本發(fā)明屬于箱體抗壓測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定位輸送食品包裝箱的抗壓測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，常常使用各類材質(zhì)的包裝箱對食品進(jìn)行包裝封存，以便完好保存箱內(nèi)物品。包裝箱的材質(zhì)可采用木、紙、鐵或各類金屬等。在存儲(chǔ)或者運(yùn)輸時(shí)，多個(gè)包裝箱可能或相互疊放在一起，因此需要測定包裝箱能夠承受多大的壓力，從而避免過度疊放導(dǎo)致包裝箱破損。

現(xiàn)有的抗壓測試裝置在放置包裝箱在底部壓板上時(shí)，需要人工將包裝箱放置在壓板中心位置，此時(shí)有可能由于操作失誤，使頂部壓板壓下對操作人員造成誤傷。食品包裝箱往往通過人工搬運(yùn)到抗壓檢測裝置附近，如果需要檢測的食品包裝箱較多時(shí)，此時(shí)需要浪費(fèi)大量的人力去搬運(yùn)，檢測后的包裝箱面臨同樣的問題。并且壓板經(jīng)常使用過程中，可能出現(xiàn)兩個(gè)壓板的水平方向存在一定的傾角，導(dǎo)致兩個(gè)壓板不是相對平行的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供一種定位輸送食品包裝箱的抗壓測試系統(tǒng)，目的是便于對包裝箱導(dǎo)向推送。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種定位輸送食品包裝箱的抗壓測試系統(tǒng)，包括支撐架、第一壓板、設(shè)于第一壓板上方的第二壓板和用于帶動(dòng)第二壓板沿支撐架高度方向來回運(yùn)動(dòng)的升降擠壓機(jī)構(gòu)，所述第二壓板的底面設(shè)有壓力傳感器，所述抗壓測試系統(tǒng)還包括食品包裝箱導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于推動(dòng)食品包裝箱沿設(shè)于第一壓板上的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向運(yùn)動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)。

所述導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑槽和兩個(gè)導(dǎo)向滑軌，所述兩個(gè)導(dǎo)向滑軌相平行設(shè)置，且導(dǎo)向滑軌通過沿滑槽來回滑動(dòng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)向滑軌之間的距離。

所述推送機(jī)構(gòu)包括推送工作平臺(tái)和設(shè)于推送平臺(tái)上的伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)推桿、氣壓伸縮桿或液壓伸縮桿。

所述抗壓測試系統(tǒng)還包括控制單元和設(shè)于第二壓板底面的紅外傳感器，所述紅外傳感器、升降擠壓機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)均與控制單元連接。

所述抗壓測試系統(tǒng)還包括用于將食品包裝箱輸送向第一壓板的第一輸送機(jī)構(gòu)和用于將檢測后的食品包裝箱輸送向地面的第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的輸出端上表面和第二輸送機(jī)構(gòu)的輸入端上表面均與第一壓板的上表面齊平。

所述第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)均為皮帶傳送機(jī)構(gòu)。

所述第一輸送機(jī)構(gòu)的輸出端輸送方向與導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向相垂直，所述導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括限位延伸部件，限位延伸部件設(shè)有碰撞傳感器，所述碰撞傳感器與伸縮機(jī)構(gòu)連接。

所述支撐架包括豎直設(shè)置的兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱均設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述升降擠壓機(jī)構(gòu)包括升降板、第二滑塊、兩個(gè)緊固壓桿和設(shè)于支撐架兩立柱內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二滑塊與導(dǎo)向滑槽滑動(dòng)連接，所述升降板的兩側(cè)邊通過第二滑塊與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，兩個(gè)緊固壓桿對稱設(shè)于升降板的兩端下方，且緊固壓桿與升降板呈十字型連接，所述升降板和緊固壓桿均與第二壓板的上表面固定連接。

所述抗壓測試系統(tǒng)還包括第一傾角傳感器，所述第一傾角傳感器與第一壓板連接。

所述抗壓測試裝置還包括第二傾角傳感器，所述第二傾角傳感器與第二壓板連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的抗壓測試系統(tǒng)能夠根據(jù)不同包裝箱寬度大小調(diào)節(jié)底部壓板的包裝箱導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)通道，通過設(shè)置推送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)包裝箱沿底部壓板上的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)通道運(yùn)動(dòng)到第二壓板下方進(jìn)行抗壓測試，操作簡單，方便。采用升降板及其兩端下方緊固壓桿的配合使上部壓板對食品包裝箱壓緊的受力更均勻。伸縮導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使底部壓板可以伸縮運(yùn)動(dòng)，便于底部壓板伸出時(shí)放置食品包裝箱，收縮時(shí)進(jìn)行抗壓測試，避免操作人員存在被頂部壓板碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與傾角傳感器的設(shè)置，便于調(diào)節(jié)兩壓板相對平行；同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)底部壓板的傾斜角度。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第一壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明推送機(jī)構(gòu)與第一壓板處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本發(fā)明設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)的局部俯視圖；

