本申請(qǐng)涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

隨著電動(dòng)汽車迅速發(fā)展，其電芯也向著高能量密度、高安全性和長(zhǎng)壽命的方向發(fā)展，但這樣設(shè)計(jì)往往容易出現(xiàn)電芯過(guò)度膨脹和變形的情況，為了制作出既能滿足高能量密度要求，又能減小過(guò)度膨脹的電芯，現(xiàn)需要對(duì)電芯的厚度進(jìn)行監(jiān)控以及對(duì)其膨脹機(jī)理進(jìn)行分析。

目前，為了實(shí)現(xiàn)電芯在充放電過(guò)程中其厚度的測(cè)試，現(xiàn)常用的手段有兩種：一種是針對(duì)電芯的極片的膨脹厚度進(jìn)行檢測(cè)，具體地，將極片與已知彈性模量的應(yīng)力片緊密接觸并施加一定的負(fù)載，利用充放電過(guò)程中應(yīng)力變化推算出極片的膨脹厚度，從而推算出電芯在充放電過(guò)程中的膨脹厚度；另一種是針對(duì)電芯整體的膨脹厚度進(jìn)行檢測(cè)，具體地，專門設(shè)計(jì)了電芯夾具，可以將電芯豎直固定在電芯夾具中間，并在電芯夾具的兩側(cè)安裝接觸式壓應(yīng)力位移傳感器，以實(shí)現(xiàn)電芯膨脹厚度的檢測(cè)。

但這兩種檢測(cè)方式均需要與極片或電芯直接接觸，這樣會(huì)大大增加極片或電芯的損壞概率，不利于極片或電芯進(jìn)行后續(xù)操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N檢測(cè)裝置，不僅能夠有效檢測(cè)待測(cè)體的膨脹厚度，而且還可避免現(xiàn)有技術(shù)中由于需要與極片或電芯直接接觸而造成極片或電芯等待測(cè)體損壞的情況。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)待測(cè)體的膨脹厚度，該檢測(cè)裝置包括支撐臺(tái)和激光檢測(cè)組件，

所述支撐臺(tái)具有用于支撐所述待測(cè)體的支撐面，

所述激光檢測(cè)組件安裝在所述支撐臺(tái)上，且所述激光檢測(cè)組件包括至少一個(gè)激光位移傳感器，沿所述激光位移傳感器的激光射出方向，所述激光位移傳感器與所述待測(cè)體的待檢測(cè)面相對(duì)設(shè)置，所述激光位移傳感器用于檢測(cè)所述待檢測(cè)面的位移，以得到所述待測(cè)體的膨脹厚度。

優(yōu)選地，所述支撐面與所述待檢測(cè)面沿所述待測(cè)體的膨脹方向相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述激光位移傳感器與所述支撐臺(tái)之間的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)壓塊，所述調(diào)節(jié)壓塊能夠壓在所述待檢測(cè)面上。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在所述調(diào)節(jié)壓塊與所述激光位移傳感器之間的調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤與所述調(diào)節(jié)壓塊螺紋連接，用于調(diào)節(jié)所述激光位移傳感器的激光檢測(cè)距離。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)盤上設(shè)置有定位標(biāo)識(shí)，所述定位標(biāo)識(shí)能夠表示所述調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)的距離。

優(yōu)選地，所述激光檢測(cè)組件還包括與所述支撐臺(tái)連接的固定支架、與所述固定支架連接的固定板及與所述固定板連接的驅(qū)動(dòng)組件，

所述固定板上設(shè)置有所述激光位移傳感器，

所述驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)所述固定板和所述激光位移傳感器產(chǎn)生靠近所述待檢測(cè)面的第一行程，和/或產(chǎn)生遠(yuǎn)離所述待檢測(cè)面的第二行程。

