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用于船舶軸系設(shè)備的鋼絲對(duì)中裝置及其對(duì)中方法與流程

文檔序號(hào):12443227閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種用于船舶軸系設(shè)備的鋼絲對(duì)中裝置,相鄰的設(shè)備一和設(shè)備二相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有對(duì)接法蘭,其特征在于:包括第一對(duì)中結(jié)構(gòu)、第二對(duì)中結(jié)構(gòu)和鋼絲,第一對(duì)中結(jié)構(gòu)包括與對(duì)接法蘭連接的第一連接板,第一連接板的一端設(shè)有圓柱形且中空的底座,底座中設(shè)有拉緊鋼絲的拉緊結(jié)構(gòu),拉緊結(jié)構(gòu)包括配重,所述底座上套有可旋轉(zhuǎn)和鎖止的旋轉(zhuǎn)帽,所述旋轉(zhuǎn)帽上設(shè)有第一測(cè)量部件,第一測(cè)量部件包括帶有千分尺的測(cè)頭,千分尺能夠與鋼絲接觸;所述第二對(duì)中結(jié)構(gòu)包括與對(duì)接法蘭連接的第二連接板,第二連接板的一端設(shè)有帶通孔的中心孔板,所述通孔用于穿設(shè)鋼絲,所述中心孔板上設(shè)有第二測(cè)量部件,第二測(cè)量部件包括帶有千分尺的測(cè)頭,千分尺能夠與鋼絲接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于船舶軸系設(shè)備的鋼絲對(duì)中裝置,其特征在于:所述第一測(cè)量部件和第二測(cè)量部件均包括永磁吸座,永磁吸座上設(shè)有連桿,測(cè)頭分別安裝在連桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于船舶軸系設(shè)備的鋼絲對(duì)中裝置,其特征在于:所述測(cè)頭均包括透明殼體,殼體中依次設(shè)有LED燈、電池、壓緊彈簧和壓緊螺塞,千分尺與LED燈接觸導(dǎo)電;還包括導(dǎo)線,導(dǎo)線的一端與壓緊螺塞連接,另一端與連桿連接;所述壓緊彈簧、壓緊螺塞、連桿均為導(dǎo)體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于船舶軸系設(shè)備的鋼絲對(duì)中裝置,其特征在于:所述拉緊結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪的輪緣上開有用于放置鋼絲的環(huán)形凹槽。

5.一種使用權(quán)利要求1中對(duì)中裝置的船舶軸系設(shè)備對(duì)中方法,設(shè)備一和設(shè)備二相對(duì)的一側(cè)分別設(shè)有對(duì)接法蘭,其特征在于包括以下步驟:

S1、將第一對(duì)中結(jié)構(gòu)通過(guò)第一連接板安裝在設(shè)備一的對(duì)接法蘭上,將第二對(duì)中結(jié)構(gòu)通過(guò)第二連接板安裝在設(shè)備二的對(duì)接法蘭上,第一對(duì)中結(jié)構(gòu)的底座和第二對(duì)中結(jié)構(gòu)的中心孔板相對(duì);

S2、將鋼絲的一端穿入中心孔板的通孔并固定,鋼絲的另一端穿入底座并通過(guò)拉緊結(jié)構(gòu)拉緊,鋼絲所在直線為船舶軸系理論中心線;

S3、第一測(cè)量部件的千分尺在鋼絲上的對(duì)應(yīng)測(cè)點(diǎn)為第一測(cè)點(diǎn),第一測(cè)點(diǎn)與所述底座之間的距離為X1,第二測(cè)量部件的千分尺在鋼絲上的對(duì)應(yīng)測(cè)點(diǎn)為第二測(cè)點(diǎn),第二測(cè)點(diǎn)與所述中心孔板之間的距離為X2,所述底座與所述中心孔板之間的距離為L(zhǎng),通過(guò)下列公式計(jì)算第一測(cè)點(diǎn)和第二測(cè)點(diǎn)的撓度,

<mrow> <mi>Y</mi> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <mi>q</mi> <mi>X</mi> <mrow> <mo>(</mo> <mi>L</mi> <mo>-</mo> <mi>X</mi> <mo>)</mo> </mrow> </mrow> <mrow> <mn>2</mn> <mi>G</mi> <mo>&CenterDot;</mo> <mn>0.99</mn> </mrow> </mfrac> <mo>,</mo> </mrow>

其中Y為第一測(cè)點(diǎn)和第二測(cè)點(diǎn)的撓度(mm),q為鋼絲單位長(zhǎng)度的重量(kg.(1000m)-1),X為上述X1和X2(m),L是底座與中心孔板之間的距離(m),G為配重(kg),0.99是鋼絲的損耗摩擦力;

S4、轉(zhuǎn)動(dòng)第一對(duì)中結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)帽讓第一測(cè)量部件到最上端位置并鎖止,調(diào)節(jié)千分尺使千分尺接觸鋼絲,然后按預(yù)設(shè)尺寸回調(diào)千分尺與鋼絲分離,記錄千分尺讀數(shù)δ,此后解鎖旋轉(zhuǎn)帽,將旋轉(zhuǎn)帽依次轉(zhuǎn)動(dòng)90度、180度、270度,三次轉(zhuǎn)動(dòng)分別先讓千分尺接觸鋼絲然后回調(diào)到預(yù)設(shè)尺寸并分別記錄為左端讀數(shù)δ、下端讀數(shù)δ和右端讀數(shù)δ;

S5、根據(jù)公式

分別計(jì)算上下方向的偏差值和左右方向的偏差值,然后看上下方向的偏差值和左右方向的偏差值是否在預(yù)設(shè)公差帶的范圍內(nèi),不滿足要求的對(duì)設(shè)備一的位置進(jìn)行調(diào)整,直到滿足對(duì)中要求;

S6、按照S3-S5中的方法調(diào)整第二對(duì)中結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備二的對(duì)接法蘭進(jìn)行對(duì)中,其中第二測(cè)量部件通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備二上的對(duì)接法蘭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);

S7、對(duì)中完成,將第一對(duì)中結(jié)構(gòu)和第二對(duì)中結(jié)構(gòu)拆下。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)中方法,其特征在于:S4中,調(diào)節(jié)千分尺使千分尺測(cè)頭剛好接觸鋼絲時(shí),LED燈發(fā)亮,回調(diào)時(shí)LED燈熄滅。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)中方法,其特征在于:S4中,調(diào)節(jié)千分尺預(yù)設(shè)回調(diào)尺寸為0.005mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)中方法,其特征在于:完成S6后,再次通過(guò)S3-S5中的方法對(duì)設(shè)備一進(jìn)行對(duì)中復(fù)檢。

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