1.一種單絲彎曲性能測試裝置，包括機架(3)，其特征在于，所述機架(3)上開有垂直于水平面的凹槽(8)；所述凹槽(8)內(nèi)設置有平臺(9)；所述平臺(9)上安裝有試樣固定模具；所述凹槽(8)的上方固定有壓腳(7)；所述壓腳(7)上連接壓力傳感器；所述平臺(9)沿凹槽(8)上升時試樣固定模具上固定的試樣的拱形最高點與所述壓腳(7)接觸擠壓，使得壓力傳感器檢測到壓力；所述壓力傳感器與計算機相連，所述計算機還通過交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)與所述平臺連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的單絲彎曲性能測試裝置，其特征在于，所述試樣固定模具包括模具主體(10)和金屬片(11)，所述模具主體(10)兩端固定有所述金屬片(11)，并通過螺桿(12)貫穿；所述螺桿(12)的兩端設有用于固定試樣兩端的螺帽(13)。
3.根據(jù)權利要求1所述的單絲彎曲性能測試裝置，其特征在于，所述計算機包括數(shù)據(jù)采集與處理模塊，用于處理由壓力傳感器測量并通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器換成數(shù)字信號輸入計算機的信號；數(shù)據(jù)和圖像的顯示與存儲模塊，用于將處理過的數(shù)據(jù)信息顯示在計算機顯示屏上，并將其存儲于計算機中；參數(shù)設置與運行控制模塊，用于設定實驗參數(shù)，所述交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)根據(jù)設定的實驗參數(shù)驅(qū)動平臺在凹槽內(nèi)做上下運動。
4.根據(jù)權利要求3所述的單絲彎曲性能測試裝置，其特征在于，所述計算機還包括打印機輸出模塊，所述打印機輸出模塊用于通過打印機打印輸出。
5.根據(jù)權利要求3所述的單絲彎曲性能測試裝置，其特征在于，所述實驗參數(shù)包括壓縮距離、壓縮速率、停滯時間和壓縮次數(shù)。
6.根據(jù)權利要求1所述的單絲彎曲性能測試裝置，其特征在于，所述機架(3)設置在頂板(4)和底板(2)之間，所述頂板(4)通過連接桿(5)與所述壓腳(7)相連。
7.根據(jù)權利要求6所述的單絲彎曲性能測試裝置，其特征在于，所述連接桿(5)上貫穿有螺栓(6)。
8.根據(jù)權利要求6所述的單絲彎曲性能測試裝置，其特征在于，所述底板(2)下設置有支座(1)。
9.一種使用如權利要求1-8中任一所述的單絲彎曲性能測試裝置的測試方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)在圓柱體金屬管中段處緊密纏繞一定圈數(shù)的單絲，采用膠帶將單絲頭尾端粘合，使用刀片劃斷并沿水平方向展開，使得彎折試樣至一定弧度呈拱形；
(2)將拱形試樣的頭尾兩端分別夾持于試樣固定模具的兩端；
(3)將夾持試樣的試樣固定模具放置于平臺上，使得試樣的拱形最高點與壓腳的中心處垂直對齊，并設定實驗參數(shù)，運行儀器；
(4)試樣所受壓力由壓力傳感器測得并傳入計算機，信號轉(zhuǎn)化后輸出壓縮應力—壓縮距離變化曲線。