圖5是本發(fā)明第一壓板與伸縮導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、立柱，2、第一壓板，3、第二壓板，4、第一導(dǎo)軌，5、第二導(dǎo)軌，6、升降板，7、緊固壓桿，8、導(dǎo)向滑槽，9、底座，10、顯示模塊，11、滑槽，12、推送工作平臺(tái)，13、電動(dòng)推桿，14、第一輸送機(jī)構(gòu)，15、第二輸送機(jī)構(gòu)，16、碰撞傳感器，17、食品包裝箱，18、固定支撐塊，19、第三導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1至圖5所示，一種定位輸送食品包裝箱的抗壓測試系統(tǒng)，包括底座9、支撐架、第一壓板2、設(shè)于第一壓板2上方的第二壓板3和用于帶動(dòng)第二壓板3沿支撐架高度方向來回運(yùn)動(dòng)的升降擠壓機(jī)構(gòu)，支撐架包括兩個(gè)立柱1和與兩個(gè)立柱1頂端連接的連接部，兩個(gè)立柱大小相同，且豎直設(shè)置，立柱1固定于底座9上，底座上還設(shè)有兩個(gè)夾塊，立柱位于兩個(gè)夾塊之間，有利于增加穩(wěn)定性，立柱的側(cè)壁設(shè)有顯示模塊10，顯示模塊10包括電源指示燈、運(yùn)行指示燈等；第二壓板3的底面設(shè)有壓力傳感器，該抗壓測試系統(tǒng)還包括食品包裝箱導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于推動(dòng)食品包裝箱17沿設(shè)于第一壓板2上的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向運(yùn)動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)。當(dāng)升降擠壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二壓板向第一壓板上的食品包裝箱，通過壓力傳感器采集壓力信號，采集的壓力信號傳遞給微機(jī)處理器進(jìn)行處理，經(jīng)過微機(jī)處理器處理后，將包裝箱抗壓測試的數(shù)據(jù)顯示于計(jì)算機(jī)顯示屏上；也可以在立柱上單獨(dú)設(shè)置一個(gè)液晶顯示屏，液晶顯示屏和壓力傳感器均與壓力信號處理單元電連接，壓力傳感器采集的壓力信號傳遞給壓力信號處理單元，經(jīng)過壓力信號處理單元處理后，將壓力值在液晶顯示屏上進(jìn)行顯示。

導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑槽11和兩個(gè)導(dǎo)向滑軌，兩個(gè)導(dǎo)向滑軌相平行設(shè)置，且導(dǎo)向滑軌通過沿滑槽11來回滑動(dòng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)向滑軌之間的距離。兩個(gè)導(dǎo)向滑軌分別為第一導(dǎo)軌4和第二第三導(dǎo)軌19，滑槽為一個(gè)時(shí)，可以將滑槽設(shè)置于第一壓板的中部，第一導(dǎo)軌4和第二第三導(dǎo)軌19的中部與滑槽11滑動(dòng)連接，且滑槽與第一導(dǎo)軌4及第二第三導(dǎo)軌19呈十字型連接，使得兩導(dǎo)向滑軌沿著滑槽滑動(dòng)調(diào)節(jié)兩者之間的距離，具體調(diào)節(jié)此距離的大小視食品包裝箱的寬度而定；滑槽為兩個(gè)時(shí)，可以將兩個(gè)滑槽分別設(shè)于第一壓板的兩端，第一導(dǎo)軌4和第二導(dǎo)軌的兩端分別與兩個(gè)滑槽滑動(dòng)連接；滑槽為三個(gè)時(shí)，可以在第一壓板的兩端及中間各設(shè)置一個(gè)，三個(gè)滑槽兩兩平行且相鄰兩滑槽之間的距離相同；滑槽為四個(gè)時(shí)，第一壓板的兩端分別設(shè)置兩個(gè)滑槽，位于第一壓板同一端的兩個(gè)滑槽的長度方向在同一條直線上。導(dǎo)向滑軌與滑槽的定位固定可以通過定位銷來實(shí)現(xiàn)，在導(dǎo)向滑軌上設(shè)有定位孔，滑槽內(nèi)設(shè)有相應(yīng)的卡孔，通過定位銷穿過定位孔及卡孔進(jìn)行定位固定；或者通過電動(dòng)推桿與兩個(gè)導(dǎo)向滑軌連接，通過電動(dòng)推桿的伸縮方向與滑槽的長度方向相同，使得電動(dòng)推桿帶動(dòng)導(dǎo)向滑軌沿滑槽來回運(yùn)動(dòng)，此電動(dòng)推桿可以通過固定柱設(shè)置于第一壓板的兩邊側(cè)，具體可在導(dǎo)向滑軌的中間設(shè)置固定孔，通過緊固件穿過導(dǎo)向滑軌與電動(dòng)推桿的推桿端部固定連接，緊固件可以采用緊固螺栓。

