本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)檢測裝置，尤其涉及一種超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

煤氣管道用連通軟管根據(jù)DB31300-2009的要求，需要進(jìn)行超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)：將1,000mm長的試樣軟管按照規(guī)定安裝，使得充以20kPa壓力空氣的試樣軟管在500mm處彎曲呈90°；用手柄沿橫向軸線左右雙向旋轉(zhuǎn)90°為一個(gè)周期，扭轉(zhuǎn)速度為30周期/min，扭轉(zhuǎn)5,000個(gè)周期，觀察試樣軟管的是否有破裂和漏氣。

為此，需要提供一種超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)，以方便進(jìn)行煤氣管道用連通軟管的抗彎曲扭曲試驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)，以方便進(jìn)行煤氣管道用連通軟管的抗彎曲扭曲試驗(yàn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)，包括分別定位超柔管兩端的第一定位裝置和第二定位裝置，且所述第一定位裝置的定位方向呈橫向，所述第二定位裝置的定位方向呈豎向；所述超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)還包括驅(qū)動(dòng)超柔管的一端左右偏轉(zhuǎn)90°的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)還包括定位機(jī)架，所述第一定位裝置固定設(shè)置于所述定位機(jī)架上側(cè)，且所述定位機(jī)架于所述第一定位裝置的一側(cè)沿所述第一定位裝置的定位方向上設(shè)置有若干個(gè)分別用于定位支撐桿的定位部，用于連接所述定位部的若干個(gè)所述支撐桿豎向設(shè)置，且若干個(gè)所述支撐桿上端與所述定位機(jī)架的距離沿遠(yuǎn)離所述第一定位裝置的方向逐漸增大；所述第二定位裝置連接于所述支撐桿的上端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)，定位機(jī)架和設(shè)置于定位機(jī)架的支撐桿分別定位第一定位裝置和第二定位裝置，以使得被第一定位裝置和第二定位裝置定位的充以20kPa壓力空氣的超柔管于中間處呈90°彎曲；其中，沿遠(yuǎn)離第一定位裝置的方向設(shè)置依次設(shè)置有若干個(gè)用于支撐桿的定位部，且設(shè)置于定位機(jī)構(gòu)的支撐桿的上傳于定位機(jī)架的距離沿遠(yuǎn)離第一定位裝置的方向逐漸增大，從而使得本實(shí)用新型提供的超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)可以對(duì)不同長度規(guī)格的超柔管進(jìn)行試驗(yàn)，并通過將第二定位裝置連接于不同高度的支撐桿的上端，以使得超柔管的彎折角發(fā)生在中間位置。

較佳的，所述定位機(jī)架于所述第一定位裝置的一側(cè)固定設(shè)置有定位板，所述定位板沿所述第一定位裝置的定位方向上開設(shè)有若干個(gè)用于供所述支撐桿插接的定位孔。

較佳的，所述第二定位裝置將超柔管的一端固定設(shè)置，所述第一定位裝置限位超柔管的另一端外壁至呈橫向。

具體的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一定位裝置背離所述定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)，超柔管的一端穿過所述第一定位裝置并固定連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端；如此，超柔管可以相對(duì)第一定位裝置發(fā)生旋轉(zhuǎn)，第一定位裝置可以對(duì)旋轉(zhuǎn)中的超柔管進(jìn)行限位，以使得內(nèi)部具有壓縮空氣的超柔管保持90°彎曲。

具體的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：動(dòng)力件，所述動(dòng)力件固定設(shè)置于所述定位機(jī)架上側(cè)；齒條，可滑動(dòng)地連接于所述定位機(jī)架；驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有樞轉(zhuǎn)軸，所述樞轉(zhuǎn)軸的一端固定設(shè)置有與所述齒條嚙合的齒輪，所述樞轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接于超柔管的一端；驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的兩端分別連接于所述動(dòng)力件的輸出端和所述齒條，以驅(qū)動(dòng)所述齒條沿所述定位機(jī)架滑動(dòng)。

具體的，所述動(dòng)力件的輸出端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，且所述動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤樞轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動(dòng)桿的一端樞接于所述轉(zhuǎn)盤偏離樞轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。

具體的，于超柔管連接所述第二定位裝置的一端設(shè)置密封端頭，于超柔管連接所述第一定位裝置的一端設(shè)置通氣端頭；所述超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)還包括檢測超柔管內(nèi)氣壓強(qiáng)度的氣壓檢測裝置。

具體的，所述樞轉(zhuǎn)軸具有沿軸向設(shè)置的通氣孔，且所述樞轉(zhuǎn)軸的一端連通所述通氣端頭，所述樞轉(zhuǎn)軸的另一端連通充氣設(shè)備。

