duì)測(cè)試樣品用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量和記錄，精確到0.01mm；

3、將測(cè)試樣品套在銅管上；

4、在銅管上測(cè)試樣器之間安裝多路測(cè)溫儀的探頭即接觸式測(cè)溫傳感器數(shù)個(gè)，使用鋁箔膠帶進(jìn)行接觸固定；

5、設(shè)置溫控器的控制溫度即測(cè)試所需溫度，也就是電加熱容器中導(dǎo)熱油的加熱溫度；

6、開打電加熱容器的加熱電源進(jìn)行加熱，開啟控制器及多路溫度測(cè)試儀，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度達(dá)到設(shè)置的溫度后，控制器自動(dòng)開啟耐高溫油泵，測(cè)試運(yùn)行開始；

7、每隔12小時(shí)記錄一次檢測(cè)并記錄測(cè)試樣品的長度及橫截面直2－4個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)；

8、根據(jù)不同測(cè)試樣品，運(yùn)行測(cè)試不同時(shí)間：24－72小時(shí)；

9、測(cè)試時(shí)間到后，關(guān)閉電源，自然冷卻到室溫：15－25℃；

10、將測(cè)試樣品從銅管上取出，對(duì)長度及橫截面直徑2－4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，精確到0.01mm。

11、結(jié)果分析：

1)尺寸變化率的計(jì)算：(m1-m2)/m1╳100％＝運(yùn)行前后尺寸變化率

其中m1為運(yùn)行前數(shù)據(jù)，m2為運(yùn)行后數(shù)據(jù)，均取平均值；

2)運(yùn)行中尺寸變化率的計(jì)算：(m2-m1)/m2╳100％＝運(yùn)行中間尺寸變化率

其中m1為運(yùn)行前數(shù)據(jù)，m2為運(yùn)行中每隔12小時(shí)檢測(cè)的數(shù)據(jù)，均取平均值。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡約合理完善，成本低，與實(shí)際運(yùn)行環(huán)境相同；

2、操作簡便，運(yùn)行安全；

3、測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，穩(wěn)定；

4、適應(yīng)性強(qiáng)，可以適用于多種保溫管產(chǎn)品的測(cè)試；

5、自動(dòng)化控制程度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明：

實(shí)施例：參見附圖，一種冷媒保溫管尺寸穩(wěn)定性能測(cè)試設(shè)備，根據(jù)冷媒保溫管在用于空調(diào)、冰箱等制冷管道套管時(shí)，是由冷媒保溫管對(duì)制冷管道的銅材進(jìn)行包裹，為了模擬冷媒保溫管在實(shí)際工作狀態(tài)下運(yùn)行環(huán)境而設(shè)計(jì)該設(shè)備，空調(diào)、冰箱在工作時(shí)會(huì)利用氟利昂進(jìn)行循環(huán)，此實(shí)施例利用導(dǎo)熱油循環(huán)，模擬空調(diào)、冰箱的工作狀態(tài)。本設(shè)備由箱體、控制器7、多路溫度測(cè)試儀6、電加熱容器5、耐高溫油泵1組成。控制器使用計(jì)算機(jī)：用于對(duì)多路溫度測(cè)試儀進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使用數(shù)據(jù)線與多路溫度測(cè)試儀進(jìn)行連接，記錄多路溫度測(cè)試儀的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。多路溫度測(cè)試儀：用于對(duì)檢測(cè)區(qū)域不同部位的溫度進(jìn)行采集，使用接觸式測(cè)溫傳感器3與試驗(yàn)區(qū)域連接。電加熱容器5由不銹鋼桶體與電熱圈組成，用于對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱及儲(chǔ)存。耐高溫油泵用于對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行循環(huán)。設(shè)備整機(jī)尺寸：1000mm*500mm*1500(長╳寬╳高)；將耐高溫油泵與電加熱容器底部進(jìn)行連接，再將耐高溫油泵出油口使用銅管4與電加熱容器的頂部進(jìn)行連接，銅管連接部分作為設(shè)備的測(cè)試區(qū)域，將冷媒保溫管2套在銅管上，銅管外徑與冷媒保溫管內(nèi)徑應(yīng)與所測(cè)試產(chǎn)品的圖紙相符。通過溫控系統(tǒng)設(shè)定實(shí)驗(yàn)所需溫度將電加熱容器中的導(dǎo)熱油進(jìn)行加溫，啟動(dòng)耐高溫油泵將導(dǎo)熱油進(jìn)行循環(huán)。將多路溫度測(cè)試儀的接觸式測(cè)溫傳感器與試驗(yàn)區(qū)域的不同位置進(jìn)行連接掌握實(shí)際工作溫度。使用計(jì)算機(jī)對(duì)溫度及設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。所述控制器還與一個(gè)報(bào)警器進(jìn)行控制連接，當(dāng)多路溫度測(cè)試儀測(cè)得的溫度信號(hào)超過設(shè)定的安全值時(shí)控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警。