優(yōu)選地，所述激光檢測(cè)組件還包括與所述固定支架連接的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌具有至少一條軌道，所述軌道的延伸方向?yàn)榕c所述待測(cè)體的膨脹方向平行的方向，所述固定板上設(shè)置有滑塊，所述滑塊設(shè)置在所述軌道內(nèi)，并能夠沿所述軌道的延伸方向滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述固定板背離所述導(dǎo)軌的面上設(shè)置有所述激光位移傳感器。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的檢測(cè)裝置中，激光位移傳感器在檢測(cè)待測(cè)體的膨脹厚度時(shí)，不需要與待測(cè)體直接接觸，因此，可有效的避免現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)力檢測(cè)裝置與極片或電芯等待測(cè)體直接接觸而造成待測(cè)體損壞的情況，提高了極片或電芯等待測(cè)體在檢測(cè)過(guò)程中的完整性及安全性。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例所提供的檢測(cè)裝置與待測(cè)體裝配后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示的檢測(cè)裝置與待測(cè)體裝配后的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)另一個(gè)實(shí)施例所提供的檢測(cè)裝置與待測(cè)體裝配后的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的檢測(cè)裝置中的固定板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中所示的檢測(cè)裝置中的調(diào)整裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-支撐臺(tái)；

100-支撐面；

20-激光位移傳感器；

21-固定支架；

22-固定板；

23-導(dǎo)軌；

30-調(diào)節(jié)裝置；

300-調(diào)節(jié)壓塊；

301-調(diào)節(jié)盤；

301a-定位標(biāo)識(shí)；

302-螺母。

40-待測(cè)體；

400-待檢測(cè)面。

此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)待測(cè)體40(圖中未示出)的膨脹厚度，該待測(cè)體40的膨脹方向?yàn)槠渥陨淼暮穸确较?，該待測(cè)體40的膨脹厚度為待測(cè)體40發(fā)生膨脹后的厚度與待測(cè)體40發(fā)生膨脹前的厚度之間的差值。

檢測(cè)裝置包括支撐臺(tái)10和安裝在支撐臺(tái)10上的激光檢測(cè)組件，支撐臺(tái)10具有用于支撐待測(cè)體40的支撐面100，也就是說(shuō)，該支撐臺(tái)10能夠支撐待測(cè)體40，而激光檢測(cè)組件包括至少一個(gè)激光位移傳感器20，沿著激光位移傳感器20的激光射出方向，該激光位移傳感器20與待測(cè)體40的待檢測(cè)面400相對(duì)設(shè)置，以使得該激光位移傳感器20發(fā)射的激光能夠照射到待檢測(cè)面400上，并能夠經(jīng)待檢測(cè)面400反射回激光位移傳感器20中，從而可實(shí)現(xiàn)待檢測(cè)面400的位移檢測(cè)，得到待測(cè)體40的膨脹厚度。本申請(qǐng)中，由于該激光位移傳感器20在檢測(cè)待測(cè)體40的膨脹厚度時(shí)，不需要與待測(cè)體40直接接觸，因此，該檢測(cè)裝置能夠?qū)Σ煌笮?、不同形狀及不同種類的待測(cè)體40進(jìn)行膨脹厚度檢測(cè)，例如，該檢測(cè)裝置可對(duì)極片或電芯的膨脹厚度進(jìn)行檢測(cè)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)裝置檢測(cè)類別單一的問(wèn)題。并且通過(guò)使用激光位移傳感器20對(duì)極片或電芯等待測(cè)體40的膨脹厚度進(jìn)行檢測(cè)，不僅能夠提高檢測(cè)裝置的檢測(cè)精確性，同時(shí)，由于該激光位移傳感器20不與極片或電芯等待測(cè)體40直接接觸，還可有效的避免現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)力檢測(cè)裝置與極片或電芯等待測(cè)體40直接接觸而造成待測(cè)體40損壞的情況，提高了極片或電芯等待測(cè)體40在檢測(cè)過(guò)程中的完整性及安全性。

