本實(shí)用新型涉及通訊設(shè)備殼體的表面精度檢測(cè)領(lǐng)域，具體講是一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：
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在通訊設(shè)備殼體(如手機(jī)殼體)生產(chǎn)完成后，通常都要對(duì)其加工表面的精度進(jìn)行檢測(cè)，否則不合格的產(chǎn)品將流入下一工序，進(jìn)而大大增加成品的次品率。由于這種殼體的表面尺寸較多且較復(fù)雜，并且空間狹小，因此檢測(cè)時(shí)非常繁瑣，需要特別重視，稍有疏忽，就會(huì)直接影響最終成品的質(zhì)量。目前，一些生產(chǎn)廠家廣泛使用的表面加工精度檢測(cè)設(shè)備大多為接觸式的，這種設(shè)備的X、Y、Z三個(gè)方向都是移動(dòng)探頭移動(dòng)，被測(cè)工件不移動(dòng)，依靠檢測(cè)探頭對(duì)被測(cè)工作的待測(cè)表面進(jìn)行接觸式檢測(cè)，其缺點(diǎn)在于：1、對(duì)于空間狹小的待測(cè)區(qū)域，接觸式探頭很難進(jìn)入探測(cè)；2、如果待測(cè)殼體較為軟薄，在探頭接觸殼體時(shí)，殼體的相應(yīng)部位會(huì)發(fā)生變形等情況，致使測(cè)量精度較差，另外，X、Y、Z三個(gè)方向移動(dòng)累積的機(jī)械運(yùn)動(dòng)誤差也會(huì)影響移動(dòng)探頭的測(cè)量精度；3、由于通訊殼體的表面尺寸較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且檢測(cè)其精度時(shí)采用接觸式檢測(cè)方法，因此，檢測(cè)效率非常低。綜上所述，現(xiàn)有表面加工精度檢測(cè)設(shè)備已很難再適應(yīng)產(chǎn)品多樣化的通訊設(shè)備殼體檢測(cè)領(lǐng)域。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種高效率，高精度，使用便捷，對(duì)于空間狹小區(qū)域仍能夠進(jìn)行精度檢測(cè)的表面加工精度檢測(cè)設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的表面加工精度檢測(cè)設(shè)備，包括底座、橋支架、安裝座、工控機(jī)、可沿X軸方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的工作平臺(tái)組件、可沿Y軸方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的Y軸組件以及可沿Z軸方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的Z軸組件，工作平臺(tái)組件裝在底座上，橋支架底部裝在底座上，安裝座裝在橋支架上部，Y軸組件裝在安裝座上，Z軸組件裝在Y軸組件上，其中，還包括激光探頭、信號(hào)處理器以及橫截面呈U型的槽板，槽板和信號(hào)處理器均裝在Z軸組件上，激光探頭裝在槽板的凹槽內(nèi)，激光探頭與信號(hào)處理器信號(hào)連接，信號(hào)處理器與工控機(jī)信號(hào)連接。

本實(shí)用新型所述的一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備，其中，工作平臺(tái)組件包括X軸滑軌組件、X軸絲桿螺母組件、X軸伺服電機(jī)以及用于放置待測(cè)產(chǎn)品的工作平臺(tái)，X軸滑軌組件裝在工作平臺(tái)與底座之間，X軸伺服電機(jī)裝在底座上，X軸絲桿螺母組件中的絲桿與X軸伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，X軸絲桿螺母組件中的螺母裝在工作平臺(tái)底面上。

本實(shí)用新型所述的一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備，其中，Y軸組件包括Y軸滑板、Y軸滑軌組件、Y軸絲桿螺母組件以及Y軸伺服電機(jī)，Y軸滑軌組件裝在Y軸滑板與安裝座之間，Y軸伺服電機(jī)裝在安裝座上，Y軸絲桿螺母組件中的絲桿與Y軸伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，Y軸絲桿螺母組件中的螺母裝在Y軸滑板側(cè)面上。

本實(shí)用新型所述的一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備，其中，Z軸組件包括Z軸滑板、Z軸滑軌組件、Z軸絲桿螺母組件以及Z軸伺服電機(jī)，Z軸滑軌組件裝在Z軸滑板與Y軸滑板之間，Z軸伺服電機(jī)裝在Y軸滑板上，Z軸絲桿螺母組件中的絲桿與Z軸伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，Z軸絲桿螺母組件中的螺母裝在Z軸滑板上。

