本發(fā)明涉及電池?zé)峁芾砑夹g(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種探漏裝置及電池管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，由于能源成本以及環(huán)境污染的問題越來越突出，新能源汽車(純電動汽車以及混合動力汽車)以其節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟等特性，被上升到國家戰(zhàn)略的高度。然而純電動以及混合動力汽車尚有很多技術(shù)問題需要突破，電池的熱相關(guān)問題是決定其使用性能、安全性、壽命及使用成本的關(guān)鍵因素。電池的溫度水平直接影響其使用中的能量與功率性能。電池?zé)峁芾砑夹g(shù)解決了電池在溫度過高或過低的環(huán)境下工作而引起熱散逸或熱失控的問題，提升了電池整體性能。

然而，對電池進行熱管理的腔體若出現(xiàn)裂紋或損壞，控溫腔體中的控溫物料會發(fā)生泄漏，存在重大的安全隱患，一旦出現(xiàn)問題，會造成嚴(yán)重?fù)p失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供一種探漏裝置及電池管理系統(tǒng)，其能夠?qū)販亟M件的泄漏情況進行及時檢測，避免造成致命性的嚴(yán)重?fù)p失。

本發(fā)明較佳實施例提供一種探漏裝置，應(yīng)用于電池模組，所述探漏裝置包括：控溫組件及用于檢測所述控溫組件泄漏情況的探漏件；

所述探漏件與所述控溫組件固定連接，所述探漏件設(shè)置于控溫組件的易漏位置處，其中，

所述控溫組件發(fā)生泄漏時，所述探漏件隨易漏位置受損斷裂，通過對所述探漏件斷裂狀態(tài)檢測實現(xiàn)對所述控溫組件泄漏狀況的探測。

在本發(fā)明較佳實施例中，所述控溫組件采用良導(dǎo)熱材料或良儲熱材料制造而成，所述控溫組件包括：設(shè)置為中空密閉腔室結(jié)構(gòu)的控溫腔體及填充在所述控溫腔體內(nèi)的控溫材料，所述控溫材料用于對與所述控溫組件接觸的所述電池模組進行溫度調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明較佳實施例中，所述控溫腔體包括：第一排架及第二排架，所述第一排架與所述第二排架上對應(yīng)設(shè)置有槽體，所述第一排架與所述第二排架密封固定連接，所述第一排架上的槽體與所述第二排架上的槽體配合形成所述控溫腔體，所述第一排架與所述第二排架的密封固定連接處為所述易漏位置處。

在本發(fā)明較佳實施例中，所述探漏件設(shè)置于所述第一排架的封邊位置和/或所述第二排架的封邊位置處，所述探漏件與所述第一排架的封邊及第二排架的封邊壓合固定。

在本發(fā)明較佳實施例中，所述探漏件設(shè)置為細(xì)絲狀或細(xì)帶狀的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，制造所述探漏件的材料包括：銅、鋁、鐵及石墨中的任意一種或組合。

本發(fā)明較佳實施例還提供一種電池管理系統(tǒng)，所述電池管理系統(tǒng)包括檢測電路、外部電源及電池包，所述電池包包括多個電池模組，所述電池模組包括上述中任意一項所述探漏裝置；

所述外部電源與所述檢測電路電性連接，所述檢測電路與所述探漏裝置的探漏件電性連接形成電性回路，以對所述探漏件的通電情況進行檢測，其中，

所述探漏裝置的控溫組件發(fā)生泄漏時，所述探漏件隨易漏位置受損斷裂，所述檢測電路通過檢測所述探漏件的斷電狀態(tài)，以實現(xiàn)對所述控溫組件泄漏狀況的探測。

在本發(fā)明較佳實施例中，所述控溫組件的易漏位置處出現(xiàn)裂縫時，所述裂縫的張力作用使所述探漏件斷裂，或者，所述控溫腔體泄漏的高溫控溫物料將所述探漏件熔斷；

所述檢測電路檢測到所述探漏件的電流中斷，以探測到所述控溫組件發(fā)生泄漏。

在本發(fā)明較佳實施例中，所述檢測電路包括：處理器及導(dǎo)電元件，所述導(dǎo)電元件的一端與所述處理器電性連接，所述導(dǎo)電元件的另一端與所述探漏件電性連接，所述處理器通過所述導(dǎo)電元件對所述探漏件的通電情況進行檢測。

在本發(fā)明較佳實施例中，所述導(dǎo)電元件包括：金屬絲、導(dǎo)線中的任意一種或組合。

在本發(fā)明較佳實施例中，所述電池模組還包括多個單體電池，所述控溫組件上設(shè)置有多個容置槽，所述單體電池設(shè)置于所述容置槽內(nèi)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供一種探漏裝置及電池管理系統(tǒng)。所述探漏裝置應(yīng)用于電池模組，所述探漏裝置包括：控溫組件及用于檢測所述控溫組件泄漏情況的探漏件。所述探漏件與所述控溫組件固定連接，所述探漏件設(shè)置于控溫組件的易漏位置處，其中，所述控溫組件發(fā)生泄漏時，所述探漏件隨易漏位置受損斷裂，通過對所述探漏件斷裂狀態(tài)檢測實現(xiàn)對所述控溫組件泄漏狀況的探測。