較佳的，所述氣壓檢測裝置設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上側(cè)。

具體的，所述定位板還固定設(shè)置有遮蔽所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的遮擋蓋。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)去除氣壓檢測裝置和遮擋蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)去除氣壓檢測裝置和遮擋蓋的另一角度上的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A部的放大圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)，包括分別定位超柔管a00兩端的第一定位裝置200和第二定位裝置300，且第一定位裝置 200的定位方向呈橫向，第二定位裝置300的定位方向呈豎向；超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)還包括驅(qū)動(dòng)超柔管a00的一端左右偏轉(zhuǎn)90°的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600，超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)還包括定位機(jī)架100，第一定位裝置200固定設(shè)置于定位機(jī)架100上側(cè)，且定位機(jī)架100于第一定位裝置200的一側(cè)沿第一定位裝置 200的定位方向上設(shè)置有若干個(gè)分別用于定位支撐桿500的定位部，用于連接定位部的若干個(gè)支撐桿500豎向設(shè)置，且若干個(gè)支撐桿500上端與定位機(jī)架100 的距離沿遠(yuǎn)離第一定位裝置200的方向逐漸增大；第二定位裝置300連接于支撐桿500的上端。結(jié)合圖2-圖4所示，更具體的：

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)包括定位機(jī)架100，第一定位裝置200固定設(shè)置于定位機(jī)架100的上側(cè)，第一定位裝置200 包括固定連接于定位機(jī)架100的第一定位板410和固定連接于第一定位板410 的軸套220，且軸套220的中心軸呈橫向，該軸套220的中心軸和超柔管a00的外徑大致相等或略大于超柔管a00的外徑，超柔管a00的一端穿過該軸套220，并被所述軸套220限位至該超柔管a00的一端呈橫向。

再請(qǐng)參閱圖1所示，第一定位裝置200的一側(cè)設(shè)置有用于支撐和固定第二定位裝置300的機(jī)構(gòu)。其具體為：定位機(jī)架100于第一定位裝置200的一側(cè)沿第一定位裝置200的定位方向上設(shè)置有若干個(gè)定位部，至少一個(gè)支撐桿500的下端對(duì)應(yīng)連接于定位部，以使得支撐桿500的呈豎向地固定設(shè)置；第二定位裝置300連接于支撐桿500的上端，如此，使得充以壓縮空氣的超柔管a00呈90°彎折。在本實(shí)施例中，定位機(jī)架100于定位裝置的一側(cè)固定設(shè)置有定位板410，定位板410沿第一定位裝置200的定位方向上開設(shè)有若干個(gè)用于供支撐桿500 插接的定位孔420，且該定位孔420構(gòu)成用于支撐桿500的定位部；在不同于本實(shí)施例的其他實(shí)施例中，還可以在定位機(jī)架100于定位裝置的一側(cè)固定設(shè)置有若干個(gè)定位板410，若干個(gè)定位板410分別開設(shè)有一個(gè)用于供支撐桿500插接的定位孔420；在不同于上述實(shí)施例的其他實(shí)施例中，還可以于定位機(jī)架100的上側(cè)直接開設(shè)定位孔420。

結(jié)合圖1-圖3所示，第二定位裝置300固定設(shè)置于支撐桿500的上端，第二定位裝置300將超柔管a00的一端固定至呈豎向。進(jìn)一步的，由于 DB31300-2009要求超柔管a00的彎曲部出現(xiàn)在超柔管a00的中部，故：提供若干個(gè)長度不一的支撐桿500，若干個(gè)支撐桿500分別對(duì)應(yīng)插接于一所述定位孔 420內(nèi)，且插接于定位孔420內(nèi)的若干個(gè)支撐桿500沿遠(yuǎn)離第一定位裝置200的方向上長度逐漸增加、支撐桿500的上端距離定位機(jī)架100的距離逐漸增大；設(shè)置于支撐桿500上端的第二定位裝置300固定連接超柔管a00的一端，且以第二定位裝置300固定超柔管a00的位置為第一定位點(diǎn)，以驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600固定連接超柔管a00的一端為第二定位點(diǎn)，第一定位點(diǎn)和第二定位點(diǎn)分別沿其定位方向延伸的交點(diǎn)為第三點(diǎn)，第一定位點(diǎn)、第二定位點(diǎn)、及第三點(diǎn)的三點(diǎn)連線構(gòu)成等腰直角三角形?？梢岳斫獾模螚U500用于定位第二定位裝置300，若干個(gè)長度不一的支撐桿500中根據(jù)需要檢測的超柔管a00的長度、只需將一對(duì)應(yīng)長度的支撐桿500插接至對(duì)應(yīng)的定位孔420內(nèi)即可，而無需將若干個(gè)支撐桿500 均插接至定位孔420內(nèi)。

