本發(fā)明涉及設(shè)備診斷領(lǐng)域，具體為一種設(shè)備噪音自動(dòng)分析機(jī)。

背景技術(shù)：

設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后需要進(jìn)行保養(yǎng)檢修，在保養(yǎng)檢修時(shí)可以根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音，判斷設(shè)備是否有故障，當(dāng)出現(xiàn)噪音時(shí)可以根據(jù)噪音不同判斷是什么故障，再進(jìn)行檢修，現(xiàn)有的噪音診斷大多數(shù)是根據(jù)檢修人員的經(jīng)驗(yàn)判斷，需要檢修人員長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的積累，這種積累耗費(fèi)時(shí)間，精力和財(cái)力，對(duì)于一般人員需要投入大量的培訓(xùn)成本；這種經(jīng)驗(yàn)診斷也可能由于人為主觀因素產(chǎn)生誤判，影響設(shè)備保養(yǎng)檢修的時(shí)間，甚至造成設(shè)備的進(jìn)一步損壞，帶來(lái)不必要的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)備噪音自動(dòng)分析機(jī)，解決了現(xiàn)有設(shè)備噪音診斷靠人工經(jīng)驗(yàn)判斷，容易出現(xiàn)誤判，人為誤差大的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分析噪音，自動(dòng)診斷故障的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種設(shè)備噪音自動(dòng)分析機(jī)，包括聲級(jí)計(jì)，所述聲級(jí)計(jì)裝在檢測(cè)裝置的前方，所述檢測(cè)裝置包括避障模塊，控制盒，連接座和連接軸，所述避障模塊包括避障傳感器和工業(yè)攝像頭，它裝在控制盒的上方，所述控制盒形狀為長(zhǎng)方體，它內(nèi)部裝有控制電路集成板，溫度傳感器，濕度傳感器，散熱模塊，控制盒裝在連接座的前方，所述連接座形狀為長(zhǎng)方體，在它左右兩個(gè)側(cè)面各裝有一個(gè)第一連接軸，所述第一連接軸包括第一防磨墊和第一連軸，所述第一防磨墊是圓環(huán)片，它的中心有通孔，第一連軸穿過(guò)第一防磨墊的通孔，左邊的第一連軸是圓柱光桿，右邊的第一連軸也是同樣的圓柱光桿，在圓柱光桿上還包括一個(gè)鍵槽，所述檢測(cè)裝置裝在中間連桿組件上，所述中間連桿組件包括中間連桿支耳座，第一電機(jī)，伸出連桿，第二長(zhǎng)連接軸，固定連桿，第二短連接軸和第一電動(dòng)推桿，所述連桿支耳座是叉形支耳座，兩側(cè)各有一個(gè)支耳片，兩個(gè)支耳片形成的叉形槽與檢測(cè)裝置的連接座相配，在支耳片的上面有鉸鏈孔，檢測(cè)裝置的連接軸與支耳片上的鉸鏈孔相配，在左側(cè)的支耳片上固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與檢測(cè)裝置右邊的第一連接軸相連，連桿支耳座固定在伸出連桿的前方，所述伸出連桿為方管，它遠(yuǎn)離連桿支耳座的一側(cè)固定有方形封板，伸出連桿裝在固定連桿里面，所述固定連桿為方管，它的內(nèi)方與伸出連桿的外方相配，它的一端固定有方形封板，在固定連桿的左右兩側(cè)面分別裝有第二長(zhǎng)連接軸和第二短連接軸，所述第二長(zhǎng)連接軸裝在固定連桿的開(kāi)口端附近，它包括第二防磨墊和第二長(zhǎng)連軸，第二防磨墊是圓環(huán)片，它的中心有通孔，第二長(zhǎng)連軸穿過(guò)第二防磨墊的通孔，第二長(zhǎng)連軸是圓柱光桿，所述第二短連接軸裝在固定連桿的封口端附近，它包括第三防磨墊和第二短連軸，第三防磨墊是圓環(huán)片，它的中心有通孔，第二短連軸穿過(guò)第三防磨墊的通孔，第二短連軸是圓柱光桿，所述第一電動(dòng)推桿裝在固定連桿的內(nèi)部，它的底座與固定連桿方形封板的內(nèi)側(cè)面相連，它的推桿頂部是法蘭圓盤，它與伸出連桿方形封板的外側(cè)相連，中間連桿組件與配重連桿組件相連，所述配重連桿組件包括支耳座，連桿，第三連接軸和配重塊，它的支耳座是叉形支耳座，兩側(cè)各有一個(gè)支耳片，兩個(gè)支耳片形成的叉形槽與中間連桿組件的固定連桿相配，在支耳片的上面有鉸鏈孔，它與中間連桿組件的第二短連接軸相配，配重連桿組件的連桿是方管，在連桿兩側(cè)固定有第三連接軸，第三連接軸包括第四防磨墊和第三連軸，第四防磨墊是圓環(huán)片，它的中心有通孔，第三連軸穿過(guò)第四防磨墊的通孔，第三連軸是圓柱光桿，在配重連桿組件遠(yuǎn)離支耳座的一方固定有配重塊，所述中間連桿組件和配重連桿組件由支撐柱支承，所述支撐柱是方管，它的頂部有方形封板，它的兩側(cè)有軸承孔，在軸承孔里裝有滑動(dòng)軸承，支撐柱每?jī)蓚€(gè)一組配合使用，左側(cè)和右側(cè)各一組，左側(cè)一組支撐柱與配重連桿組件的第三連接軸相連，右側(cè)一組支撐柱與中間連桿組件的第二長(zhǎng)連接軸相連，左側(cè)和右側(cè)的支撐柱是分別固定在兩側(cè)底板組件上，所述每個(gè)底板組件的下方裝有兩個(gè)萬(wàn)向輪，中間裝有電動(dòng)推桿支承，左側(cè)底板組件的左上方還裝有控制箱，右上方裝有蓄電池，在蓄電池的上方還有顯示屏，左側(cè)底板組件右方的中間固定有第二電動(dòng)推桿，在第二電動(dòng)推桿的兩側(cè)對(duì)稱布置有導(dǎo)向滑塊組件，所述第二電動(dòng)推桿頂級(jí)推桿與右側(cè)底板組件的左方相連，所述導(dǎo)向滑塊組件最右側(cè)滑塊與右側(cè)底板組件的左方相連。

