本發(fā)明涉及計量領(lǐng)域，更具體地，涉及一種分線計米系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電力電纜中的線纜產(chǎn)品里銅材是主要材料占成本約70％以上，對電力電纜線纜成纜加工工序的長度計量尤為重要，長度的不準(zhǔn)確給企業(yè)造成浪費成本的提高。電線電纜為多芯生產(chǎn)時每次都會出現(xiàn)了有長有短現(xiàn)象，有的盤用完了產(chǎn)品的數(shù)量已到，有的盤還剩很多，這就產(chǎn)生了浪費，所以計米在電線電纜行業(yè)中非常重要。對于目前的兩輪對滾式計米系統(tǒng)，主計米輪固定在一底板上，一只被動輪安裝在同一底板中軌道槽上滑行，軌道槽及滑塊易磨損導(dǎo)致間隙過大，導(dǎo)致被動輪與主動不垂直不平行所產(chǎn)生傾斜，電纜在運行中上竄，出現(xiàn)夾不緊現(xiàn)象。因此，有必要開發(fā)一種分線計米系統(tǒng)。
公開于本發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本發(fā)明的一般背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出了一種分線計米系統(tǒng)，所述系統(tǒng)可以包括：進(jìn)線裝置、計米裝置、出線裝置、氣壓氣動裝置與緩沖松緊壓力裝置，其中：所述計米裝置包括主動計米輪、從動輪與計米單元，所述計米單元連接所述主動計米輪；所述進(jìn)線裝置與所述出線裝置分別設(shè)置于所述計米裝置徑向的兩側(cè)；所述緩沖松緊壓力裝置連接所述計米裝置，用于調(diào)節(jié)線纜與所述主動計米輪之間的松緊程度；所述氣壓氣動裝置連接所述緩沖松緊壓力裝置，用于控制所述緩沖松緊壓力裝置調(diào)節(jié)所述主動計米輪的位置，其中，所述線纜由所述進(jìn)線裝置傳送至所述主動計米輪，經(jīng)過計米后，所述線纜由所述主動計米輪傳送至所述出線裝置。
其能夠通過增設(shè)氣壓氣動裝置與緩沖松緊壓力裝置，并采用主動計米輪與從動輪呈“品”字形排列，兩種計米方式同時進(jìn)行計米，改善由于線纜打滑造成的計米不準(zhǔn)，實現(xiàn)更準(zhǔn)確簡便的線纜計米。
優(yōu)選地，所述主動計米輪由橡膠材料制成。
優(yōu)選地，所述主動計米輪的數(shù)量為1個。
優(yōu)選地，所述從動輪的數(shù)量為2個。
優(yōu)選地，所述主動計米輪與所述從動輪呈“品”字形排列。
優(yōu)選地，所述計米單元包括機械計米器和/或電子計米器。
優(yōu)選地，所述主動計米輪上設(shè)置感應(yīng)開關(guān)，用于獲取脈沖信號并傳輸至所述電子計米器。
優(yōu)選地，所述緩沖松緊壓力裝置包括氣缸、活動臂與定軸，所述活動臂與所述主動計米輪連接，用于調(diào)節(jié)所述主動計米輪與所述從動輪之間的距離。
優(yōu)選地，所述進(jìn)線裝置與出線裝置分別包括兩個縱向?qū)еc一個橫向?qū)л啞?/p>
其有益效果在于：增設(shè)氣壓氣動裝置與緩沖松緊壓力裝置，調(diào)節(jié)線纜與主動計米輪和從動輪之間的松緊程度；采用主動計米輪與從動輪呈“品”字形排列，增加線纜與計米輪之間的摩擦力，改善由于線纜打滑造成的計米不準(zhǔn)；采用機械計米與脈沖信號電子計米兩種計米方式同時進(jìn)行計米，確保兩者其中有故障的裝置產(chǎn)生誤差比較，保證計米的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的裝置具有其它的特性和優(yōu)點，這些特性和優(yōu)點從并入本文中的附圖和隨后的具體實施方式中將是顯而易見的，或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實施方式中進(jìn)行詳細(xì)陳述，這些附圖和具體實施方式共同用于解釋本發(fā)明的特定原理。
附圖說明
通過結(jié)合附圖對本發(fā)明示例性實施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯，其中，在本發(fā)明示例性實施方式中，相同的參考標(biāo)號通常代表相同部件。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的分線計米系統(tǒng)的示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