值得說(shuō)明的是，該檢測(cè)裝置不僅能夠?qū)σ呀?jīng)完成膨脹的待測(cè)體40進(jìn)行靜態(tài)的膨脹厚度測(cè)量，而且還能夠?qū)φ谂蛎浀拇郎y(cè)體40進(jìn)行實(shí)時(shí)的膨脹厚度測(cè)量，也就是說(shuō)，該待測(cè)體40的膨脹過(guò)程可在支撐臺(tái)10上實(shí)現(xiàn)，而激光位移傳感器20可在待測(cè)體40的膨脹過(guò)程中對(duì)其膨脹厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，這樣可將待測(cè)體40的膨脹厚度變化與一些膨脹參數(shù)關(guān)聯(lián)起來(lái)，便于后續(xù)對(duì)待測(cè)體40進(jìn)行改進(jìn)及調(diào)整。

在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，該檢測(cè)裝置可對(duì)充放電過(guò)程中的極片或電芯的膨脹厚度進(jìn)行檢測(cè)，具體過(guò)程可為：首先將電芯放置在支撐臺(tái)10上，并使該電芯位于激光位移傳感器20的下方，然后將電芯的正、負(fù)極夾在與電池充放電測(cè)試儀連接的電極夾子中，實(shí)現(xiàn)電芯與電芯充放電測(cè)試儀的連接，電芯充放電測(cè)試儀還可通過(guò)數(shù)據(jù)線與工作電腦連接，該電芯充放電測(cè)試儀用于電芯的充放電測(cè)試，工作電腦用于記錄和存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)，在上述各部件之間連接好，并且各個(gè)部件的參數(shù)設(shè)置好后，則可進(jìn)行電芯的充放電過(guò)程，同時(shí)還可通過(guò)激光控制器控制激光位移傳感器20發(fā)射激光，以對(duì)處于充放電過(guò)程中的電芯的膨脹厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。

由上述內(nèi)容可知，本申請(qǐng)中的檢測(cè)裝置可將該極片或電芯的膨脹厚度變化與其充放電過(guò)程中的電壓、電流、容量、荷電狀態(tài)、健康狀態(tài)等重要參數(shù)關(guān)聯(lián)起來(lái)，從而能夠幫助揭示電芯運(yùn)行的內(nèi)在機(jī)理和規(guī)律，換言之，該檢測(cè)裝置可廣泛應(yīng)用于電芯研發(fā)系統(tǒng)中，例如，電芯研發(fā)系統(tǒng)中的電芯材料和設(shè)計(jì)評(píng)估、產(chǎn)氣處和析鋰處的判定、膨脹參數(shù)檢測(cè)、性能機(jī)理分析和失效分析等多個(gè)方面，便于后續(xù)制作出更加優(yōu)良的電芯。

其中，在使用本申請(qǐng)的檢測(cè)裝置對(duì)充放電過(guò)程中的電芯的膨脹厚度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，為了避免外界環(huán)境的電磁和震動(dòng)等因素影響檢測(cè)結(jié)果，本申請(qǐng)還可設(shè)置防震臺(tái)(圖中未示出)和金屬防護(hù)罩(圖中未示出)，該防震臺(tái)設(shè)置在支撐臺(tái)10的下方并用于支撐該支撐臺(tái)10，以減小外界環(huán)境的震動(dòng)因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，而金屬防護(hù)罩罩扣在檢測(cè)裝置的外部，以減小外界環(huán)境中的電磁因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，上述支撐臺(tái)10的支撐面100與待測(cè)體40的待檢測(cè)面400沿待測(cè)體40的膨脹方向相對(duì)設(shè)置，當(dāng)該檢測(cè)裝置對(duì)正在膨脹的待測(cè)體40進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可通過(guò)支撐面100提供給該待測(cè)體40一個(gè)支撐力，以抵消部分膨脹力，從而可降低該待測(cè)體40在膨脹力的作用下發(fā)生錯(cuò)位的概率，保證該激光位移傳感器20能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)到待測(cè)體40的膨脹厚度。