本實(shí)用新型所述的一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備，其中，工作平臺(tái)、Y軸滑板以及Z軸滑板的兩端均裝有風(fēng)琴防護(hù)罩。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：與現(xiàn)有技術(shù)采用接觸式探頭來(lái)對(duì)通訊殼體的表面精度進(jìn)行一一檢測(cè)不同，本實(shí)用新型采用激光探頭發(fā)射的光源來(lái)進(jìn)行測(cè)距，從而達(dá)到對(duì)通訊殼體的表面精度進(jìn)行檢測(cè)的目的，此種方法為非接觸式的，不僅快捷、高效，而且測(cè)得的數(shù)值精度也非常高，另外，在激光量程范圍內(nèi)，Z方向不需要機(jī)械移動(dòng)，也減少了運(yùn)動(dòng)時(shí)的累積的機(jī)械運(yùn)動(dòng)誤差。正因本實(shí)用新型在測(cè)距時(shí)是非接觸式的，僅以發(fā)射的光線進(jìn)行測(cè)距，因此，對(duì)于空間狹小的區(qū)域仍能夠進(jìn)行精度檢測(cè)。

設(shè)置的風(fēng)琴防護(hù)罩主要起到防塵作用。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是是本實(shí)用新型一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備隱藏風(fēng)琴防護(hù)罩時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1和圖2所示，在本具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型一種表面加工精度檢測(cè)設(shè)備包括底座21、橋支架16、安裝座17、工控機(jī)(圖中未示出)、激光探頭20、信號(hào)處理器14、槽板19、可沿X軸方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的工作平臺(tái)組件、可沿Y軸方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的Y軸組件以及可沿Z軸方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的Z軸組件，工作平臺(tái)組件裝在底座21上，橋支架16底部裝在底座21上，安裝座17裝在橋支架16上部，Y軸組件裝在安裝座17上，Z軸組件裝在Y軸組件上，槽板19的橫截面呈U型，槽板19和信號(hào)處理器14均裝在Z軸組件上，激光探頭20裝在槽板19的凹槽內(nèi)，起到保護(hù)激光探頭20的作用，激光探頭20與信號(hào)處理器14信號(hào)連接，信號(hào)處理器14與工控機(jī)信號(hào)連接。

所述工作平臺(tái)組件包括X軸滑軌組件22、X軸絲桿螺母組件23、X軸伺服電機(jī)24以及用于放置待測(cè)產(chǎn)品的工作平臺(tái)11，X軸滑軌組件22裝在工作平臺(tái)11與底座21之間，X軸伺服電機(jī)24裝在底座21上，X軸絲桿螺母組件23中的絲桿通過(guò)減速器與X軸伺服電機(jī)24的轉(zhuǎn)軸連接，X軸絲桿螺母組件23中的螺母裝在工作平臺(tái)11底面上。

所述Y軸組件包括Y軸滑板15、Y軸滑軌組件28、Y軸絲桿螺母組件27以及Y軸伺服電機(jī)18，Y軸滑軌組件28裝在Y軸滑板15與安裝座17之間，Y軸伺服電機(jī)18裝在安裝座17上，Y軸絲桿螺母組件27中的絲桿通過(guò)減速器與Y軸伺服電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸連接，Y軸絲桿螺母組件27中的螺母裝在Y軸滑板15內(nèi)側(cè)面上。

所述Z軸組件包括Z軸滑板12、Z軸滑軌組件25、Z軸絲桿螺母組件26以及Z軸伺服電機(jī)13，Z軸滑軌組件25裝在Z軸滑板12與Y軸滑板15外側(cè)面之間，Z軸伺服電機(jī)13裝在Y軸滑板15上，Z軸絲桿螺母組件26中的絲桿通過(guò)減速器與Z軸伺服電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸連接，Z軸絲桿螺母組件26中的螺母裝在Z軸滑板12的內(nèi)側(cè)面上，槽板19和信號(hào)處理器14均裝在Z軸滑板12的外側(cè)面上。

為達(dá)到防塵作用，所述工作平臺(tái)11、Y軸滑板15以及Z軸滑板12的兩端均裝有風(fēng)琴防護(hù)罩10。

在本具體實(shí)施方式中，所述的X軸滑軌組件22、X軸絲桿螺母組件23、X軸伺服電機(jī)24、Y軸滑軌組件28、Y軸絲桿螺母組件27、Y軸伺服電機(jī)18、Z軸滑軌組件25、Z軸絲桿螺母組件26、Z軸伺服電機(jī)13、減速器、風(fēng)琴防護(hù)罩10、激光探頭20以及信號(hào)處理器14均為市售產(chǎn)品，故其結(jié)構(gòu)不在此贅述。

本實(shí)用新型檢測(cè)設(shè)備中，X軸方向移動(dòng)被測(cè)工件，Y、Z軸方向移動(dòng)激光探頭20，這種方式可以把X、Y、Z三個(gè)方向上的機(jī)械運(yùn)動(dòng)誤差分離開，在測(cè)量過(guò)程中提高測(cè)量精度。正因本實(shí)用新型為通過(guò)激光探頭20進(jìn)行測(cè)距的非接觸式檢測(cè)設(shè)備，因此，在激光量程范圍內(nèi)，Z方向不需要機(jī)械移動(dòng)，因而Z軸方向的機(jī)械運(yùn)動(dòng)誤差與測(cè)量結(jié)果無(wú)關(guān)。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。