本實(shí)用新型涉及一種凈水器濾芯筒體的氣密性測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，凈水器濾芯筒體的氣密性測試方法主要有兩種，一種是向凈水器濾芯筒體內(nèi)充氣，并將其置于水中，若出現(xiàn)氣泡則說明氣密性不佳，這種測試方法需要將工件置于水中，操作不方便。另外一種是向凈水器濾芯筒體內(nèi)充氣，并檢測凈水器濾芯筒體內(nèi)的氣壓變化，若凈水器濾芯筒體內(nèi)的氣壓持續(xù)減小，則說明工件的氣密性欠佳，其在操作時(shí)需要測量工件內(nèi)部的氣壓，也非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有凈水器濾芯筒體的氣密性測試設(shè)備的上述不足，本實(shí)用新型提供一種操作更簡便的凈水器濾芯筒體的氣密性測試設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種凈水器濾芯筒體的氣密性測試設(shè)備，包括底座，所述的底座上設(shè)有安裝框架，所述安裝框架中有左密封塊、與所述的左密封塊相對(duì)的右密封塊；

所述的安裝框架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述左密封塊向右密封塊方向移動(dòng)的左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述右密封塊向左密封塊方向移動(dòng)的右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的左密封塊與右密封塊對(duì)合后可形成一用于放置凈水器濾芯筒體的工件空間，該工件空間中設(shè)有氣壓檢測機(jī)構(gòu)；

所述的安裝框架上還設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)的輸出端連接充氣嘴，所述的充氣嘴位于所述左密封塊、右密封塊的上方，所述的左密封塊與右密封塊對(duì)合后在上端的對(duì)合面上形成充氣口，進(jìn)行氣密性測試時(shí)所述的充氣嘴插入所述的充氣口中，且充氣嘴與充氣口之間密封，從而使所述的工件空間形成一密閉空間。

進(jìn)一步，所述的左密封塊具有面向所述右密封塊的左內(nèi)凹腔，所述的右密封塊具有面向所述左密封塊的右內(nèi)凹腔，所述的左密封塊與右密封塊對(duì)合后所述的左內(nèi)凹腔與右內(nèi)凹腔亦對(duì)合，從而對(duì)合的左內(nèi)凹腔和右內(nèi)凹腔形成所述的工件空間。

進(jìn)一步，所述的升降機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝框架的頂面上，所述的左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝框架的左內(nèi)側(cè)面上，所述的右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝框架的右內(nèi)側(cè)面上。

進(jìn)一步，所述安裝框架的底面上還設(shè)有支承機(jī)構(gòu)，所述的支承機(jī)構(gòu)包括位于所述安裝框架的底面下方的往復(fù)機(jī)構(gòu)、與該往復(fù)機(jī)構(gòu)的輸出端連接的用于支承工件的支承件，所述的支承件穿過所述安裝框架的底面正對(duì)所述的充氣嘴；

所述的左密封塊與右密封塊對(duì)合后在下端的對(duì)合面上形成插入口，進(jìn)行氣密性測試時(shí)所述的支承件插入所述的插入口中，且支承件與插入口之間密封。

進(jìn)行氣密性測試時(shí)，將凈水器濾芯筒體置于密閉空間中，并向該凈水器濾芯筒體內(nèi)持續(xù)充氣，并保持充氣口的密封；同時(shí)測量該密閉空間內(nèi)的氣壓變化，若該密閉空間內(nèi)的氣壓變大，則說明該凈水器濾芯筒體存在泄露情況。

本發(fā)明的有益效果在于：通過測量凈水器濾芯筒體外的密閉空間的氣壓，來判斷工件是否氣密性合格，操作簡便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1，一種凈水器濾芯筒體的氣密性測試方法，將凈水器濾芯筒體置于一密閉空間中，并向該凈水器濾芯筒體內(nèi)持續(xù)充氣，并保持充氣口的密封；同時(shí)測量該密閉空間內(nèi)的氣壓變化，若該密閉空間內(nèi)的氣壓變大，則說明該凈水器濾芯筒體存在泄露情況。

實(shí)現(xiàn)上述氣密性測試方法的專用設(shè)備，包括底座1，所述的底座1上設(shè)有安裝框架2，所述安裝框架2中有左密封塊3、與所述的左密封塊3相對(duì)的右密封塊4。

所述的安裝框架2上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述左密封塊向右密封塊方向移動(dòng)的左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、用于驅(qū)動(dòng)所述右密封塊向左密封塊方向移動(dòng)的右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述的左密封塊3與右密封塊4對(duì)合后可形成一用于放置凈水器濾芯筒體的工件空間，該工件空間中設(shè)有氣壓檢測機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述的左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6均采用氣缸，氣壓檢測機(jī)構(gòu)可采用氣壓傳感器、氣壓計(jì)等。

所述的安裝框架2上還設(shè)有一升降機(jī)構(gòu)7，所述升降機(jī)構(gòu)7的輸出端連接充氣嘴8，所述的充氣嘴8位于所述左密封塊3、右密封塊4的上方，所述的左密封塊3與右密封塊4對(duì)合后在上端的對(duì)合面上形成充氣口，進(jìn)行氣密性測試時(shí)所述的充氣嘴8插入所述的充氣口中，且充氣嘴8與充氣口之間密封，從而使所述的工件空間形成一密閉空間，即可通過充氣嘴8向凈水器濾芯筒體內(nèi)充氣。本實(shí)施例中，升降機(jī)構(gòu)7也采用氣缸。

本實(shí)施例中，所述的左密封塊3具有面向所述右密封塊的左內(nèi)凹腔，所述的右密封塊4具有面向所述左密封塊的右內(nèi)凹腔，所述的左密封塊3與右密封塊4對(duì)合后所述的左內(nèi)凹腔與右內(nèi)凹腔亦對(duì)合，從而對(duì)合的左內(nèi)凹腔和右內(nèi)凹腔形成所述的工件空間。

本實(shí)施例中，所述的升降機(jī)構(gòu)7安裝在所述安裝框架2的頂面上，所述的左驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5安裝在所述安裝框架2的左內(nèi)側(cè)面上，所述的右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6安裝在所述安裝框架2的右內(nèi)側(cè)面上。

本實(shí)施例中，所述安裝框架2的底面上還設(shè)有支承機(jī)構(gòu)，所述的支承機(jī)構(gòu)包括位于所述安裝框架2的底面下方的往復(fù)機(jī)構(gòu)9、與該往復(fù)機(jī)構(gòu)9的輸出端連接的用于支承工件的支承件10，所述的支承件10穿過所述安裝框架的底面正對(duì)所述的充氣嘴8；所述的左密封塊3與右密封塊4對(duì)合后在下端的對(duì)合面上形成插入口，進(jìn)行氣密性測試時(shí)所述的支承件10插入所述的插入口中，且支承件10與插入口之間密封。本實(shí)施例中，所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)9亦采用氣缸，所述的支承件10為一支承桿。采用上述機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：在左密封塊3和右密封塊4未對(duì)合前，可現(xiàn)將凈水器濾芯筒體置于左密封塊3和右密封塊4之間，由支承件10支承，然后再將左密封塊3和右密封塊4對(duì)合，在這個(gè)過程中工件在支承件10的支承下保持穩(wěn)定的直立狀態(tài)，左密封塊3、右密封塊4對(duì)合后工件依舊保持穩(wěn)定的直立狀態(tài)；由于工件始終保持直立狀態(tài)，而支承件10又正對(duì)所述的充氣嘴，因此工件亦正對(duì)充氣嘴8，方便充氣嘴8對(duì)準(zhǔn)工件進(jìn)行充氣。