優(yōu)選的，所述左側(cè)兩個(gè)支撐柱的間距與配重連桿組件的兩個(gè)第四防磨墊之間的寬度一致，配重連桿組件的第三連軸與支撐柱上的滑動(dòng)軸承相配，在第三連軸前端部還裝有防脫蓋，防脫蓋上有黃油嘴，第三連軸上有注油孔，所述右側(cè)兩個(gè)支撐柱的間距與中間連桿組件的兩個(gè)第二防磨墊之間的寬度一致，中間連桿組件的第二長(zhǎng)連軸與支撐柱上的滑動(dòng)軸承相配，在第二長(zhǎng)連軸前端部還裝有防脫蓋，防脫蓋上有黃油嘴，第二長(zhǎng)連軸上有注油孔。

優(yōu)選的，所述配重連桿組件兩側(cè)的第三連接軸位于該裝置重心軸線上。

優(yōu)選的，所述第二電動(dòng)推桿是兩級(jí)電動(dòng)推桿，所述導(dǎo)向滑塊組件包括固定滑套，一級(jí)滑套和二級(jí)滑套，它們都是方管，一級(jí)滑套裝在固定滑套內(nèi)方中，二級(jí)滑套裝在一級(jí)滑套內(nèi)方中，在前側(cè)面導(dǎo)向滑塊組件固定滑套的中間還裝有兩個(gè)托鉤。