1、主動計米輪；2、從動輪；3、計米單元；4、進(jìn)線裝置；5、出線裝置；6、活動臂；7、定軸；8、氣缸。
具體實施方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本發(fā)明更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
實施方式
根據(jù)本發(fā)明的實施方式，提供了一種分線計米系統(tǒng)，所述系統(tǒng)可以包括：進(jìn)線裝置4、計米裝置、出線裝置5、氣壓氣動裝置與緩沖松緊壓力裝置，其中：計米裝置包括主動計米輪1、從動輪2與計米單元3，計米單元3連接主動計米輪1；進(jìn)線裝置4與出線裝置5分別設(shè)置于計米裝置徑向的兩側(cè)；緩沖松緊壓力裝置連接計米裝置，用于調(diào)節(jié)線纜與主動計米輪1之間的松緊程度；氣壓氣動裝置(未示出)連接緩沖松緊壓力裝置，用于控制緩沖松緊壓力裝置調(diào)節(jié)主動計米輪1的位置，其中，線纜由進(jìn)線裝置4傳送至主動計米輪1，經(jīng)過計米后，線纜由主動計米輪1傳送至出線裝置5。
其能夠通過增設(shè)氣壓氣動裝置與緩沖松緊壓力裝置，并采用主動計米輪1與從動輪2呈“品”字形排列，兩種計米方式同時進(jìn)行計米，改善由于線纜打滑造成的計米不準(zhǔn)，實現(xiàn)更準(zhǔn)確簡便的線纜計米。
在一個示例中，主動計米輪1由橡膠材料制成。
在一個示例中，主動計米輪1的數(shù)量為1個。
在一個示例中，從動輪2的數(shù)量為2個。
在一個示例中，主動計米輪1與從動輪2呈“品”字形排列。
在一個示例中，計米單元3包括機械計米器和/或電子計米器。
在一個示例中，主動計米輪1上設(shè)置感應(yīng)開關(guān)，用于獲取脈沖信號并傳輸至電子計米器。
在一個示例中，緩沖松緊壓力裝置包括氣缸8、活動臂6與定軸7，活動臂6與主動計米輪1連接，用于調(diào)節(jié)主動計米輪1與從動輪2之間的距離。
在一個示例中，進(jìn)線裝置4與出線裝置5分別包括兩個縱向?qū)еc一個橫向?qū)л啞?/p>
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的分線計米系統(tǒng)的示意圖。
具體地，計米裝置包括主動計米輪1、從動輪2與計米單元3。計米單元3包括機械計米器與電子計米器，計米單元3連接至主動計米輪1，機械計米器通過計算主動計米輪1的轉(zhuǎn)數(shù)來計算線纜長度，并且主動計米輪1上設(shè)置感應(yīng)開關(guān)，用于獲取脈沖信號并傳輸至電子計米器，用來計算線纜長度，能夠?qū)崿F(xiàn)正轉(zhuǎn)加數(shù)、反轉(zhuǎn)減數(shù)、預(yù)定米數(shù)緩行至到數(shù)停機，緩解停機時的沖擊力。兩種計米方式同時進(jìn)行計米，確保兩者其中有故障的裝置產(chǎn)生誤差比較，保證計米的準(zhǔn)確性。主動計米輪1的數(shù)量為1個，由橡膠材料制成，確保電線線纜在運行中不受上輪壓力所損，而且橡膠輪在磨擦系數(shù)和賴磨性方面均強于常用的鐵輪；從動輪2的數(shù)量為2個，主動計米輪1與從動輪2呈“品”字形排列，增加了摩擦力，改善了由于線纜打滑造成的計米不準(zhǔn)。
進(jìn)線裝置4與出線裝置5分別設(shè)置于計米裝置徑向的兩側(cè)，線纜由進(jìn)線裝置4傳送至主動計米輪1，經(jīng)過主動計米輪1計米后，線纜由主動計米輪1傳送至出線裝置5，進(jìn)線裝置4與出線裝置5分別包括兩個縱向?qū)еc一個橫向?qū)л?，通過轉(zhuǎn)換線纜進(jìn)出方向，起到防止進(jìn)出線損傷的作用。
緩沖松緊壓力裝置連接計米裝置，氣缸8的一端連接至底座的一側(cè)，另一端連接至活動臂6上，使活動臂6與主動計米輪1以定軸7為支點上松、下壓，調(diào)節(jié)線纜與主動計米輪1和從動輪2之間的距離，以調(diào)節(jié)線纜與主動計米輪1和從動輪2之間的松緊程度，使線纜在兩頭受力上串時始終與主動計米輪1居中接觸，改善原有線纜上串打滑、脫離計米輪造成的計米不準(zhǔn)現(xiàn)象。
