專利名稱：沖洗、干燥和消毒工業(yè)設(shè)備的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖洗和消毒工業(yè)設(shè)備的裝置和方法的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明特別適用于制藥工業(yè)中的設(shè)備，例如制粒設(shè)備、混料設(shè)備、分解設(shè)備、固體顆粒涂層設(shè)備、藥盒子、容器桶等，但不是只能用于這些設(shè)備。
本發(fā)明的主要目的是提供一種特別有效的方法來自動清洗、干燥和消毒工業(yè)設(shè)備的受處理表面。
其優(yōu)點是，即使在清洗操作期間完全不與噴射到設(shè)備上的沖洗流體直接接觸的部分也能完全被消毒。
另一目的是，提供一種可以實現(xiàn)上述方法的簡單而經(jīng)濟(jì)的裝置。
本發(fā)明的又一目的是，用冷流體簡單而可行地消毒該裝置。
如所附權(quán)利要求書說明的本發(fā)明可以完全達(dá)到這些目的和優(yōu)點，以及除此之外的其它優(yōu)點。
發(fā)明概要下面參考附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明優(yōu)選的但非唯一的實施例，從這些說明可以清楚看出本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，這些實施例純粹是例示性的，不是限定性例子，這些附圖是

圖1是實施本發(fā)明的裝置示意圖。
參照附圖，1表示整個裝置，該裝置包括彼此配合的兩個連接的裝置。第一裝置用于干燥和消毒工業(yè)設(shè)備，而第二裝置用于沖洗工業(yè)設(shè)備。
裝置包括容器桶2，該桶包含沖洗流體(例如水)，該桶經(jīng)高壓輸送管3連接于一個或者多個沖洗噴頭5(例如桿狀水噴頭)，該高壓輸送管包括管子以及泵4(例如高壓泵)，該沖洗噴頭與待處理的設(shè)備表面相結(jié)合。在例示的實施例中，還有計量器6，該計量器向管道3輸送已計量的洗滌劑，位于泵上游的位置。
短管7連接于桶2，該短管與輸送沖洗流體的外部管道例如城市自來水管道相連接。另一根短管8也可取下地連接于水源管，該短管連接于高壓輸送管3，連接在預(yù)先配置的3通開關(guān)閥9上(位于高壓泵的上游和非加壓的位置)，從而可使高壓輸送管3選擇性連接于桶2，或者經(jīng)連接管8連接于市政自來水源。這兩個短的連接管7和8具有中間截止閥。
裝置1包括將消毒氣體加入到桶2的裝置，該消毒氣體與沖洗流體相混合。加入消毒氣體的裝置包括氣體輸送管，該管包括臭氧發(fā)生器10(裝有高壓臭氧發(fā)生器)。該臭氧發(fā)生器從氧氣瓶11取氧氣，將其轉(zhuǎn)換成臭氧?？梢圆捎萌魏喂潭ǖ难鯕廨斔凸堋Ｔ撗鯕廨斔凸芙Y(jié)束于桶2內(nèi)，噴射器12靠近桶2的底部配置，該噴射器將臭氧(消毒氣體)噴到?jīng)_洗流體中，從而得到兩種物質(zhì)的混合物。
該裝置包括預(yù)先配置的輔助自動消毒管線13，該管線選擇性使桶2連接于一部分正常操作期間沖洗流體相遇的裝置，使得這些部分也可以被消毒。在例示的實施例中，這些非接觸的部分是兩個短的水管7和8，這些水管將沖洗流體(水)輸送到桶中和高壓輸送管3中。在自動消毒期間，短管7和8的端部與市政自來水管脫開，并將其連接于輔助的自動消毒管線13，輔助管線13的一端是可取下的，并可以選擇性連接于短管7和8，而其另一端是一種連接器，可選擇性地連接于桶2的輔助排出管14，并可以從該管上取下來，該連接器裝有排出泵15，該泵在需要時可用來抽出桶2中剩余的流體，也可以用來自動消毒裝置的一部分。
干燥裝置包括預(yù)先配置的干燥管16，用于向(已知類型的和未示出的)工業(yè)設(shè)備的處理表面輸送干燥氣體。
干燥管道16經(jīng)三通開關(guān)閥17連接于將消毒氣體加入桶中的輸送管，這種連接使得消毒氣體即臭氧可與干燥氣體即空氣相混合。干燥管16具有從大氣吸入空氣的輸送管，沿著該輸送管配置使空氣流動的裝置(例如抽吸風(fēng)扇)、加熱器19和過濾器20。
將干燥氣體沿箭頭G的方向噴到設(shè)備上。干燥管16經(jīng)管子和閥門17連接于其上裝有臭氧發(fā)生器10(具有高壓臭氧發(fā)生器)的氣體輸送管上，該臭氧發(fā)生器10從氣瓶11中取得氧氣，并將其轉(zhuǎn)換成臭氧。可以采用任何固定的氧氣輸送管。在例示的實施例中，該閥門是該輸送管的三通閥門17，該閥門可以將消毒氣體引入到至少一個使用消毒氣體的裝置(在此實施例中是第二沖洗裝置，如下面詳細(xì)說明的)，該閥門還能使消毒氣體即臭氧與干燥氣體即空氣混合，然后該混合物再送到待處理的表面。預(yù)先配置至少一個使用消毒氣體的使用裝置是選擇性的，優(yōu)選的，但不是必須的。干燥管6像短管7和8一樣，連接于輔助循環(huán)管21，該再循環(huán)管可選擇性連接于干燥管16，以便形成干燥管16的閉合自動消毒管路。該次級再循環(huán)管21基本上是旁通管，在需要時，執(zhí)行干燥管16的自動消毒。
