本發(fā)明屬于測量力、應(yīng)力、轉(zhuǎn)矩、功、機(jī)械功率、機(jī)械效率或流體壓力的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速檢測預(yù)制板的兩種特性的預(yù)制板強(qiáng)度檢測裝置。

背景技術(shù)：

在建筑過程中，一般都要用到模件或板塊，即預(yù)制板，用處非常大。在制作預(yù)制板時(shí)，一般先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分布上鋼筋后，用水泥灌滿空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是預(yù)制板。預(yù)制板的質(zhì)量直接影響到建筑物的質(zhì)量及使用人的人身安全，對(duì)于預(yù)制板的檢測非常重要。

預(yù)制板的強(qiáng)度檢測的重要性使得人們花費(fèi)大量的人力物力對(duì)預(yù)制板進(jìn)行檢測，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用加壓和敲打的模式，普通的企業(yè)選擇人工控制，耗時(shí)耗力，且無法精確控制，大型企業(yè)采用分別檢測的模式，占地面積大，操作復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)制板的強(qiáng)度檢測的重要性使得人們花費(fèi)大量的人力物力對(duì)預(yù)制板進(jìn)行檢測，一般采用加壓和敲打的模式，而導(dǎo)致的普通的企業(yè)選擇人工控制，耗時(shí)耗力，且無法精確控制，大型企業(yè)采用分別檢測的模式，占地面積大，操作復(fù)雜的問題，進(jìn)而提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的預(yù)制板強(qiáng)度檢測裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種預(yù)制板強(qiáng)度檢測裝置，所述裝置包括輸送架，所述輸送架上順次設(shè)有加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)；所述加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)連接至控制器；所述加壓檢測機(jī)構(gòu)前端的輸送架兩側(cè)設(shè)有2個(gè)第一滾動(dòng)槽，所述沖擊檢測機(jī)構(gòu)后端的輸送架兩側(cè)設(shè)有2個(gè)第二滾動(dòng)槽，所述加壓檢測機(jī)構(gòu)前端設(shè)有第一輸送板，所述第一輸送板通過滾輪與所述2個(gè)第一滾動(dòng)槽配合設(shè)置，所述沖擊檢測機(jī)構(gòu)后端設(shè)有第二輸送板，所述第二輸送板通過滾輪與所述2個(gè)第二滾動(dòng)槽配合設(shè)置。

優(yōu)選地，所述加壓檢測機(jī)構(gòu)包括第一檢測臺(tái)，所述第一檢測臺(tái)上方同軸設(shè)有壓板，所述壓板上方設(shè)有加壓氣缸，所述加壓氣缸連接至氣源，所述氣源連接至控制器。

優(yōu)選地，所述壓板側(cè)部設(shè)有支撐桿，所述支撐桿側(cè)部設(shè)有滑槽，所述壓板和滑槽通過滑塊配合設(shè)置。

優(yōu)選地，所述滑塊和滑槽的接觸面設(shè)有緩沖層。

優(yōu)選地，所述加壓氣缸包括上升閥和下降閥。

優(yōu)選地，所述沖擊檢測機(jī)構(gòu)包括第二檢測臺(tái)，所述第二檢測臺(tái)上方設(shè)有沖頭，所述沖頭通過下沖氣缸連接至氣源，所述氣源連接至控制器。

優(yōu)選地，所述第二檢測臺(tái)上跨設(shè)有模架，所述模架包括下模架和上模架，所述沖頭設(shè)于上模架的架體上；所述下模架兩側(cè)設(shè)有套筒，所述下沖氣缸設(shè)于所述套筒中，所述上模架的套桿對(duì)應(yīng)設(shè)于套筒內(nèi)，所述上模架的套桿與所述下沖氣缸配合設(shè)置。

優(yōu)選地，所述套筒頂部設(shè)有擋環(huán)，所述套桿底部設(shè)有限位環(huán)，所述擋環(huán)和限位環(huán)配合設(shè)置，所述擋環(huán)下表面或限位環(huán)上表面設(shè)有緩沖片。

優(yōu)選地，所述輸送架一端或兩端鉸接設(shè)有l(wèi)型抬升架，所述抬升架的鉸接點(diǎn)的下部設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述抬升機(jī)構(gòu)包括齒輪盤，所述齒輪盤嚙合有齒條，所述齒條連接至電機(jī)，所述電機(jī)連接至控制器。

本發(fā)明提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的預(yù)制板強(qiáng)度檢測裝置，通過在輸送架上設(shè)置加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)，分別對(duì)預(yù)制板進(jìn)行抗壓和抗沖擊的強(qiáng)度檢測；通過在加壓檢測機(jī)構(gòu)前端和沖擊檢測機(jī)構(gòu)后端的輸送架上分別設(shè)置第一滾動(dòng)槽和第二滾動(dòng)槽，分別配合第一輸送板和第二輸送板，用于輸送送檢的預(yù)制板和完成檢測的預(yù)制板。本發(fā)明中，加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)由控制器控制，分別對(duì)預(yù)制板進(jìn)行緩慢加壓和沖擊加壓的檢測，測試預(yù)制板的強(qiáng)度，控制僅需少數(shù)人工進(jìn)行監(jiān)管，大大節(jié)省時(shí)間，幾乎無需人力，可以精確控制，占地面積一定，操作簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。