上述測(cè)試設(shè)備的使用方法，步驟如下：

1、針對(duì)所要測(cè)試的保溫管的規(guī)格、內(nèi)徑，選擇適合的銅管安裝在電加熱容器和耐高溫油泵之間；

2、取被測(cè)保溫管的測(cè)試樣品4個(gè)，進(jìn)行測(cè)試前的標(biāo)記：長度、橫截面直徑取4個(gè)點(diǎn)，對(duì)測(cè)試樣品用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量和記錄，精確到0.01mm；

3、將測(cè)試樣品套在銅管上；

4、在銅管上測(cè)試樣器之間安裝多路測(cè)溫儀的探頭即接觸式測(cè)溫傳感器數(shù)個(gè)，使用鋁箔膠帶進(jìn)行接觸固定；

5、設(shè)置溫控器的控制溫度即測(cè)試所需溫度，也就是電加熱容器中導(dǎo)熱油的加熱溫度；

6、開打電加熱容器的加熱電源進(jìn)行加熱，開啟控制器及多路溫度測(cè)試儀，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度達(dá)到設(shè)置的溫度后，控制器自動(dòng)開啟耐高溫油泵，測(cè)試運(yùn)行開始；

7、每隔12小時(shí)記錄一次檢測(cè)并記錄測(cè)試樣品的長度及橫截面直4個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)；

8、根據(jù)不同測(cè)試樣品，運(yùn)行測(cè)試不同時(shí)間：24－72小時(shí)；本實(shí)施例測(cè)試48小時(shí)；

9、測(cè)試時(shí)間到后，關(guān)閉電源，自然冷卻到室溫：20℃；

10、將測(cè)試樣品從銅管上取出，對(duì)長度及橫截面直徑4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，精確到0.01mm。

11、結(jié)果分析：

1)尺寸變化率的計(jì)算：(m1-m2)/m1╳100％＝運(yùn)行前后尺寸變化率

其中m1為運(yùn)行前數(shù)據(jù)，m2為運(yùn)行后數(shù)據(jù)，均取平均值；

2)運(yùn)行中尺寸變化率的計(jì)算：(m2-m1)/m2╳100％＝運(yùn)行中間尺寸變化率

其中m1為運(yùn)行前數(shù)據(jù)，m2為運(yùn)行中每隔12小時(shí)檢測(cè)的數(shù)據(jù)，均取平均值。

本實(shí)施例的測(cè)試結(jié)果是：

1)運(yùn)行前后長度尺寸變化率：

(m1-m2)/m1╳100％＝(30cm-29.8cm)/30cm╳100％＝0.6％

運(yùn)行前后橫截面直徑尺寸變化率：

(m1-m2)/m1╳100％＝(8cm-7.95cm)/8cm╳100％＝0.6％％

2)運(yùn)行中間長度尺寸變化率：

(m2-m1)/m2╳100％＝(30.4cm-30cm)/30cm╳100％＝1.3％

運(yùn)行中間橫截面直徑尺寸變化率：

(m2-m1)/m2╳100％＝(8.1cm-8cm)/8cm╳100％＝0.12％

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改變，這些改變也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。