上述裝置1的各種部件，具體不僅有桶2、高壓輸送管3、泵4、沖洗噴頭5和引入消毒氣體的裝置，而且還有干燥系統(tǒng)以及含臭氧水和含臭氧空氣的自動消毒系統(tǒng)均裝在有輪子的車輛沖洗單元(未示出)上。
該裝置可以自動消毒和清洗結(jié)構(gòu)部件，不需要將它們拆開。采用現(xiàn)場生產(chǎn)的消毒氣體(臭氧)可以實現(xiàn)這種功能，該臭氧可與沖洗流體混合，并在低溫下輸送到裝置水管內(nèi)。同樣的方法可以用在氣體干燥管上，其差別是，消毒氣體與干燥氣體混合。這種方法意味著，可以采用同一程序化的控制單元來控制沖洗/干燥操作和自消毒操作。
沖洗和干燥裝置的自動冷消毒(代替例如用加熱氣流的消毒)意味著，可以在操作中采用本身很便宜的裝置部件，因為不需要與高溫相匹配的部件?？刂葡練怏w的生產(chǎn)和控制消毒氣體進(jìn)入桶2和流體管(采用已知方法)，使得決不會超過臭氣在沖洗流體(這種情況下為水)中或者在干燥氣流(在這種情況下為空氣)中的濃度決不超過飽和濃度，所以不會造成過多臭氧。
已經(jīng)看出，采用含消毒氣體的高壓沖洗流體(即在本實施例中含臭氧的水)，可以使設(shè)備的所有沖洗表面得到極有效的沖洗和消毒。含臭氧的水用高壓輸噴射到待處理的設(shè)備表面上可以加速將水中的臭氧轉(zhuǎn)換成活性氧，這種氧甚至可以消毒加壓流體噴射沒有直接噴到的那部分設(shè)備。
本發(fā)明的優(yōu)點是將沖洗、干燥和消毒操作集中在一個單一緊湊裝置中，這種裝置是自給自足的，并且是活動的，因為裝置裝在車輪上。該裝置還可以最后打印出所有沖洗、干燥和消毒作業(yè)的單一的不能更換的報告。
本發(fā)明還在于執(zhí)行工業(yè)設(shè)備的干燥和消毒方法，在這種方法中，干燥氣體取自例如大氣空氣，并經(jīng)一個和多個管子送到至少一個待干燥和消毒的設(shè)備表面上，該干燥氣流沖擊該表面。這種方法將消毒氣體引入到管道中，與干燥氣體混合。
干燥氣體包括臭氧。
由例如上述一個裝置執(zhí)行的方法最好用閉合管路中的干燥氣流自消毒裝置的一部分。
權(quán)利要求
1.一種用于沖洗和消毒工業(yè)設(shè)備的裝置和方法，包括至少一個裝沖洗流體的容器桶(2)，該桶經(jīng)至少一個具有至少一個泵(4)的高壓輸送管(3)連接于至少一個沖洗噴頭(5)，該噴頭(5)與待處理的表面相結(jié)合，其特征在于，該裝置包括將消毒氣體引入桶(2)的裝置(10、11、12)，該消毒氣體與桶中的沖洗液體混合。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，引入消毒氣體的裝置包括臭氧發(fā)生器(10)，該臭氧發(fā)生器從氣瓶(11)中取出氧氣，將該氧氣轉(zhuǎn)換成臭氧，該臭氧然后被輸送到桶(2)中。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的裝置，其特征在于，該裝置包括至少一個用于自消毒的輔助管道(13)，該管道以閉合管路的方式選擇性使桶(2)與裝置的一部分連通，在正常操作期間，這部分裝置不與沖洗流體相遇，這樣便可以沖洗在正常操作期間不與沖洗流體相遇的那部分裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，可以自消毒的那部分裝置包括將沖洗流體輸送到桶(2)和高壓輸送管(3)的一個或多個短管(7、8)，各個短管(7、8)具有至少一個連接外部自來水源的端部。
5.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，該裝置包括用于將氣態(tài)干燥流體輸送到處理表面的干燥管(16)，該干燥管(16)連接于引入消毒氣體的裝置，以便使消毒氣體與該氣態(tài)干燥流體混合。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，還包括用于再循環(huán)的次級管道(21)，該管道可選擇性連接于干燥管線，以便消毒干燥管(16)的閉合管路。
7.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，至少桶(2)、高壓輸送管(3)、泵(4)、沖洗噴頭(5)以及引入消毒氣體的裝置(10，11，12)裝在緊湊的沖洗單元上，該單元可以自給自足，并可以用車子運送。
