本發(fā)明涉及電子元器件的檢具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可調(diào)節(jié)的定量檢測(cè)測(cè)力計(jì)。

背景技術(shù)：

連接器成品出廠前對(duì)接觸件分離力的復(fù)測(cè)屬常規(guī)檢測(cè)，現(xiàn)有技術(shù)的檢測(cè)是采用砝碼重力方式逐一對(duì)連接器接觸件的分離力進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試過(guò)程中，由于人眼難易觀察到插合面，檢測(cè)效率較低且易出現(xiàn)漏測(cè)現(xiàn)象。另外由于砝碼檢測(cè)方式是重力檢測(cè)，砝碼重力與接觸件插合面必須處于鉛垂方向，導(dǎo)致檢測(cè)不便。尤其是對(duì)于已裝機(jī)產(chǎn)品的定期檢修工作中，由于連接器的安裝方向不同，導(dǎo)致砝碼重力檢測(cè)無(wú)法實(shí)施。目前已經(jīng)有ZL200620057696.2、ZL200420004656.2、CN205120290U三種發(fā)明及CN105181206A一種發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了分離力檢測(cè)的技術(shù)。但前兩種是用于檢測(cè)連接器焊線端插頭與插座間的插拔力，而后兩種是用于單個(gè)接觸件的分離力檢測(cè)，無(wú)法滿(mǎn)足成品連接器多方位接觸件分離力的復(fù)測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種可調(diào)節(jié)的定量檢測(cè)測(cè)力計(jì)，本發(fā)明采用在外殼與測(cè)試桿之間設(shè)置彈簧，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母限定測(cè)試桿的位移以控制測(cè)試桿壓縮彈簧的彈力，從而通過(guò)控制彈性力檢測(cè)接觸件的分離力。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整校準(zhǔn)方便且不受檢測(cè)方向限制的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是：

一種可調(diào)節(jié)的定量檢測(cè)測(cè)力計(jì)，其特點(diǎn)包括外殼、測(cè)試桿、彈簧夾頭、調(diào)節(jié)螺母、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針、彈簧及端蓋，所述外殼為內(nèi)設(shè)測(cè)試桿孔及第一彈簧座、外設(shè)端蓋螺紋的筒狀件，測(cè)試桿為一端設(shè)有夾頭接頭、另一端設(shè)有外螺紋、其間設(shè)有第二彈簧座的桿狀件；

所述測(cè)試桿設(shè)于外殼的測(cè)試桿孔內(nèi)，彈簧設(shè)于外殼的第一彈簧座及測(cè)試桿的第二彈簧座之間，端蓋穿過(guò)測(cè)試桿扣裝在外殼端頭與端蓋螺紋嚙合，彈簧夾頭固定在測(cè)試桿的夾頭接頭上，調(diào)節(jié)螺母設(shè)于測(cè)試桿的外螺紋上，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針設(shè)于彈簧夾頭內(nèi)。

本發(fā)明采用在外殼與測(cè)試桿之間設(shè)置彈簧，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母限定測(cè)試桿的位移以控制測(cè)試桿壓縮彈簧的彈力，從而通過(guò)控制彈性力檢測(cè)接觸件的分離力。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整校準(zhǔn)方便且不受檢測(cè)方向限制的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1，本發(fā)明包括外殼1、測(cè)試桿2、彈簧夾頭3、調(diào)節(jié)螺母4、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5、彈簧6及端蓋7，所述外殼1為內(nèi)設(shè)測(cè)試桿孔11及第一彈簧座12、外設(shè)端蓋螺紋13的筒狀件，測(cè)試桿2為一端設(shè)有夾頭接頭21、另一端設(shè)有外螺紋22、其間設(shè)有第二彈簧座23的桿狀件；

所述測(cè)試桿2設(shè)于外殼1的測(cè)試桿孔11內(nèi)，彈簧6設(shè)于外殼1的第一彈簧座12及測(cè)試桿2的第二彈簧座23之間，端蓋7穿過(guò)測(cè)試桿2扣裝在外殼1的端頭與端蓋螺紋13嚙合，彈簧夾頭3固定在測(cè)試桿2的夾頭接頭21上，調(diào)節(jié)螺母4設(shè)于測(cè)試桿2的外螺紋22上，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5設(shè)于彈簧夾頭3內(nèi)。

實(shí)施例：

準(zhǔn)備工作

本發(fā)明為采用彈性力檢測(cè)連接器接觸件分離力的技術(shù)方案，當(dāng)欲檢測(cè)連接器的接觸件確定后，配備好與接觸件配對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5并夾持在彈簧夾頭3上；依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定欲檢測(cè)接觸件的分離力值；通過(guò)調(diào)節(jié)螺母4在標(biāo)準(zhǔn)拉力機(jī)上調(diào)整并校準(zhǔn)本發(fā)明；

接觸件分離力的測(cè)試

參閱圖1，手握外殼1，將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5對(duì)準(zhǔn)欲檢測(cè)的接觸件，在測(cè)試桿2的末端施加一推力，使標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5插入欲檢測(cè)的接觸件；手握外殼1向遠(yuǎn)離接觸件的方向施力，由于測(cè)試桿2經(jīng)彈簧夾頭3、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5與接觸件連接，測(cè)試桿2不會(huì)移動(dòng)，隨外殼1相對(duì)于測(cè)試桿2的移動(dòng)，設(shè)于外殼1的第一彈簧座12及測(cè)試桿2的第二彈簧座23之間的彈簧6受壓轉(zhuǎn)換為彈力，彈簧6的彈力即為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5與接觸件之間的分離力，隨著外殼1相對(duì)于測(cè)試桿2繼續(xù)移動(dòng)，該分離力逐漸加大，直至外殼1的端面與測(cè)試桿2上的調(diào)節(jié)螺母4觸及，此時(shí)施加在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5與接觸件之間的分離力達(dá)到設(shè)定值，如果在此期間標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5與接觸件分離，則該欲檢測(cè)接觸件的分離力不合格，如果標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試針5沒(méi)有與接觸件分離，則該欲檢測(cè)接觸件的分離力合格。

本發(fā)明采用彈性力檢測(cè)接觸件的分離力，為彈力檢測(cè)，與重力檢測(cè)的最大區(qū)別是不受方位的限制，尤其適用于成品連接器分離力復(fù)測(cè)的場(chǎng)合，能解決不同角度設(shè)置的接觸件的分離力檢測(cè)。

本發(fā)明可以通過(guò)更換不同彈性系數(shù)的彈簧6，改變本發(fā)明的測(cè)力范圍。

參閱圖1，本發(fā)明通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母4相對(duì)于外殼1上端蓋7的距離，即可改變彈簧6的伸縮量和彈力，從而滿(mǎn)足對(duì)不同接觸件分離力的檢測(cè)。

本發(fā)明具有檢測(cè)通用性強(qiáng)、便于調(diào)節(jié)校準(zhǔn)且測(cè)試效率高。尤其解決了已裝機(jī)連接器產(chǎn)品的維修及復(fù)檢不便的缺陷。

參閱圖1，本發(fā)明的外殼1及測(cè)試桿2構(gòu)成筆形的外形，便于攜帶、方便操作。