優(yōu)選地，該檢測(cè)裝置還包括如圖3和圖5所示的調(diào)節(jié)裝置30，該調(diào)節(jié)裝置30設(shè)置在激光位移傳感器20與支撐臺(tái)10之間，其中，本申請(qǐng)中的調(diào)節(jié)裝置30的數(shù)量可為多個(gè)，多個(gè)調(diào)節(jié)裝置30可沿待測(cè)體40的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置，且各調(diào)節(jié)裝置30可包括調(diào)節(jié)壓塊300，該調(diào)節(jié)壓塊300可壓在待檢測(cè)面400上，這樣不僅能夠保證待測(cè)體40穩(wěn)定地支撐在支撐面100上，而且還可以將電芯或極片等待測(cè)體40壓緊實(shí)，避免由于待測(cè)體40不緊實(shí)而導(dǎo)致檢測(cè)效果差的情況。

另外，由于該調(diào)節(jié)壓塊300壓在待檢測(cè)面400上，當(dāng)待測(cè)體40發(fā)生膨脹時(shí)，待檢測(cè)面400會(huì)沿膨脹方向發(fā)生移動(dòng)，此時(shí)，調(diào)節(jié)壓塊300也會(huì)隨著待檢測(cè)面400發(fā)生移動(dòng)，因此，當(dāng)待檢測(cè)面400上壓合有調(diào)節(jié)壓塊300時(shí)，激光位移傳感器20發(fā)射的激光可照射到調(diào)節(jié)壓塊300朝向激光位移傳感器20的面上，并經(jīng)該調(diào)節(jié)壓塊300朝向激光位移傳感器20的面反射回激光位移傳感器20中，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)壓塊300的位移檢測(cè)，從而得到待檢測(cè)面400的位移信息，最終根據(jù)待檢測(cè)面400的位移信息可計(jì)算出待測(cè)體40的膨脹厚度，這樣檢測(cè)可適當(dāng)減小激光位移傳感器20的激光檢測(cè)距離，從而可提高激光位移傳感器20實(shí)時(shí)檢測(cè)膨脹厚度時(shí)的精準(zhǔn)性。

進(jìn)一步地，上述調(diào)節(jié)裝置30還包括設(shè)置在調(diào)節(jié)壓塊300與激光位移傳感器20之間的調(diào)節(jié)盤301，當(dāng)待檢測(cè)面400上壓合有包括調(diào)節(jié)盤301的調(diào)節(jié)裝置30時(shí)，激光位移傳感器20發(fā)射的激光可照射到調(diào)節(jié)盤301朝向激光位移傳感器20的面上，并經(jīng)過(guò)該調(diào)節(jié)盤301朝向激光位移傳感器20的面反射回激光位移傳感器20中，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)盤301的位移檢測(cè)，從而得到待檢測(cè)面400的位移信息，最終根據(jù)待檢測(cè)面400的位移信息可計(jì)算出待測(cè)體40的膨脹厚度，其中，該調(diào)節(jié)盤301與調(diào)節(jié)壓塊300螺紋連接，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)盤301與調(diào)節(jié)壓塊300之間的距離可調(diào)節(jié)激光位移傳感器20的激光檢測(cè)距離，從而使該激光位移傳感器20能夠處于最佳的激光檢測(cè)距離，提高了激光位移傳感器20實(shí)時(shí)檢測(cè)膨脹厚度的精確性。優(yōu)選地，該調(diào)節(jié)裝置30還可包括至少一個(gè)螺母302，該螺母302設(shè)置在調(diào)節(jié)盤301與調(diào)節(jié)壓塊300之間，并與調(diào)節(jié)盤301螺紋配合，該螺母302能夠使該調(diào)節(jié)盤301與調(diào)節(jié)壓塊300之間具有一定間隔，以方便后續(xù)調(diào)整調(diào)節(jié)盤301。