8.一種沖洗和消毒工業(yè)設(shè)備的方法，其中沖洗流體的流體源是桶(2)，泵用高壓將該流體輸送到至少一個沖洗噴頭(5)，該噴頭(5)將沖洗流體噴到?jīng)_洗和消毒設(shè)備上；其特征在于，該方法將消毒氣體噴射到桶(2)內(nèi)，該消毒氣體與沖洗流體混合。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，該消毒氣體包括臭氧。
10.如權(quán)利要求8或者9所述的方法，其特征在于，用包含消毒氣體的干燥氣流干燥沖洗之后的設(shè)備表面。
11.如權(quán)利要求8-10中任一項所述的方法，其特征在于，該方法可由權(quán)利要求1-7中任一項所述的裝置實現(xiàn)，該方法的特征在于，利用閉合管路中的干燥氣流可以使設(shè)備的一部分自消毒。
12.如權(quán)利要求8-11中任一項所述的方法，其特征在于，該方法可以由權(quán)利要求1-7中的任一項所述裝置實現(xiàn)，其特征在于，這種方法可以在閉合管路中用桶(2)中的沖洗流體自沖洗和自消毒至少一部分裝置，特別是沖洗和消毒將桶(2)和高壓輸送管(3)連接于沖洗流體外部水源的連接部分。
13.一種干燥和消毒工業(yè)設(shè)備的裝置，其特征在于，包括將干燥氣體輸送到設(shè)備待處理表面的干燥管(16)和將消毒氣體引入干燥管的裝置(10，11)，該消毒氣體與干燥氣體相混合。
14.如權(quán)利要求7或者13所述的裝置，其特征在于，引入消毒氣體的裝置包括臭氧發(fā)生器(10)，該臭氧發(fā)生器采用氣瓶(11)中的氧氣，將該氧氣轉(zhuǎn)換成臭氧，然后輸送到干燥管(16)。
15.如權(quán)利要求7或者14所述的裝置，其特征在于，包括再循環(huán)的次級管道(21)，該管道可選擇性連接于干燥管，以便消毒干燥管(16)的閉合管路。
16.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，該裝置與沖洗裝置相結(jié)合，該沖洗裝置包括至少一個裝沖洗流體的桶(2)，該桶經(jīng)至少一個其上具有至少一個泵(4)的高壓輸送管(3)連接于至少一個沖洗噴頭(5)，該噴頭在操作上與待處理表面相接合，還包括用于將消毒氣體引入桶(2)的裝置(10、11、12)，該消毒氣體與沖洗流體混合，該引入裝置由將消毒氣體引入到干燥管的裝置整個或者局部構(gòu)成，或者不同于該引入裝置。
17.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，該裝置包括至少一個自消毒的輔助管線(13)，該管線可以選擇性配置成閉合回路，使桶(2)與一部分裝置連通，在正常操作期間這部分裝置不與消毒流體相遇，從而可以沖洗正常操作期間不與沖洗流體相遇的那部分裝置。
18.如上述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，至少桶(2)、高壓輸送管(3)、泵(4)、沖洗噴頭(5)和引入消毒氣體的裝置(10、11、12)裝在一個緊湊的沖洗單元上，該沖洗單元是自給自足的，并可以用車子移動。
19.一種干燥和消毒工業(yè)設(shè)備的方法，其中干燥氣體取自一個氣源，該氣源可以是正常的大氣，該干燥氣體并經(jīng)一個或多個管道輸送到設(shè)備的待干燥和消毒的至少一個表面，該干燥氣體干燥該設(shè)備，其特征在于，消毒氣體引入到管子內(nèi)，與干燥氣體混合。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，該消毒氣體包括臭氧。
21.如權(quán)利要求19或者20所述的方法，其特征在于，該方法由權(quán)利要求1-5中任一項所述的裝置實現(xiàn)，其特征在于，可以利用閉合管路中干燥氣體的干燥氣流自消毒裝置的一部分。
全文摘要
水桶(2)經(jīng)高壓輸送管(3)連接于一個或多個與待處理表面相結(jié)合的沖洗噴頭(5)。臭氧發(fā)生器(10)利用氣瓶(11)中的氧氣，將其轉(zhuǎn)換成臭氧，輸送到該桶中，與其中水混合。臭氧可以輸送到干燥管道(16)，該干燥管利用大氣中的干燥空氣，將其噴射到待處理設(shè)備的表面上。臭氧與干燥空氣混合，形成混合物，該混合物沖擊設(shè)備的表面，從而干燥和消毒這些表面。輔助消毒管(13)可選擇性使桶與一部分裝置連通，形成閉合回路，這部分裝置在正常操作不與沖洗流體相遇。本發(fā)明特別適合于制藥設(shè)備例如混合設(shè)備，能夠有效消毒處理表面，即使該表面不直接與沖洗噴頭(13)噴出的流體直接接觸。
文檔編號B08B9/02GK1571708SQ02820503
公開日2005年1月26日 申請日期2002年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月16日
發(fā)明者魯杰羅·巴拉尼 申請人:Ico Oleo動力股份公司