由此，能夠?qū)販亟M件的泄漏情況進行及時檢測，降低安全隱患存在的風(fēng)險，避免造成嚴(yán)重?fù)p失。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明較佳實施例提供的探漏裝置第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明較佳實施例提供的探漏裝置第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明較佳實施例提供的第一排架的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖4為本發(fā)明較佳實施例提供的第二排架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明較佳實施例提供的第一排架的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖6為本發(fā)明較佳實施例提供的電池管理系統(tǒng)的方框示意圖。

圖7為本發(fā)明較佳實施例提供的檢測電路的方框示意圖。

圖8為本發(fā)明較佳實施例提供的電池模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：10-電池管理系統(tǒng)；100-電池包；102-電池模組；104-單體電池；106-探漏裝置；110-控溫組件；112-控溫腔體；1120-第一排架；1122-第二排架；1124-第一封邊；1126-第二封邊；114-容置槽；116-進物口；120-探漏件；200-檢測電路；210-處理器；220-導(dǎo)電元件；300-外部電源。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一些實施方式作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，下述的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

本發(fā)明提供一種探漏裝置106。請參閱圖1及圖2，圖1為本發(fā)明較佳實施例提供的探漏裝置106第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明較佳實施例提供的探漏裝置106第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖。所述探漏裝置106應(yīng)用于電池模組。所述探漏裝置106包括：控溫組件110及用于檢測所述控溫組件110泄漏情況的探漏件120。

在本實施例中，所述探漏件120與所述控溫組件110固定連接，所述探漏件120設(shè)置于控溫組件110的易漏位置處，其中，所述控溫組件110發(fā)生泄漏時，所述探漏件120隨易漏位置受損斷裂，通過對所述探漏件120斷裂狀態(tài)的檢測實現(xiàn)對所述控溫組件110泄漏狀況的探測。

在本實施例中，所述控溫組件110采用良導(dǎo)熱材料或良儲熱材料制造而成，所述控溫組件110具有良好的導(dǎo)熱及儲熱效果。所述控溫組件110包括：設(shè)置為中空密閉腔室結(jié)構(gòu)的控溫腔體112及控溫材料。所述控溫材料填充在所述控溫腔體112內(nèi)，所述控溫材料用于對與所述控溫組件110接觸的所述電池模組進行溫度調(diào)節(jié)。

請再次參閱圖1及圖2，在本實施例中，所述控溫腔體112包括：第一排架1120及第二排架1122。

在本實施例中，所述第一排架1120與所述第二排架1122上對應(yīng)設(shè)置有槽體，所述第一排架1120與所述第二排架1122密封固定連接，所述第一排架1120上的槽體與所述第二排架1122上的槽體配合形成所述控溫腔體112，所述第一排架1120與所述第二排架1122的密封固定連接處為所述易漏位置處。

在本實施例中，所述第一排架1120與所述第二排架1122設(shè)置結(jié)構(gòu)相同。

在本實施例中，所述第一排架1120及第二排架1122固定連接的方式包括：所述第一排架1120與所述第二排架1122一體成型密封固定；或者，所述第一排架1120與所述第二排架1122通過封邊進行焊接密封固定，其中，所述封邊焊接固定位置處為所述易漏位置處。

請參閱圖3、圖4及，圖3為本發(fā)明較佳實施例提供的第一排架1120的結(jié)構(gòu)示意圖之一，圖4為本發(fā)明較佳實施例提供的第二排架1122的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本發(fā)明較佳實施例提供的第一排架1120的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

在本實施例中，所述第一排架1120上設(shè)置有第一封邊1124。同理，所述第二排架1122上也設(shè)置有第二封邊1126。所述第一排架1120及第二排架1122通過所述第一封邊1124及第二封邊1126進行固定連接。

請參閱圖3、圖4及圖5，所述探漏件120設(shè)置于所述第一排架1120的第一封邊1124位置和/或所述第二排架1122的第二封邊1126位置處。

在本實施例中，可在所述第一封邊1124和/或所述第二封邊1126上開設(shè)細(xì)槽，將所述探漏件120埋設(shè)于所述細(xì)槽內(nèi)。在所述第一排架1120及第二排架1122進行固定連接時，所述探漏件120可與所述第一封邊1124及第二封邊1126進行壓合固定。

在本實施例中，當(dāng)所述控溫腔體112的易漏位置處出現(xiàn)裂縫時，由于所述裂縫的張力作用會使所述探漏件120斷裂；或者，當(dāng)所述控溫腔體112發(fā)生泄漏時，所述控溫腔體112內(nèi)高溫的控溫物料會將所述探漏件120熔斷。通過對所述探漏件120斷裂狀態(tài)進行檢測，以實現(xiàn)對所述控溫組件110泄漏狀況的探測。