再請(qǐng)結(jié)合圖2-圖4所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600同樣固定設(shè)置于定位機(jī)架100的上側(cè)，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600位于第一定位裝置200背離定位部的一側(cè)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600 包括動(dòng)力件610、齒條640、驅(qū)動(dòng)座650、驅(qū)動(dòng)桿630、轉(zhuǎn)盤620、及遮擋蓋660。其中，齒條640可滑動(dòng)地連接于定位機(jī)架100；驅(qū)動(dòng)座650固定設(shè)置于定位機(jī)架 100，且驅(qū)動(dòng)座650可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有樞轉(zhuǎn)軸651，超柔管a00的一端穿過第一定位裝置200并固定連接于樞轉(zhuǎn)軸651的一端，而樞轉(zhuǎn)軸651的另一端固定設(shè)置有與齒條640嚙合的齒輪；動(dòng)力件610驅(qū)動(dòng)齒條640沿垂直于第一定位裝置200 定位方向的縱向往復(fù)滑動(dòng)，以帶動(dòng)樞轉(zhuǎn)軸651及固定連接于樞轉(zhuǎn)軸651的超柔管a00的一端往復(fù)旋轉(zhuǎn)。更具體的：動(dòng)力件610的輸出端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤620，且動(dòng)力件610驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤620樞轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)桿630的一端樞接于轉(zhuǎn)盤620偏離樞轉(zhuǎn)軸651的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)桿630的另一端連接于樞轉(zhuǎn)軸651。

可以理解的，根據(jù)DB31300-2009的要求，超柔管a00的一端應(yīng)當(dāng)在于豎直方向呈±90°的180°角度范圍內(nèi)樞轉(zhuǎn)，且超柔管a00的扭轉(zhuǎn)速度為30周期/min。在本實(shí)用新型提供的超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)中，超柔管a00的樞轉(zhuǎn)角度由齒輪、齒條640、及驅(qū)動(dòng)桿630和轉(zhuǎn)盤620的樞接處偏離樞轉(zhuǎn)軸651決定超柔管a00的樞轉(zhuǎn)角度，而超柔管a00的扭轉(zhuǎn)速度由動(dòng)力件610的轉(zhuǎn)速直接控制。在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)公知常識(shí)可以簡單確定和調(diào)整，故在此不再累述。

結(jié)合圖1-圖3所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600還包括作為外殼體的遮擋蓋660，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600被遮擋蓋660所遮蔽僅輸出端伸出遮擋蓋660，操縱臂的上端穿過定位板410上的開槽并固定連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600的輸出端，并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600的輸出端的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生往復(fù)樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)超柔管a00a的下端發(fā)生規(guī)定的擺動(dòng)。

較佳的，于超柔管a00連接第二定位裝置300的一端設(shè)置密封端頭710，于超柔管a00連接第一定位裝置200的一端設(shè)置通氣端頭720；超柔管a00擺動(dòng)彎曲試驗(yàn)臺(tái)還包括檢測超柔管a00內(nèi)氣壓強(qiáng)度的氣壓檢測裝置700。本實(shí)用新型提供的超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)，通過于超柔管a00的一端設(shè)置密封端頭710、于超柔管a00的另一端設(shè)置通氣端頭720，因而在規(guī)定的5000次扭轉(zhuǎn)完成后、氣壓檢測裝置700直接測量仍被超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)定位的超柔管a00 的空氣壓力，提高對(duì)超柔管a00合格與否的判定可靠性，同時(shí)簡化試驗(yàn)過程。更具體的，樞轉(zhuǎn)軸651具有沿軸向設(shè)置的通氣孔，且樞轉(zhuǎn)軸651的一端連通通氣端頭，樞轉(zhuǎn)軸651的另一端連通充氣設(shè)備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)，定位機(jī)架100和設(shè)置于定位機(jī)架100的支撐桿500分別定位第一定位裝置200和第二定位裝置300，以使得被第一定位裝置200和第二定位裝置300定位的充以 20kPa壓力空氣的超柔管a00于中間處呈90°彎曲；其中，設(shè)置于定位機(jī)架100 上側(cè)的定位機(jī)構(gòu)400沿遠(yuǎn)離第一定位裝置200的方向設(shè)置依次設(shè)置有若干個(gè)用于支撐桿500的連接位，且設(shè)置于定位機(jī)構(gòu)400的支撐桿500的上傳于定位機(jī)架100的距離沿遠(yuǎn)離第一定位裝置200的方向逐漸增大，從而使得本實(shí)用新型提供的超柔管抗彎曲扭曲檢測試驗(yàn)臺(tái)可以對(duì)不同長度規(guī)格的超柔管a00進(jìn)行試驗(yàn)，并通過將第二定位裝置300連接于不同高度的支撐桿500的上端，以使得超柔管a00的彎折角發(fā)生在中間位置。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。