如圖所示，本發(fā)明涉及一種預(yù)制板強(qiáng)度檢測裝置，所述裝置包括輸送架1，所述輸送架1上順次設(shè)有加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)；所述加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)連接至控制器；所述加壓檢測機(jī)構(gòu)前端的輸送架1兩側(cè)設(shè)有2個(gè)第一滾動(dòng)槽2，所述沖擊檢測機(jī)構(gòu)后端的輸送架1兩側(cè)設(shè)有2個(gè)第二滾動(dòng)槽3，所述加壓檢測機(jī)構(gòu)前端設(shè)有第一輸送板4，所述第一輸送板4通過滾輪5與所述2個(gè)第一滾動(dòng)槽3配合設(shè)置，所述沖擊檢測機(jī)構(gòu)后端設(shè)有第二輸送板6，所述第二輸送板6通過滾輪5與所述2個(gè)第二滾動(dòng)槽3配合設(shè)置。

本發(fā)明中，輸送架1上分別設(shè)置加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)，分別對(duì)預(yù)制板進(jìn)行抗壓和抗沖擊的強(qiáng)度檢測，為了節(jié)省成本和占地空間，一般加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)并列設(shè)置。

本發(fā)明中，加壓檢測機(jī)構(gòu)前端和沖擊檢測機(jī)構(gòu)后端的輸送架1上分別設(shè)置第一滾動(dòng)槽2和第二滾動(dòng)槽3，分別配合第一輸送板4和第二輸送板6下部的滾輪5，用于輸送送檢的預(yù)制板和完成檢測的預(yù)制板。

本發(fā)明中，加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)由控制器控制，分別對(duì)預(yù)制板進(jìn)行緩慢加壓和沖擊加壓的檢測，測試預(yù)制板的強(qiáng)度。

本發(fā)明的控制僅需少數(shù)人工進(jìn)行監(jiān)管，大大節(jié)省時(shí)間，幾乎無需人力，可以精確控制，占地面積一定，操作簡單。

所述加壓檢測機(jī)構(gòu)包括第一檢測臺(tái)7，所述第一檢測臺(tái)7上方同軸設(shè)有壓板8，所述壓板8上方設(shè)有加壓氣缸9，所述加壓氣缸9連接至氣源10，所述氣源10連接至控制器。

所述壓板8側(cè)部設(shè)有支撐桿11，所述支撐桿11側(cè)部設(shè)有滑槽12，所述壓板8和滑槽12通過滑塊13配合設(shè)置。

所述滑塊13和滑槽12的接觸面設(shè)有緩沖層。

所述加壓氣缸9包括上升閥和下降閥。

本發(fā)明中，加壓檢測機(jī)構(gòu)主要用于進(jìn)行抗壓檢測。

本發(fā)明中，加壓檢測機(jī)構(gòu)包括第一檢測臺(tái)7，并在第一檢測臺(tái)7上方同軸設(shè)置壓板8，壓板8可以通過其上的加壓氣缸9直接作用于預(yù)制板整板，檢測的內(nèi)容包括預(yù)制板上是否出現(xiàn)可見裂縫、是否出現(xiàn)碎塊等。

本發(fā)明中，加壓氣缸9連接至由控制器控制的氣源10，當(dāng)預(yù)制板到位后，控制器控制氣源10出氣，加壓氣缸9下落并緩慢加壓。

本發(fā)明中，控制器可以由人工控制，亦可以在第一檢測臺(tái)7上設(shè)置到位開關(guān)等觸發(fā)機(jī)構(gòu)，由觸發(fā)機(jī)構(gòu)發(fā)送電信號(hào)給控制器，進(jìn)而控制氣源10和加壓氣缸9工作。

本發(fā)明中，壓板8側(cè)部設(shè)置用于支撐壓板8下降的支撐桿11，支撐桿11的側(cè)部設(shè)置滑槽12，壓板8通過滑塊13與滑槽12配合，使其能穩(wěn)定下降。

本發(fā)明中，滑塊13和滑槽12的接觸面設(shè)有緩沖層，保證其在下降的過程中不打滑，不對(duì)預(yù)制板產(chǎn)生物理破壞。一般情況下，緩沖層可以是任何緩沖材料，如硅膠、橡膠等。

本發(fā)明中，加壓氣缸9包括上升閥和下降閥，上升閥和下降閥與氣源10連接，可以通過調(diào)整閥門大小有效調(diào)整加壓氣缸9的上升和下降的速度和給壓，保證預(yù)制板抗壓檢測的順利進(jìn)行。

所述沖擊檢測機(jī)構(gòu)包括第二檢測臺(tái)14，所述第二檢測臺(tái)14上方設(shè)有沖頭15，所述沖頭15通過下沖氣缸16連接至氣源10，所述氣源10連接至控制器。