優(yōu)選的，所述顯示屏是led電容式觸摸顯示屏，它的背后有萬(wàn)向連桿，萬(wàn)向連桿固定在左側(cè)一組支撐柱的右側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)部包括機(jī)構(gòu)控制器，存儲(chǔ)單元，分析芯片，無(wú)線模塊和集成電路板，所述機(jī)構(gòu)控制器與第一電機(jī)，第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿相連，所述分析芯片含有分析系統(tǒng)，與聲級(jí)計(jì)，避障傳感器，工業(yè)攝像頭，溫度傳感器，濕度傳感器，分析芯片還與無(wú)線模塊相連，散熱模塊相連，所述存儲(chǔ)單元包括圖像存儲(chǔ)單元，噪音數(shù)據(jù)單元和歷史日志單元，所述無(wú)線模塊與后臺(tái)服務(wù)器，互聯(lián)網(wǎng)云數(shù)據(jù)庫(kù)和移動(dòng)終端相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明將第二電動(dòng)推桿和導(dǎo)向滑塊組件連在左側(cè)底座組件和右側(cè)底座組件之間，第二電動(dòng)推桿和導(dǎo)向滑塊組件都是多級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)左右兩側(cè)底座組件相對(duì)距離在一定范圍內(nèi)伸縮，第一電機(jī)可以使檢測(cè)裝置向內(nèi)折疊，使分析機(jī)體積減小到最大，能夠在狹窄的空間進(jìn)行周轉(zhuǎn)和存放，更方便的使用分析機(jī)。

2、本發(fā)明通過(guò)第二電動(dòng)推桿推閉兩側(cè)底座組件的同時(shí)，可以使配重連桿組件和中間連桿組件在支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使中間連桿組件上的檢測(cè)裝置上下擺動(dòng)，同時(shí)配重連桿組件中的第一電動(dòng)推桿可以推動(dòng)伸出連桿，使檢測(cè)裝置深入設(shè)備內(nèi)部檢測(cè)，第一電機(jī)可以使檢測(cè)裝置在不同角度旋轉(zhuǎn)檢測(cè)，滿足了設(shè)備不同部位的檢測(cè)，不需要人工將聲級(jí)計(jì)拿到待檢測(cè)設(shè)備的不同部位，避免了設(shè)備危險(xiǎn)部位對(duì)檢測(cè)人員的傷害。

3、本發(fā)明通過(guò)在配重連桿組件的第三連接軸設(shè)置在重心線位置，可以很容易的扳動(dòng)配重連桿組件，使中間連桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)，可以降低第二電動(dòng)推桿的推力，避免了選用更高功率型號(hào)的電動(dòng)推桿，節(jié)省了費(fèi)用，同時(shí)分析機(jī)在推出伸出連桿后，配重連桿組件和裝在兩側(cè)底板的電動(dòng)推桿支承可以防止分析機(jī)傾覆，提高了分析機(jī)使用的安全性。

4、本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)裝置上的工業(yè)攝像頭可以采集每臺(tái)設(shè)備的圖像信息，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行圖像識(shí)別管理，同時(shí)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的監(jiān)測(cè)部位進(jìn)行圖像記錄，并保存在圖像存儲(chǔ)單元中，可以在后期對(duì)同臺(tái)設(shè)備檢測(cè)時(shí)，機(jī)構(gòu)控制器可以使第一電機(jī)和第二電動(dòng)推桿自動(dòng)驅(qū)動(dòng)聲級(jí)計(jì)到同樣的部位進(jìn)行檢測(cè)，保證了分析機(jī)檢測(cè)部位的一致性，避免了在設(shè)備不同部位檢測(cè)時(shí)，噪音產(chǎn)生差異，對(duì)分析機(jī)判斷結(jié)果造成影響。

5、本發(fā)明通過(guò)聲級(jí)計(jì)，溫度傳感器和濕度傳感器記錄每臺(tái)設(shè)備每個(gè)部位在不同環(huán)境下的聲音信號(hào)，并將初始信號(hào)存儲(chǔ)在噪音數(shù)據(jù)單元，分析機(jī)每次檢測(cè)后會(huì)記錄在歷史日志單元，分析芯片在下次檢測(cè)時(shí)會(huì)調(diào)取噪音數(shù)據(jù)單元和歷史日志單元的記錄，并自動(dòng)判斷設(shè)備噪音是否正常，也會(huì)從歷史日志單元或通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)調(diào)取后臺(tái)服務(wù)器數(shù)據(jù)或網(wǎng)絡(luò)云數(shù)據(jù)，查找相同噪音下設(shè)備故障原因，并通過(guò)顯示屏或移動(dòng)終端反饋給用戶，使用戶及時(shí)找到設(shè)備故障點(diǎn)和故障原因，不需要前期培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)積累，提高了維護(hù)保養(yǎng)的速度，避免了人工判斷不一致的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3為本發(fā)明底座組件示意圖；

