本實用新型涉及傳感器領域，特別涉及一種簡易安裝的電壓傳感器。

背景技術：

電壓傳感器一般與用電設備連接，可以用來檢測電源的工作狀態(tài)，檢測電源過壓、欠壓、缺相等故障，檢測電源中斷供電故障等?，F(xiàn)有電壓傳感器一般都是通過螺釘固定在墻體上，這樣需要在墻體上打很多的孔，影響墻體的美觀，如果電壓傳感器損壞需要更換，需要取下固定的螺釘，十分的繁瑣，螺紋孔可能在螺釘反復的安裝過程中變大，更換新的電壓傳感器可能又需要在墻體上打上新的孔，對墻體造成損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種簡易安裝的電壓傳感器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電壓傳感器，包括殼體，殼體上設置有接線組件，接線組件包括多個接線端和多個緊固端，其中，殼體設置有安裝槽，安裝槽的第一側壁設置有第一卡位部，安裝槽的第二側壁上設置有連通于安裝槽的滑槽，滑槽中設置有限位塊，限位塊的橫截面呈正六邊形或四邊形；卡位件，卡位件可滑動地設置在滑槽中，卡位件在靠近安裝槽的端部設置有第二卡位部，卡位件上設置有懸臂，懸臂的自由端上設置有第三卡位部，第三卡位部與限位塊抵接。

由上述技術方案可見，通過第一卡位部和卡位件的限位作用，將安裝板限制在安裝槽內，這樣就可以將電壓傳感器安裝到安裝板上，不需要使用螺釘固定，安裝和更換都很方便。

進一步的方案是，懸臂的數(shù)量為兩根，懸臂設置在卡位件的中部，兩根懸臂分別抵接在限位塊的相對的兩側壁上。

由此可見，卡位件上設置兩根懸臂，卡位更加穩(wěn)定，提高安裝的穩(wěn)定性。

進一步的方案是，第一卡位部和第二卡位部相對地設置。

可見，將第一卡位部和第二卡位部相對地設置，進一步提高卡位件的卡位穩(wěn)定性。

進一步的方案是，電壓傳感器還包括蓋板，蓋板與殼體鉸接，蓋板覆蓋在緊固端上，殼體在保護面上設置有鎖扣件，鎖扣件貫穿地設置有鎖孔，蓋板貫穿地設置有與鎖扣件配合的定位孔，蓋板還設置有與鎖孔連通的鎖槽，鎖槽的第一端延伸至蓋板的側壁，鎖槽的第二端傾斜地設置有引導面，引導面連接在鎖槽的底壁和保護面之間，施封鎖穿過鎖孔和鎖槽。

蓋板的兩端設置有第一旋轉臂和第二旋轉臂，第一旋轉臂和第二旋轉臂相對的兩個內側面上對稱設置有圓柱形的第一凸起和第二凸起，殼體上設置有安裝塊，安裝塊的相對的兩個側壁上設置有第一安裝孔和第二安裝孔，第一凸起安裝在第一安裝孔內并可繞第一安裝孔旋轉，第二凸起安裝在第二安裝孔內并可繞第二安裝孔旋轉。

附圖說明

圖1是本實用新型電壓傳感器實施例的結構圖。

圖2是本實用新型電壓傳感器實施例隱藏蓋板后的結構圖。

圖3是本實用新型電壓傳感器實施例的蓋板的結構圖。

圖4是本實用新型電壓傳感器實施例的另一視角結構圖。

圖5是本實用新型電壓傳感器實施例的又一視角結構圖。

圖6是本實用新型電壓傳感器實施例隱藏一個卡位件后的結構圖。

圖7是本實用新型電壓傳感器實施例的卡位件的結構圖。

圖8是本實用新型電壓傳感器實施例的卡位件的另一視角的結構圖。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

參見圖1，圖1為本實用新型電壓傳感器實施例的結構圖。電壓傳感器包括方形的殼體1，殼體1上設置有接線組件，接線組件包括多個接線端21、多個緊固端31和蓋板4。接線端21為方形的接線孔，外接導線通過接線端21接入，緊固端31為圓形的螺紋孔，螺栓或螺釘?shù)染o固件通過緊固端31將外接導線固定，多個緊固端31均設置在保護面3上。多個接線端21設置在與保護面3相鄰的頂面2上，多個接線端21與多個緊固端31一一對應。圖1中為了視圖方便，將蓋板4繞其旋轉軸旋轉一定的角度，使得緊固端31可見，而在實際使用的時候，蓋板4和蓋板5相同，都是覆蓋在緊固端上的。

參見圖2，圖2為本實用新型電壓傳感器實施例隱藏蓋板后的結構圖。保護面3上設置有自保護面3向外凸起的兩個鎖扣件32，兩個鎖扣件32設置在緊固端31的兩側，鎖扣件32貫穿地設置有鎖孔320；保護面6上設置有自保護面6向外凸起的兩個鎖扣件62，兩個鎖扣件62設置在緊固端61的兩側，鎖扣件62貫穿地設置有鎖孔620。保護面3和側面6上分別設有長方體形的安裝塊7和安裝塊8，安裝塊7相對的兩個側壁上設置有兩個安裝孔71和72，安裝塊8相對的兩個側壁上對稱設置有兩個安裝孔81和82，安裝孔71、72和安裝孔81、82為通孔或盲孔。