氣壓氣動裝置連接氣缸8，氣壓氣動裝置上設(shè)置氣動開關(guān)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，可以控制氣缸調(diào)節(jié)活動臂6的緩慢上松與緩慢下壓，通過氣動開關(guān)的拔動就能調(diào)節(jié)線纜與主動計米輪1和從動輪2之間的松緊程度，解決了原有的費勁手動旋轉(zhuǎn)絲桿壓緊彈簧導(dǎo)致力不均勻，在線纜兩頭受力下線纜與計米輪不居中出現(xiàn)副輪傾斜現(xiàn)象，線纜上串不計米現(xiàn)象，使松緊調(diào)節(jié)更簡便快捷。
應(yīng)用示例
為便于理解本發(fā)明實施方式的方案及其效果，以下給出一個具體應(yīng)用示例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，該示例僅為了便于理解本發(fā)明，其任何具體細(xì)節(jié)并非意在以任何方式限制本發(fā)明。
計米裝置包括主動計米輪1、從動輪2與計米單元3。計米單元3包括機械計米器與電子計米器，計米單元3連接至主動計米輪1，機械計米器通過計算主動計米輪1的轉(zhuǎn)數(shù)來計算線纜長度，并且主動計米輪1上設(shè)置感應(yīng)開關(guān)，用于獲取脈沖信號并傳輸至電子計米器，用來計算線纜長度，兩種計米方式同時進(jìn)行計米。主動計米輪1的數(shù)量為1個，由橡膠材料制成，從動輪2的數(shù)量為2個，主動計米輪1與從動輪2呈“品”字形排列。
進(jìn)線裝置4與出線裝置5分別設(shè)置于計米裝置徑向的兩側(cè)，線纜由進(jìn)線裝置4傳送至主動計米輪1，經(jīng)過主動計米輪1計米后，線纜由主動計米輪1傳送至出線裝置5，進(jìn)線裝置4與出線裝置5分別包括兩個縱向?qū)еc一個橫向?qū)л?，用來轉(zhuǎn)換線纜進(jìn)出方向。
緩沖松緊壓力裝置連接計米裝置，氣缸8的一端連接至底座的一側(cè)，另一端連接至活動臂6上，使活動臂6與主動計米輪1以定軸7為支點上松、下壓，調(diào)節(jié)線纜與主動計米輪1和從動輪2之間的距離，以調(diào)節(jié)線纜與主動計米輪1和從動輪2之間的松緊程度，使線纜在兩頭受力上串時始終與主動計米輪1居中接觸。
氣壓氣動裝置連接氣缸8，氣壓氣動裝置上設(shè)置氣動開關(guān)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，可以控制氣缸調(diào)節(jié)活動臂6的緩慢上松與緩慢下壓，通過氣動開關(guān)的拔動就能調(diào)節(jié)線纜與主動計米輪1和從動輪2之間的松緊程度。
綜上所述，本發(fā)明通過增設(shè)氣壓氣動裝置與緩沖松緊壓力裝置，調(diào)節(jié)線纜與主動計米輪1之間的松緊程度；采用主動計米輪1與從動輪2呈“品”字形排列，增加線纜與計米輪之間的摩擦力，改善由于線纜打滑造成的計米不準(zhǔn)；采用機械計米與脈沖信號電子計米兩種計米方式同時進(jìn)行計米，確保兩者其中有故障的裝置產(chǎn)生誤差比較，保證計米的準(zhǔn)確性。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，上面對本發(fā)明的實施方式的描述的目的僅為了示例性地說明本發(fā)明的實施方式的有益效果，并不意在將本發(fā)明的實施方式限制于所給出的任何示例。
以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實施方式，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實施方式。在不偏離所說明的各實施方式的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語的選擇，旨在最好地解釋各實施方式的原理、實際應(yīng)用或?qū)κ袌鲋械募夹g(shù)的改進(jìn)，或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實施方式。