推送機(jī)構(gòu)包括推送工作平臺(tái)12和設(shè)于推送平臺(tái)12上的伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用電動(dòng)推桿、氣壓伸縮桿或液壓伸縮桿。電動(dòng)推桿是將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電力驅(qū)動(dòng)裝置；氣壓伸縮桿通過其中的氣缸帶動(dòng)伸縮桿伸縮運(yùn)動(dòng)；液壓伸縮桿通過液壓缸帶動(dòng)伸縮桿伸縮運(yùn)動(dòng)；通過推桿或伸縮桿的直線伸長運(yùn)動(dòng)推動(dòng)食品包裝箱在兩導(dǎo)向滑軌之間沿著導(dǎo)向滑軌的長度方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)食品包裝箱位于第二壓板下方中部時(shí)，關(guān)閉伸縮機(jī)構(gòu)，通過升降擠壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二壓板壓緊包裝箱進(jìn)行抗壓測試。

支撐架的兩個(gè)立柱1均設(shè)有導(dǎo)向滑槽8，升降擠壓機(jī)構(gòu)包括升降板6、第二滑塊、兩個(gè)緊固壓桿7和設(shè)于支撐架兩立柱內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二滑塊與導(dǎo)向滑槽8滑動(dòng)連接，升降板6的兩側(cè)邊通過第二滑塊與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，兩個(gè)緊固壓桿7對稱設(shè)于升降板6的兩端下方，且緊固壓桿7與升降板6呈十字型連接，升降板6和緊固壓桿7均通過定位緊固件與第二壓板3的上表面固定連接。用于控制升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的手動(dòng)控制開關(guān)可以設(shè)置與立柱的側(cè)壁上。在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，帶動(dòng)第二滑塊沿著導(dǎo)向滑槽8升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降板及緊固壓桿升降運(yùn)動(dòng)，使得與升降板及緊固壓桿固定連接的第二壓板進(jìn)行上下升降運(yùn)動(dòng)，在下降運(yùn)動(dòng)時(shí)擠壓食品包裝箱進(jìn)行抗壓測試。升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的氣壓缸、液壓缸或電動(dòng)推桿來實(shí)現(xiàn)；升降板與緊固壓桿之間通過緊固螺栓固定連接，上述的定位緊固件可以采用緊固螺栓，升降板的中心處通過緊固螺栓與與第二壓板固定連接，緊固壓桿的兩端通過緊固螺栓與第二壓板固定連接，如此能夠使得第二壓板受到較均衡力，便于擠壓進(jìn)行抗壓測試。

該抗壓測試系統(tǒng)還包括控制單元和設(shè)于第二壓板3底面的紅外傳感器，紅外傳感器、升降擠壓機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)均與控制單元連接。紅外傳感器設(shè)置于第二壓板的底面中心處，伸縮機(jī)構(gòu)以電動(dòng)推桿為例，當(dāng)電動(dòng)推桿推動(dòng)食品包裝箱運(yùn)動(dòng)到第二壓板下方的紅外傳感器位置，紅外傳感器檢測到食品包裝箱的信號，并將此信號傳遞到控制單元，經(jīng)過控制單元處理后，由控制單元控制升降擠壓機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)。