值得說(shuō)明的是，沿激光位移傳感器20的激光射出方向，上述提到的激光檢測(cè)距離為從激光位移傳感器20的激光發(fā)射源頭至激光反射處的距離，該激光反射處可為上述提到的待測(cè)體40的待檢測(cè)面400、調(diào)節(jié)壓塊300上朝向激光位移傳感器20的面或調(diào)節(jié)盤301上朝向激光位移傳感器20面，也就是說(shuō)，如果本申請(qǐng)中沒(méi)有設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)裝置30，那么該激光檢測(cè)距離為激光發(fā)射源頭至上述待檢測(cè)面400的距離，如果本申請(qǐng)中設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)裝置30，但該調(diào)節(jié)裝置30僅包括上述調(diào)節(jié)壓塊300時(shí)，那么該激光檢測(cè)距離則為激光發(fā)射源頭至上述調(diào)節(jié)壓塊300上朝向激光位移傳感器20的面的距離，如果本申請(qǐng)中設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)裝置30，且該調(diào)節(jié)裝置30同時(shí)包括上述調(diào)節(jié)壓塊300和上述調(diào)節(jié)盤301，那么該激光檢測(cè)距離則為激光發(fā)射源頭至上述調(diào)節(jié)盤301上朝向激光位移傳感器20面的距離。

再進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)盤301上設(shè)置有定位標(biāo)識(shí)301a，該定位標(biāo)識(shí)301a能夠表示調(diào)節(jié)盤301調(diào)節(jié)的距離，此距離為沿待測(cè)體40的厚度方向，調(diào)節(jié)盤301至調(diào)節(jié)壓塊30的距離，通過(guò)該定位標(biāo)識(shí)能夠快速定位出相同待測(cè)體40的最佳激光檢測(cè)距離，從而能夠提高檢測(cè)裝置的檢測(cè)效率。優(yōu)選地，該定位標(biāo)識(shí)301a可為開設(shè)在調(diào)節(jié)盤301側(cè)部的縫隙槽，以降低調(diào)節(jié)盤301的加工難度。

其中，上述調(diào)節(jié)壓塊300和調(diào)節(jié)盤301的形狀包括但不限于方形、圓弧形、三角形、菱形、多邊形等，且上述調(diào)節(jié)壓塊300和調(diào)節(jié)盤301的材質(zhì)包括但不限于鐵、鋼、碳鋼、鋁或鋁合金、高分子復(fù)合材料等，為減小對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，主要考慮高剛度和低溫度特性的材質(zhì)，優(yōu)選地，該調(diào)節(jié)壓塊300和調(diào)節(jié)盤301均采用表面鍍鉻的45#碳鋼制成。

參考圖1至圖3，上述提到的激光檢測(cè)組件還可包括固定支架21、固定板22及驅(qū)動(dòng)組件。

固定支架21與支撐臺(tái)10連接，且該固定支架21的形狀包括但不限于方形、圓弧形、三角形、菱形等，優(yōu)選地，該固定支架21由相互垂直的橫梁和豎梁組成，并且其整體呈方形，這種設(shè)計(jì)可增加固定支架21的穩(wěn)定性。另外，該固定支架21的材質(zhì)包括但不限于鐵、鋼、碳鋼、鋁或鋁合金、高分子復(fù)合材料等，為減小對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，主要考慮高剛度和低溫度特性的材質(zhì)，優(yōu)選地，該固定支架21采用表面鍍鉻的45#碳鋼制成。

固定板22與固定支架21連接并設(shè)置有上述提到的激光位移傳感器20，該固定板22的形狀包括但不限于方形、圓弧形、三角形、菱形等，優(yōu)選地，如圖1、圖2和圖4所示，該固定板22整體呈倒T型，這樣設(shè)計(jì)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)激光位移傳感器20的安裝，而且還能有效減小固定板22所占用的空間。另外，該固定板22的材質(zhì)包括但不限于鐵、鋼、碳鋼、鋁或鋁合金、高分子復(fù)合材料等，為減小對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，主要考慮高剛度和低溫度特性的材質(zhì)，優(yōu)選地，該固定板22均采用表面鍍鉻的45#碳鋼制成。