所述第二檢測臺(tái)14上跨設(shè)有模架，所述模架包括下模架17和上模架18，所述沖頭15設(shè)于上模架18的架體上；所述下模架17兩側(cè)設(shè)有套筒19，所述下沖氣缸16設(shè)于所述套筒19中，所述上模架18的套桿20對(duì)應(yīng)設(shè)于套筒19內(nèi)，所述上模架18的套桿20與所述下沖氣缸16配合設(shè)置。

所述套筒19頂部設(shè)有擋環(huán)，所述套桿20底部設(shè)有限位環(huán)，所述擋環(huán)和限位環(huán)配合設(shè)置，所述擋環(huán)下表面或限位環(huán)上表面設(shè)有緩沖片。

本發(fā)明中，沖擊檢測機(jī)構(gòu)主要用于完成預(yù)制板的抗沖擊的強(qiáng)度檢測。

本發(fā)明中，沖擊檢測機(jī)構(gòu)包括用于放置預(yù)制板的第二檢測臺(tái)14，在第二檢測臺(tái)14上方設(shè)置沖頭15，沖頭15通過控制器控制氣源10工作，進(jìn)而作用于下沖氣缸16下沖，對(duì)預(yù)制板進(jìn)行沖擊性檢測。

本發(fā)明中，控制器可以由人工控制，亦可以在第二檢測臺(tái)14上設(shè)置到位開關(guān)等觸發(fā)機(jī)構(gòu)，由觸發(fā)機(jī)構(gòu)發(fā)送電信號(hào)給控制器，進(jìn)而控制氣源10和下沖氣缸16工作。

本發(fā)明中，第二檢測臺(tái)14上跨設(shè)模架，模架包括下模架17和上模架18，沖頭15設(shè)置在上模架18的架體上；下模架17兩側(cè)設(shè)置套筒19，下沖氣缸16分別設(shè)置在套筒19中，上模架18的套桿20對(duì)應(yīng)設(shè)置在套筒19內(nèi)，上模架18的套桿20與下沖氣缸16配合，即工作時(shí)，下沖氣缸16下沖，帶動(dòng)上模架18的套桿20在下模架17的套筒19內(nèi)快速下降，沖頭15也下降，作用于待檢測的預(yù)制板，完成抗沖擊的強(qiáng)度檢測。

本發(fā)明中，為了防止完成沖擊檢測后，上模架18在回位的過程中過沖，故在套筒19的頂部設(shè)置擋環(huán)，在套桿20底部設(shè)置限位環(huán)，當(dāng)套桿20的趨勢為過沖時(shí)，擋環(huán)和限位環(huán)接觸，將上模架18攔住。

本發(fā)明中，擋環(huán)的下表面或限位環(huán)的上表面設(shè)置緩沖片，延長了模架的使用壽命。

所述輸送架1一端或兩端鉸接設(shè)有l(wèi)型抬升架21，所述抬升架21的鉸接點(diǎn)的下部設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)。

所述抬升機(jī)構(gòu)包括齒輪盤22，所述齒輪盤22嚙合有齒條23，所述齒條23連接至電機(jī)24，所述電機(jī)連接至控制器。

本發(fā)明中，輸送架1的一端或兩端鉸接設(shè)有用于抬起或放下預(yù)制板的l型抬升架21，在抬升架21的鉸接點(diǎn)的下部設(shè)置抬升機(jī)構(gòu)，可以不妨礙整體的檢測工作。

本發(fā)明中，抬升機(jī)構(gòu)采用電機(jī)24輸出動(dòng)力，帶動(dòng)齒條23前進(jìn)或后退，由于齒條23和齒輪盤22的嚙合作用，齒輪盤22順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將抬升架21抬起或放下，降低了人工搬運(yùn)預(yù)制板的難度。

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)制板的強(qiáng)度檢測的重要性使得人們花費(fèi)大量的人力物力對(duì)預(yù)制板進(jìn)行檢測，一般采用加壓和敲打的模式，而導(dǎo)致的普通的企業(yè)選擇人工控制，耗時(shí)耗力，且無法精確控制，大型企業(yè)采用分別檢測的模式，占地面積大，操作復(fù)雜的問題，通過在輸送架1上設(shè)置加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)，分別對(duì)預(yù)制板進(jìn)行抗壓和抗沖擊的強(qiáng)度檢測；通過在加壓檢測機(jī)構(gòu)前端和沖擊檢測機(jī)構(gòu)后端的輸送架1上分別設(shè)置第一滾動(dòng)槽2和第二滾動(dòng)槽3，分別配合第一輸送板4和第二輸送板6，用于輸送送檢的預(yù)制板和完成檢測的預(yù)制板。本發(fā)明中，加壓檢測機(jī)構(gòu)和沖擊檢測機(jī)構(gòu)由控制器控制，分別對(duì)預(yù)制板進(jìn)行緩慢加壓和沖擊加壓的檢測，測試預(yù)制板的強(qiáng)度，控制僅需少數(shù)人工進(jìn)行監(jiān)管，大大節(jié)省時(shí)間，幾乎無需人力，可以精確控制，占地面積一定，操作簡單。