圖4為本發(fā)明工作時(shí)軸向示意圖；

圖5為本發(fā)明中間連桿組件軸向示意圖；

圖6為本發(fā)明檢測(cè)裝置軸向示意圖；

圖中：1聲級(jí)計(jì)、2檢測(cè)裝置、3中間連桿組件、4配重連桿組件、5萬(wàn)向輪、6蓄電池、7顯示屏、8支撐柱、9控制箱、10電動(dòng)推桿支承、11底板組件、12導(dǎo)向滑塊組件、13托鉤、14第二電動(dòng)推桿、201避障模塊、202連接座、203連接軸、204控制盒、301支耳座、302第一電機(jī)、303第一電動(dòng)推桿、304第二短連接軸、305固定連桿、306第二長(zhǎng)連接軸、307伸出連桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，一種設(shè)備噪音自動(dòng)分析機(jī)，包括聲級(jí)計(jì)1，它裝在檢測(cè)裝置2的前方，包括避障模塊201，控制盒204，連接座202和連接軸203，避障模塊201包括避障傳感器和工業(yè)攝像頭，它裝在控制盒204的上方，用于自動(dòng)定位時(shí)防撞和采集圖像，控制盒204形狀為長(zhǎng)方體，它內(nèi)部裝有控制電路集成板，溫度傳感器，濕度傳感器，散熱模塊，控制盒204裝在連接座202的前方，可以采集對(duì)應(yīng)設(shè)備噪音下的溫度和濕度信息，連接座202形狀為長(zhǎng)方體，在它左右兩個(gè)側(cè)面各裝有一個(gè)第一連接軸203，它包括第一防磨墊和第一連軸，第一防磨墊是圓環(huán)片，它的中心有通孔，用于提高耐磨度，第一連軸穿過(guò)第一防磨墊的通孔，左邊的第一連軸是圓柱光桿，右邊的第一連軸也是同樣的圓柱光桿，在圓柱光桿上還包括一個(gè)鍵槽，用來(lái)和聯(lián)軸器相連，檢測(cè)裝置2裝在中間連桿組件3上，它包括中間連桿支耳座301，第一電機(jī)302，伸出連桿307，第二長(zhǎng)連接軸306，固定連桿305，第二短連接軸304和第一電動(dòng)推桿303，連桿支耳座301是叉形支耳座，兩側(cè)各有一個(gè)支耳片，兩個(gè)支耳片形成的叉形槽與檢測(cè)裝置2的連接座202相配，在支耳片的上面有鉸鏈孔，檢測(cè)裝置2的連接軸203與支耳片上的鉸鏈孔相配，在左側(cè)的支耳片上固定有第一電機(jī)302，它的輸出軸上連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與檢測(cè)裝置2右邊的第一連接軸203相連，第一電機(jī)302運(yùn)行使檢測(cè)裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿支耳座301固定在伸出連桿307的前方，伸出連桿307為方管，它遠(yuǎn)離連桿支耳座301的一側(cè)固定有方形封板，伸出連桿307裝在固定連桿305里面，可以在里面滑動(dòng)，固定連桿305為方管，它的內(nèi)方與伸出連桿307的外方相配，它的一端固定有方形封板，在固定連桿305的左右兩側(cè)面分別裝有第二長(zhǎng)連接軸306和第二短連接軸304，第二長(zhǎng)連接軸306裝在固定連桿305的開(kāi)口端附近，它包括第二防磨墊和第二長(zhǎng)連軸，第二防磨墊是圓環(huán)片，它的中心有通孔，用于提高耐磨性，第二長(zhǎng)連軸穿過(guò)第二防磨墊的通孔，第二長(zhǎng)連軸是圓柱光桿，第二短連接軸304裝在固定連桿305的封口端附近，它包括第三防磨墊和第二短連軸，第三防磨墊是圓環(huán)片，它的中心有通孔，第二短連軸穿過(guò)第三防磨墊的通孔，第二短連軸是圓柱光桿，第一電動(dòng)推桿303裝在固定連桿305的內(nèi)部，它的底座與固定連桿305方形封板的內(nèi)側(cè)面相連，它的推桿頂部是法蘭圓盤，它與伸出連桿307方形封板的外側(cè)相連，可以使伸出連桿307伸縮，中間連桿組件3與配重連桿組件4相連，配重連桿組件4包括支耳座，連桿，第三連接軸和配重塊，它的支耳座是叉形支耳座，兩側(cè)各有一個(gè)支耳片，兩個(gè)支耳片形成的叉形槽與中間連桿組件3的固定連桿305