而驅(qū)動(dòng)組件可為伺服電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)組件與固定板22連接，并可驅(qū)動(dòng)固定板22和激光位移傳感器20產(chǎn)生靠近待檢測(cè)面400的第一行程，和/或產(chǎn)生遠(yuǎn)離待檢測(cè)面400的第二行程，從而能夠調(diào)節(jié)激光位移傳感器20的激光檢測(cè)距離。

其中，值得說(shuō)明的是，通過(guò)調(diào)節(jié)固定板22和激光位移傳感器20的位置以調(diào)節(jié)激光檢測(cè)距離屬于粗調(diào)范疇，可適用在檢測(cè)裝置分別檢測(cè)厚度差異較大的不同待測(cè)體的情況，而前文提到的通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)盤301以調(diào)節(jié)激光檢測(cè)距離屬于精調(diào)范疇，可適用在檢測(cè)裝置分別檢測(cè)厚度差異較小的不同待測(cè)體的情況，其中，為了達(dá)到更好的調(diào)節(jié)效果，這兩種調(diào)節(jié)方式也可同時(shí)進(jìn)行。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，上述固定板22與固定支架21滑動(dòng)連接，具體地，激光檢測(cè)組件還包括與固定支架21連接的導(dǎo)軌23，該導(dǎo)軌23的材質(zhì)包括但不限于鐵、鋼、碳鋼、鋁或鋁合金、高分子復(fù)合材料等，優(yōu)選地，本申請(qǐng)的導(dǎo)軌23采用表面鍍鉻的45#碳鋼制成。且該導(dǎo)軌23具有至少一條軌道，該軌道的形狀包括但不限于弧形、直線形等，優(yōu)選地，該軌道呈直線形，且該軌道的延伸方向?yàn)榕c待測(cè)體40的膨脹方向平行的方向，而上述固定板22上設(shè)置有滑塊，該滑塊設(shè)置在軌道內(nèi)，并能夠沿軌道的延伸方向滑動(dòng)，在本申請(qǐng)中，導(dǎo)軌23起到導(dǎo)向作用，能夠有效降低固定板22滑動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移的概率，從而可提高固定板22上的激光位移傳感器20的檢測(cè)精準(zhǔn)性。

優(yōu)選地，本申請(qǐng)中的激光位移傳感器20可安裝在固定板22背離導(dǎo)軌23的面上，這樣不僅可以降低激光位移傳感器20的安裝難度，而且還可避免激光位移傳感器20在滑動(dòng)過(guò)程中與固定支架21上的導(dǎo)軌23發(fā)生干涉的情況。

為了實(shí)現(xiàn)待檢測(cè)面400各處的膨脹厚度的檢測(cè)，本申請(qǐng)可采用下列兩種方式實(shí)現(xiàn)：

第一種，選取一個(gè)類型為多點(diǎn)掃描的激光位移傳感器對(duì)待檢測(cè)面400各處的膨脹厚度進(jìn)行檢測(cè)，該激光位移傳感器沿垂直于待檢測(cè)面400的方向，發(fā)射的激光在待檢測(cè)面400上的投影呈線狀，這類激光位移傳感器主要適用于檢測(cè)比較平整的待測(cè)體40；

第二種，選取多個(gè)并排設(shè)置且類型為單點(diǎn)掃描的激光位移傳感器對(duì)待檢測(cè)面400各處的膨脹厚度進(jìn)行檢測(cè)，該激光位移傳感器沿垂直于待檢測(cè)面400的方向，發(fā)射的激光在待檢測(cè)面400上的投影呈點(diǎn)狀，這類激光位移傳感器主要適用于檢測(cè)比較粗糙的待測(cè)體40。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。