一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼。
【背景技術】
[0002]在壓鑄模具在生產具有化學腐蝕性的合金材料時，模具必須具有較好的耐磨性，當生產合金產品的量大時，必須對模具表面進行耐腐蝕處理，導致重新噴涂一個耐腐蝕表面層，非常不方便，增加了生產成本和工藝技術難度，而且會影響表面尺寸及表面精度。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述技術中存在不足之處，本發(fā)明提供一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼，能提高模具整體的耐腐蝕性、韌性，抗熱疲勞，延長使用壽命。
[0004]實現本發(fā)明目的的技術方案如下:
一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼，其特征在于，其化學元素質量百分配比為:C:
0.12 ?0.32%, Si 0.52% , Mn 0.56% , S 0.025% , P 0.03% , Cr:8 ?12.5%，N1: ^ 0.50% ,Mo: 0.1-0.5% ,V: 0.2-0.8% ,Al: 0.3-2.6%, T1: 1-3.2%,N1:0.7-2.5%，Ζη:0.8-2.3%，余量為Fe及不可避免的雜質。
[0005]一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼的熱處理工藝，其特征在于，其熱處理工藝包括下列步驟:(1)淬火:將模具鋼坯料以40-50°C/min的升溫速度加熱至880°C?900°C，保溫30-60min ;然后以20?30°C /min的升溫速度加熱至1120?1180°C，保溫60_90min，采用油淬冷卻；(2)回火:以40-50°C/min升溫速度加熱至550°C?620°C，然后空氣冷卻至室溫。
[0006]本發(fā)明的一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼，在鋼中加入可以形成保護膜的錳、鉻、鎳、鋁、鈦、鋅等耐腐蝕元素，提高了模具整體的耐腐蝕性。其中的錳元素雖然是弱碳化物形成元素，不能夠形成碳化物強化作用，但是一定量的錳元素的加入可以促進滲碳體的分解和推遲碳化物的析出與長大，有利于鋼的熱穩(wěn)定性。另外，錳元素可以造成鋼中的殘余奧氏體的含量增加與穩(wěn)定，這樣可以提高鋼的韌性和抗熱疲勞性能。
【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明:
一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼，其化學元素質量百分配比為:C:0.12?0.32%，Si: ^ 0.52 % , Mn: ^ 0.56 % , S: ^ 0.025 % , P: ^ 0.03 % , Cr:8 ?12.5 %，N1: ( 0.50% , Mo: 0.1-0.5% , V:0.2-0.8% ,Al:0.3-2.6%, T1:1-3.2%, N1:0.7-2.5%,Zn:0.8-2.3%，余量為Fe及不可避免的雜質。
[0008]一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼的熱處理工藝，其熱處理工藝包括下列步驟:(I)淬火:將模具鋼坯料以40-50°C /min的升溫速度加熱至880°C?900°C，保溫30_60min ;然后以20?30°C /min的升溫速度加熱至1120?1180°C，保溫60_90min，采用油淬冷卻；(2)回火:以40-50°C /min升溫速度加熱至550°C?620°C，然后空氣冷卻至室溫。
[0009]本發(fā)明的一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼，在鋼中加入可以形成保護膜的錳、鉻、鎳、鋁、鈦、鋅等耐腐蝕元素，提高了模具整體的耐腐蝕性。其中的錳元素雖然是弱碳化物形成元素，不能夠形成碳化物強化作用，但是一定量的錳元素的加入可以促進滲碳體的分解和推遲碳化物的析出與長大，有利于鋼的熱穩(wěn)定性。另外，錳元素可以造成鋼中的殘余奧氏體的含量增加與穩(wěn)定，這樣可以提高鋼的韌性和抗熱疲勞性能。
[0010]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼，其特征在于，其化學元素質量百分配比為=C:0.12 ?0.32%, Si 0.52% , Mn 0.56% , S 0.025% , P 0.03% , Cr:8 ?12.5%，N1: ^ 0.50% ,Mo: 0.1-0.5% ,V: 0.2-0.8% ,Al: 0.3-2.6%, T1: 1-3.2%,N1:0.7-2.5%，Ζη:0.8-2.3%，余量為Fe及不可避免的雜質。2.根據權利I所述的一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼的熱處理工藝，其特征在于，其熱處理工藝包括下列步驟:(I)淬火:將模具鋼坯料以40-50°C /min的升溫速度加熱至880°C?900°C，保溫30-60min ;然后以20?30°C /min的升溫速度加熱至1120?1180°C，保溫60-90min，采用油淬冷卻；(2)回火:以40_50°C /min升溫速度加熱至550°C?620°C，然后空氣冷卻至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼，其特征在于，其化學元素質量百分配比為：C：0.12～0.32％,Si：≤0.52％,Mn：≤0.56％, S：≤0.025％,P：≤0.03％,Cr：8～12.5％,Ni:≤0.50％,Mo:0.1-0.5％,V:0.2-0.8％,Al:0.3-2.6％，Ti:1-3.2％，Ni:0.7-2.5％，Zn:0.8-2.3％，余量為 Fe及不可避免的雜質。本發(fā)明的一種具有高耐腐蝕的壓鑄模具鋼，能提高模具整體的耐腐蝕性、韌性，抗熱疲勞，延長使用壽命。
【IPC分類】C21D6/00, C21D1/18, C22C38/50
【公開號】CN105714207
【申請?zhí)枴緾N201410725746
【發(fā)明人】張剛
【申請人】重慶聆益機械有限公司