相配，在支耳片的上面有鉸鏈孔，它與中間連桿組件3的第二短連接軸304相配，配重連桿組件4的連桿是方管，在連桿兩側(cè)固定有第三連接軸，第三連接軸包括第四防磨墊和第三連軸，第四防磨墊是圓環(huán)片，它的中心有通孔，用于提高耐磨性，第三連軸穿過(guò)第四防磨墊的通孔，第三連軸是圓柱光桿，在配重連桿組件4遠(yuǎn)離支耳座的一方固定有配重塊，配重連桿組件4兩側(cè)的第三連接軸位于該裝置重心軸線上，使用很小的力就可以使配重連桿組件4轉(zhuǎn)動(dòng)，中間連桿組件3和配重連桿組件4由支撐柱8支承，支撐柱8是方管，它的頂部有方形封板，它的兩側(cè)有軸承孔，在軸承孔里裝有滑動(dòng)軸承，支撐柱8每?jī)蓚€(gè)一組配合使用，左側(cè)和右側(cè)各一組，左側(cè)一組支撐柱8與配重連桿組件4的第三連接軸相連，這兩個(gè)支撐柱8的間距與配重連桿組件4的兩個(gè)第四防磨墊之間的寬度一致，配重連桿組件4的第三連軸與支撐柱8上的滑動(dòng)軸承相配，在第三連軸前端部還裝有防脫蓋，防脫蓋上有黃油嘴，第三連軸上有注油孔，使配重連桿組件4轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，右側(cè)一組支撐柱8與中間連桿組件3的第二長(zhǎng)連接軸306相連，右側(cè)兩個(gè)支撐柱8的間距與中間連桿組件3的兩個(gè)第二防磨墊之間的寬度一致，中間連桿組件3的第二長(zhǎng)連軸與支撐柱8上的滑動(dòng)軸承相配，在第二長(zhǎng)連軸前端部還裝有防脫蓋，防脫蓋上有黃油嘴，第二長(zhǎng)連軸上有注油孔，使中間連桿組件3轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，左側(cè)和右側(cè)的支撐柱8是分別固定在兩側(cè)底板組件11上，在每個(gè)底板組件11的下方裝有兩個(gè)萬(wàn)向輪5，使底板組件11可以前后左右移動(dòng)，它中間裝有電動(dòng)推桿支承10，聲級(jí)計(jì)1伸出工作時(shí)防止傾覆，左側(cè)底板組件11的左上方還裝有控制箱9，它內(nèi)部包括機(jī)構(gòu)控制器，存儲(chǔ)單元，分析芯片，無(wú)線模塊和集成電路板，所述機(jī)構(gòu)控制器與第一電機(jī)302，第一電動(dòng)推桿303和第二電動(dòng)推桿14相連，用于控制分析機(jī)動(dòng)作，分析芯片含有分析系統(tǒng)，與聲級(jí)計(jì)1，避障傳感器，工業(yè)攝像頭，溫度傳感器，濕度傳感器，散熱模塊相連，收集圖像，噪音，溫濕度信息后，比較數(shù)據(jù)，自動(dòng)判斷設(shè)備是否故障或故障原因，分析芯片還與無(wú)線模塊相連，向無(wú)線模塊發(fā)出請(qǐng)求比較信息或顯示結(jié)果，存儲(chǔ)單元包括圖像存儲(chǔ)單元，噪音數(shù)據(jù)單元和歷史日志單元，無(wú)線模塊與后臺(tái)服務(wù)器，互聯(lián)網(wǎng)云數(shù)據(jù)庫(kù)和移動(dòng)終端相連，右上方裝有蓄電池6，給分析機(jī)提供電源，在蓄電池6的上方還有顯示屏7，它是led電容式觸摸顯示屏，可以輸出命令和顯示結(jié)果，它的背后有萬(wàn)向連桿，萬(wàn)向連桿固定在左側(cè)一組支撐柱8的右側(cè)面上，可以調(diào)整角度便于用戶使用，在左側(cè)底板組件11右方的中間固定有第二電動(dòng)推桿14，它是兩級(jí)電動(dòng)推桿，它的第二級(jí)推桿與右側(cè)底板組件11的左方相連，用于伸縮左右側(cè)的底板組件11，在第二電動(dòng)推桿14的兩側(cè)對(duì)稱布置有導(dǎo)向滑塊組件12，它包括固定滑套，一級(jí)滑套和二級(jí)滑套，它們都是方管，一級(jí)滑套裝在固定滑套內(nèi)方中，二級(jí)滑套裝在一級(jí)滑套內(nèi)方中，導(dǎo)向滑塊組件12的二級(jí)滑塊與右側(cè)底板組件11的左方相連，在前側(cè)面導(dǎo)向滑塊組件固定滑套的中間還裝有兩個(gè)托鉤13，用于拖車懸掛使用，便于周轉(zhuǎn)。