參見圖3，圖3為本實用新型電壓傳感器實施例的蓋板的結構圖。本實施例中蓋板4和蓋板5的結構相同，以蓋板5作為具體的實施例進行詳細的說明。蓋板5的兩端設置有第一旋轉臂51和第二旋轉臂52，第一旋轉臂51和第二旋轉臂52垂直設置在蓋板5的兩端，第一旋轉臂51和第二旋轉臂52相對的兩個內側面上對稱設置有圓柱形的凸起54和凸起55，凸起54安裝在安裝孔81內并可繞安裝孔81旋轉，凸起55安裝在安裝孔82內并可繞安裝孔82旋轉。蓋板5上貫穿地設置有與鎖扣件62相配合的定位孔56，蓋板5上還設置有與鎖孔620連通的鎖槽，鎖槽的第一端58延伸至蓋板5的側壁，鎖槽的第二端57傾斜地設置有引導面，引導面的一端與蓋板5的表面相連。

回看圖1至圖3，將蓋板5繞著第一旋轉臂51和第二旋轉臂52旋轉并緊貼在保護面6上后，蓋板5將緊固端61封堵上，鎖扣件62從定位孔56中穿過，施封鎖穿過鎖孔620和鎖槽將蓋板5鎖住，鎖槽的第一端58的設置方便施封鎖的鋼絲繩從鎖槽的第一端58穿過，鎖槽的第二端57設置為傾斜的引導面可以方便施封鎖的鋼絲繩從鎖槽的第二端57引出。由于施封鎖鎖上之后無法打開，除非將其破壞，而每一個施封鎖都有特定的編號，因此在將電壓傳感器安裝完成到驗收的這段時間，可以有效的防止電壓傳感器被篡改。

參見圖4，圖4為本實用新型電壓傳感器實施例的另一視角結構圖。殼體1的背面100上設置有安裝槽110，安裝槽110的第一側壁上設置有第一卡位部112，與第一卡位部112相對的位置設置有卡位件113。安裝槽110為自背面100向內凹陷的凹槽。

參見圖5，圖5為本實用新型電壓傳感器實施例的又一視角結構圖?？ㄎ患?13的端部設置有第二卡位部114，第一卡位部112和第二卡位部114相對地設置，第一卡位部112和第二卡位部114可以將電壓傳感器安裝在安裝板上，安裝板卡在第一卡位部112和第二卡位部114之間的安裝槽110內。

參見圖6，圖6為本實用新型電壓傳感器實施例隱藏一個卡位件后的結構圖。安裝槽110的第二側壁上設置有連通于安裝槽110的滑槽115，卡位件113可滑動地安裝在滑槽115內并可在滑槽115內上下滑動。滑槽115中設置有限位塊116，在本實施例中，限位塊116的橫截面呈正六邊形，六邊形的一對相對頂點相連的對角線117與卡位件113的推進方向垂直，推進方向為圖中箭頭所指的方向。在其他實施例中，限位塊116可以是四邊形限位塊，四邊形的一條對角線與卡位件113的推進方向垂直。

參見圖7，圖7為本實用新型電壓傳感器實施例的卡位件的結構圖?？ㄎ患?13的中部設置有兩根懸臂130、140，懸臂130和懸臂140呈U形布置，懸臂130和懸臂140之間的夾角為銳角。懸臂130和懸臂140的自由端之間的距離小于六邊形的對角線117的長度。在其他實施例中，限位塊116為四邊形，懸臂130和懸臂140的自由端之間的距離小于四邊形的對角線的長度。

參見圖8，圖8為本實用新型電壓傳感器實施例的卡位件的另一視角的結構圖。懸臂130的自由端設置有第三卡位部131，懸臂140的自由端的端部設置有第三卡位部141。

回看圖4至圖8，當需要將本實施例的電壓傳感器安裝到安裝板上時，首先將卡位件113沿著圖6所示的箭頭相反的方向退出，使得卡位件113的第二卡位部114從安裝槽110的位置移開；然后將電壓傳感器沿著安裝槽110懸掛在安裝板上，第一卡位部112防止電壓傳感器從安裝板上掉落；最后，將壓住電壓傳感器，使得安裝槽110的底壁111緊貼在安裝板的表面，沿著圖6所示的箭頭方向推進卡位件113，使得卡位件113的第二卡位部114從安裝槽110的位置伸出，卡位凸起112和端部114將安裝板固定在安裝槽110內。由于懸臂130和懸臂140具有一定的彈性，且懸臂130和懸臂140之間的間距小于限位塊116的較長的對角線117的長度，所以卡位件113推進過程中，當懸臂130的自由端和懸臂140的自由端經(jīng)過限位塊116的過程中，限位塊116的斜邊將懸臂130和懸臂140之間的間距撐大，直到懸臂130的自由端和懸臂140的自由端經(jīng)過限位塊116的較長的對角線117過后，懸臂130和懸臂140逐漸恢復自由狀態(tài)，懸臂130和懸臂140自由狀態(tài)下兩者之間的間距小于限位塊116的較長的對角線117的長度，因此，卡位件113推進后，懸臂130的第三卡位部131和懸臂140的第三卡位部141分別抵接在限位塊116的相對的兩側壁上，限位塊116可以限制卡位件113向圖6的箭頭相反的方向退回，保證卡位件113卡位的穩(wěn)定性。將電壓傳感器從安裝板上卸下過程為上述安裝過程的逆向步驟，在此不再贅述。

本實用新型的電壓傳感器的安裝和卸下過程簡單，不需要螺釘固定，操作十分方便。

最后需要強調的是，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種變化和更改，比如限位塊還可以是其他的形狀，比如橢圓形，兩個分離的三角形等；或者懸臂可以設置兩根以上。凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。