為了便于輸送包裝箱到抗壓測試壓板處，以及將測試后的包裝箱輸送到其他位置，該抗壓測試系統(tǒng)還包括用于將食品包裝箱輸送向第一壓板2的第一輸送機(jī)構(gòu)14和用于將檢測后的食品包裝箱輸送向地面的第二輸送機(jī)構(gòu)15，第一輸送機(jī)構(gòu)14的輸出端上表面和第二輸送機(jī)構(gòu)15的輸入端上表面均與第一壓板2的上表面齊平。第一輸送機(jī)構(gòu)14和第二輸送機(jī)構(gòu)15均有優(yōu)選為皮帶傳送機(jī)構(gòu)皮帶傳送機(jī)構(gòu)如本領(lǐng)域所熟知的那樣，通過滾輪帶動(dòng)皮帶循環(huán)運(yùn)動(dòng)，包裝箱在皮帶上隨皮帶一起運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)包裝箱的傳送。

第一輸送機(jī)構(gòu)14的輸出端輸送方向與導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向方向相垂直，導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括限位延伸部件，限位延伸部件設(shè)有碰撞傳感器16，碰撞傳感器16與電動(dòng)推桿連接。此限位延伸部件可以與導(dǎo)向滑軌為一體結(jié)構(gòu)，具體的說，第二導(dǎo)軌的一端朝向延伸向第一皮帶傳送機(jī)構(gòu)的輸出端上表面上方，當(dāng)?shù)谝黄魉蜋C(jī)構(gòu)將食品包裝箱輸送到輸出端上表面繼續(xù)傳送時(shí)，食品包裝箱碰撞到第二導(dǎo)軌延伸端的碰撞傳感器，經(jīng)此碰撞傳感器將此碰撞信號傳動(dòng)到控制單元進(jìn)行處理，由控制單元控制電動(dòng)推桿推動(dòng)食品包裝箱沿著導(dǎo)向滑軌之間的導(dǎo)向通道運(yùn)動(dòng)，之后運(yùn)動(dòng)到第二壓板中心處進(jìn)行抗壓測試。

該食品包裝箱抗壓測試裝置還包括設(shè)于支撐架內(nèi)側(cè)壁的伸縮導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一壓板2可沿伸縮導(dǎo)向機(jī)構(gòu)伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定支撐塊18、第三導(dǎo)軌19和可沿第三導(dǎo)軌19滑動(dòng)的第一滑塊，第三導(dǎo)軌19與固定支撐塊18固定連接，第一壓板2的側(cè)邊通過第一滑塊與第三導(dǎo)軌19連接，固定支撐塊18與立柱內(nèi)側(cè)壁連接。第三導(dǎo)軌與固定支撐塊之間通過緊固件固定連接，緊固件采用螺絲或螺栓。第一壓板的側(cè)邊中部與第一滑塊固定連接，固定連接的緊固件可以采用緊固螺栓，為了增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，第一滑塊可以采用三個(gè)，第一壓板的側(cè)邊中部通過三個(gè)相間隔的第一滑塊與導(dǎo)軌連接，具有較好的穩(wěn)定支撐作用。固定支撐塊與立柱內(nèi)側(cè)壁可以通過緊固螺栓緊固連接。當(dāng)然，為了更好的定位固定第一滑塊在導(dǎo)軌上的位置，可以在第一滑塊及導(dǎo)軌上設(shè)置相配合的定位銷孔，通過定位銷將第一滑塊與導(dǎo)軌定位固定在一起。

該抗壓測試裝置還包括用于帶動(dòng)伸縮導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和與支撐架固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，伸縮導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。具體的說，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過緊固件與立柱固定連接，固定支撐塊通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得固定支撐塊進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一壓板沿豎直方向的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)。該抗壓測試裝置還包括第一傾角傳感器，第一傾角傳感器與第一壓板2連接。由于第二壓板為水平設(shè)置，通過第一傾角傳感器測量第一壓板相對于水平面的傾角，若存在傾角，則通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)第一壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，將第一壓板調(diào)節(jié)到水平位置。為了保證第一壓板與第二壓板保持相互平行的狀態(tài)，該抗壓測試裝置還包括第二傾角傳感器，第二傾角傳感器與第二壓板3連接，第二傾角傳感器的檢測原理與第一傾角傳感器的檢測原理一樣，通過第一傾角傳感器與第二傾角傳感器的綜合作用，通過調(diào)節(jié)第一壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，使兩壓板相互平行。在立柱的側(cè)壁還設(shè)置有控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制開關(guān)。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。