使用時(shí)，分析機(jī)在周轉(zhuǎn)或存儲(chǔ)時(shí)，第二電動(dòng)推桿14處于縮回狀態(tài)，導(dǎo)向滑塊組件也處于縮回狀態(tài)，左右兩側(cè)底座組件11的間距最小，第一電機(jī)302也將檢測(cè)裝置上的聲級(jí)計(jì)1轉(zhuǎn)向內(nèi)側(cè)，第一電動(dòng)推桿303縮回，伸出連桿370處于縮回狀態(tài)，此時(shí)分析機(jī)體積最小，拖車勾住托鉤13可以使分析機(jī)周轉(zhuǎn)到使用場(chǎng)地；到達(dá)待檢設(shè)備處，設(shè)備在第一次檢測(cè)，需要人工設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，用戶通過(guò)移動(dòng)終端可以向控制箱9內(nèi)的機(jī)構(gòu)控制器下達(dá)命令，使聲級(jí)計(jì)1在第一電機(jī)302，第一電動(dòng)推桿303和第二電動(dòng)推桿14的驅(qū)動(dòng)下，運(yùn)動(dòng)到各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行聲音采集，同時(shí)工業(yè)攝像頭會(huì)拍下每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的圖像信息，并將每個(gè)點(diǎn)采集到的聲音和圖像信息分別保存在噪音數(shù)據(jù)單元和圖像存儲(chǔ)單元中，檢測(cè)裝置2在記錄時(shí)內(nèi)部的溫度傳感器和濕度傳感器也會(huì)將相應(yīng)的數(shù)據(jù)保存，使每個(gè)點(diǎn)的噪音數(shù)據(jù)和相應(yīng)的溫濕度一一對(duì)應(yīng)；設(shè)備在后期保養(yǎng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)構(gòu)控制器會(huì)獲取該臺(tái)設(shè)備每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的圖像信息，并自動(dòng)使聲級(jí)計(jì)1到該位置進(jìn)行噪音采集，同時(shí)也會(huì)采集溫濕度信息，分析芯片會(huì)將收集到的噪音，溫濕度數(shù)據(jù)與初始正常數(shù)據(jù)比對(duì)，自動(dòng)分析該條件下的噪音是否有問(wèn)題，如果有問(wèn)題，會(huì)將這個(gè)噪音信號(hào)與噪音數(shù)據(jù)單元中的故障噪音做匹配，如果匹配成功，會(huì)將故障原因在顯示屏7上輸出或發(fā)送到用戶的移動(dòng)終端上顯示，如果噪音信號(hào)在分析機(jī)自帶的噪音數(shù)據(jù)單元中無(wú)法找到，會(huì)通過(guò)無(wú)線模塊調(diào)取后臺(tái)服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)云數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行匹配直到成功，同時(shí)分析機(jī)也會(huì)共享自己存儲(chǔ)單元的數(shù)據(jù)，每次保養(yǎng)檢測(cè)后分析機(jī)會(huì)將檢修信息記錄在歷史日志單元中，便于下次檢測(cè)參照分析。