在本實施例中，所述探漏件120設(shè)置為細(xì)絲狀或細(xì)帶狀的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。制造所述探漏件120的材料包括：銅、鋁、鐵及石墨中的任意一種或組合。所述探漏件120可以是，但不限于，銅絲、鋁絲、鐵絲、銅帶、鋁帶、鐵帶及石墨帶等導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供一種電池管理系統(tǒng)，電池管理系統(tǒng)(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM，BMS)主要是為了智能化地對電池進行管理和維護，監(jiān)控電池的狀態(tài)，防止電池出現(xiàn)過充電和過放電。電池管理系統(tǒng)可對電池的溫度、電壓、電流等各項參數(shù)進行實時監(jiān)控及檢測，同時還能進行漏電檢測、熱管理、電池均衡管理等多項功能，以此降低安全隱患存在的風(fēng)險，延長電池的使用壽命。

請參閱圖6，圖6為本發(fā)明較佳實施例提供的電池管理系統(tǒng)10的方框示意圖。所述電池管理系統(tǒng)10包括檢測電路200、外部電源300及電池包100。所述電池包100包括多個電池模組102。

在本實施例中，所述電池模組102包括上述中所述的探漏裝置106。

在本實施例中，所述外部電源300與所述檢測電路200電性連接，所述檢測電路200與所述探漏裝置106的探漏件120電性連接形成電性回路，以對所述探漏件120的通電情況進行檢測。

在本實施例中，所述探漏裝置106的控溫組件110發(fā)生泄漏時，所述探漏件120隨易漏位置受損斷裂，所述檢測電路200通過檢測所述探漏件120的斷電狀態(tài)，以實現(xiàn)對所述控溫組件110泄漏狀況的探測。

在本實施例中，所述控溫組件110的易漏位置處出現(xiàn)裂縫時，由于所述裂縫的張力作用使所述探漏件120斷裂，或者，所述控溫組件110泄漏的高溫控溫物料將所述探漏件120熔斷。斷裂的所述探漏件120阻斷了所述檢測電路200與所述探漏件120形成的電性回路，所述檢測電路200檢測到所述探漏件120的電流中斷，或者，檢測到斷裂的所述探漏件120位置處的電壓無限大，由此，探測到所述控溫組件110發(fā)生泄漏。

請參閱圖7，圖7為本發(fā)明較佳實施例提供的檢測電路200的方框示意圖。所述檢測電路200包括：處理器210及導(dǎo)電元件220，所述導(dǎo)電元件220的一端與所述處理器210電性連接，所述導(dǎo)電元件220的另一端與所述探漏件120電性連接，所述處理器210通過所述導(dǎo)電元件220對所述探漏件120的通電情況進行檢測。

在本實施例中，可為每個電池模組102的探漏裝置106配置一個所述檢測電路200。還可為若干個電池模組102的探漏裝置106統(tǒng)一配置一個所述檢測電路200，通過導(dǎo)電元件220將若干個探漏裝置106的探漏件120依次串聯(lián)，由處理器210對串聯(lián)后的若干個探漏裝置106進行統(tǒng)一探測。

在本實施例中，上述處理器210可以是，但不限于，二極管、數(shù)字信號處理器(DSP)、專用集成電路(ASIC)、現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)等。

在本實施例中，所述導(dǎo)電元件220包括：金屬絲、導(dǎo)線中的任意一種或組合。

請參閱圖3、圖4及圖8，圖8為本發(fā)明較佳實施例提供的電池模組102的結(jié)構(gòu)示意圖。所述電池模組102還包括多個單體電池104。所述控溫組件110的第一排架1120及第二排架1122上均設(shè)置有多個容置槽114，所述單體電池104設(shè)置于所述容置槽114內(nèi)。

在本實施例中，當(dāng)所述電池模組102的單體電池104溫度升高時，所述控溫腔體112中填充的控溫物料可吸收所述單體電池104的熱量，以對所述電池模組102的溫度進行調(diào)節(jié)。所述控溫物料可以是，但不限于，石蠟、相變材料及灌封膠體等材料。

請再次參閱圖1、圖2及圖7，所述控溫腔體112上還設(shè)置有用于通入所述控溫物料的進物口116，在所述控溫物料通入完成后，會對所述進物口116進行密封閉合處理，以使所述控溫腔體112密閉。

綜上所述，本發(fā)明提供一種探漏裝置及電池管理系統(tǒng)。所述探漏裝置應(yīng)用于電池模組，所述探漏裝置包括：控溫組件及用于檢測所述控溫組件泄漏情況的探漏件。所述探漏件與所述控溫組件固定連接，所述探漏件設(shè)置于控溫組件的易漏位置處，其中，所述控溫組件發(fā)生泄漏時，所述探漏件隨易漏位置受損斷裂，通過對所述探漏件斷裂狀態(tài)檢測實現(xiàn)對所述控溫組件泄漏狀況的探測。

由此，能夠?qū)販亟M件的泄漏情況進行及時檢測，降低安全隱患存在的風(fēng)險，避免造成嚴(yán)重?fù)p失。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。