綜上所述：該設(shè)備噪音自動(dòng)分析機(jī)，將第二電動(dòng)推桿14和導(dǎo)向滑塊組件12連在左側(cè)底座組件11和右側(cè)底座組件11之間，第二電動(dòng)推桿14和導(dǎo)向滑塊組件12都是多級(jí)伸縮機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)左右兩側(cè)底座組件11相對(duì)距離在一定范圍內(nèi)伸縮，第一電機(jī)302可以使檢測(cè)裝置2向內(nèi)折疊，使分析機(jī)體積減小到最大，能夠在狹窄的空間進(jìn)行周轉(zhuǎn)和存放，更方便的使用分析機(jī)，通過(guò)第二電動(dòng)推桿14推閉兩側(cè)底座組件11的同時(shí)，可以使配重連桿組件4和中間連桿組件3在支撐柱8上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使中間連桿組件3上的檢測(cè)裝置2上下擺動(dòng)，同時(shí)配重連桿組件4中的第一電動(dòng)推桿302可以推動(dòng)伸出連桿，使檢測(cè)裝置深入設(shè)備內(nèi)部檢測(cè)，第一電機(jī)302可以使檢測(cè)裝置在不同角度旋轉(zhuǎn)檢測(cè)，滿足了設(shè)備不同部位的檢測(cè)，不需要人工將聲級(jí)計(jì)1拿到待檢測(cè)設(shè)備的不同部位，避免了設(shè)備危險(xiǎn)部位對(duì)檢測(cè)人員的傷害，通過(guò)在配重連桿組件4的第三連接軸設(shè)置在重心線位置，可以很容易的扳動(dòng)配重連桿組件4，使中間連桿組件3轉(zhuǎn)動(dòng)，可以降低第二電動(dòng)推桿14的推力，避免了選用更高功率型號(hào)的電動(dòng)推桿，節(jié)省了費(fèi)用，同時(shí)分析機(jī)在推出伸出連桿后，配重連桿組件4和裝在兩側(cè)底板的電動(dòng)推桿支承10可以防止分析機(jī)傾覆，提高了分析機(jī)使用的安全性，通過(guò)檢測(cè)裝置2上的工業(yè)攝像頭可以采集每臺(tái)設(shè)備的圖像信息，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行圖像識(shí)別管理，同時(shí)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的監(jiān)測(cè)部位進(jìn)行圖像記錄，并保存在圖像存儲(chǔ)單元中，可以在后期對(duì)同臺(tái)設(shè)備檢測(cè)時(shí)，機(jī)構(gòu)控制器可以使第一電機(jī)302和第二電動(dòng)推桿14自動(dòng)驅(qū)動(dòng)聲級(jí)計(jì)1到同樣的部位進(jìn)行檢測(cè)，保證了分析機(jī)檢測(cè)部位的一致性，避免了在設(shè)備不同部位檢測(cè)時(shí)，噪音產(chǎn)生差異，對(duì)分析機(jī)判斷結(jié)果造成影響，通過(guò)聲級(jí)計(jì)1，溫度傳感器和濕度傳感器記錄每臺(tái)設(shè)備每個(gè)部位在不同環(huán)境下的聲音信號(hào)，并將初始信號(hào)存儲(chǔ)在噪音數(shù)據(jù)單元，分析機(jī)每次檢測(cè)后會(huì)記錄在歷史日志單元，分析芯片在下次檢測(cè)時(shí)會(huì)調(diào)取噪音數(shù)據(jù)單元和歷史日志單元的記錄，并自動(dòng)判斷設(shè)備噪音是否正常，也會(huì)從歷史日志單元或通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)調(diào)取后臺(tái)服務(wù)器數(shù)據(jù)或網(wǎng)絡(luò)云數(shù)據(jù)，查找相同噪音下設(shè)備故障原因，并通過(guò)顯示屏7或移動(dòng)終端反饋給用戶，使用戶及時(shí)找到設(shè)備故障點(diǎn)和故障原因，不需要前期培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)積累，提高了維護(hù)保養(yǎng)的速度，避免了人工判斷不一致的情況。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。