本實用新型涉及取液裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于稱量四氯化鈦液體的低溫取液裝置。

背景技術(shù)：

在制備水性二氧化鈦溶膠的過程時，室溫下，四氯化鈦為無色液體，并在空氣中發(fā)煙，生成二氧化鈦固體和鹽酸液滴的混合物。所以必須在取液過程中保證整個環(huán)境是干燥和低溫的。傳統(tǒng)的用于四氯化鈦液體取液裝置只是普通的取液裝置，無法解決這一問題。對此我們推出一種適用于稱量四氯化鈦液體的低溫取液裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在傳統(tǒng)的用于四氯化鈦液體取液裝置只是普通的取液裝置，在取液過程中易與空氣發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化鈦固體和鹽酸液滴的混合物的缺點(diǎn)，而提出的一種適用于稱量四氯化鈦液體的低溫取液裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種適用于稱量四氯化鈦液體的低溫取液裝置，包括管體以及設(shè)置在管體一端、并與管體內(nèi)腔相連通的管頭，所述管體內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞上安裝有延伸至管體另一端的活塞桿，所述管體的外側(cè)包裹有殼體，所述殼體與管體的外壁之間形成用于注入冷卻溶液的冷卻腔，且殼體上設(shè)有輸入冷卻液的進(jìn)口和輸出冷卻液的出口，所述管頭上設(shè)有將吸入空氣進(jìn)行干燥的干燥裝置。

優(yōu)選的，所述干燥裝置包括位于管頭外側(cè)的密封塊，所述密封塊的一側(cè)設(shè)有位于管頭內(nèi)腔的盒體，且盒體與管頭內(nèi)壁之間留出空隙，所述密封塊和盒體內(nèi)留有容納干燥劑的干燥腔，所述盒體上設(shè)有干燥腔與管頭內(nèi)腔相連通的通孔，所述密封塊上設(shè)有與干燥腔相連通的通孔，還包括螺接在管體遠(yuǎn)離管頭端部的螺母，所述螺母的兩側(cè)均通過連接桿與密封塊相連接。

優(yōu)選的，所述殼體設(shè)置在管體位于螺母與管頭之間的端部。

優(yōu)選的，所述活塞桿上設(shè)有刻度標(biāo)示，且活塞桿遠(yuǎn)離活塞一端的刻度為零。

優(yōu)選的，所述密封塊靠近管頭的一側(cè)設(shè)有與管頭相匹配的環(huán)形密封槽。

優(yōu)選的，所述干燥劑為硅膠干燥劑顆粒。

本實用新型提出的一種適用于稱量四氯化鈦液體的低溫取液裝置，有益效果在于：該裝置類似于針筒注射器的裝置，拉升活塞桿帶動活塞通過管頭進(jìn)行四氯化鈦液體的抽取和排放，通過注入冷卻溶液的冷卻腔對管體進(jìn)行冷卻，保證管體的低溫狀態(tài)，密封塊對管頭進(jìn)行密封，防止空氣與四氯化鈦液體直接接觸，空氣只能能夠通過干燥腔干燥之后方可與四氯化鈦液體接觸，防止其與潮濕的空氣發(fā)生反應(yīng)。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種適用于稱量四氯化鈦液體的低溫取液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：管體1、管頭2、活塞3、活塞桿4、螺母5、密封塊6、盒體7、干燥腔8、連接桿9、殼體10、環(huán)形密封槽11。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種適用于稱量四氯化鈦液體的低溫取液裝置，包括管體1以及設(shè)置在管體1一端、并與管體1內(nèi)腔相連通的管頭2，管體1內(nèi)設(shè)有活塞3，活塞3上安裝有延伸至管體1另一端的活塞桿4，管體1、管頭2、活塞3和活塞桿4組成一個類似于針筒注射器的裝置，拉升活塞桿4帶動活塞3通過管頭2進(jìn)行四氯化鈦液體的抽取和排放。

管體1的外側(cè)包裹有殼體10，殼體10設(shè)置在管體1位于螺母5與管頭2之間的端部，殼體10與管體1的外壁之間形成用于注入冷卻溶液的冷卻腔，且殼體10上設(shè)有輸入冷卻液的進(jìn)口和輸出冷卻液的出口，通過注入冷卻溶液的冷卻腔對管體1進(jìn)行冷卻，保證管體1的低溫狀態(tài)，使用時可冷卻液通過軟管對冷卻腔進(jìn)行循壞的冷卻液供給，達(dá)到管體1的低溫狀態(tài)，使取液工作得到保證。

管頭2上設(shè)有將吸入空氣進(jìn)行干燥的干燥裝置，干燥裝置包括位于管頭2外側(cè)的密封塊6，密封塊6的一側(cè)設(shè)有位于管頭2內(nèi)腔的盒體7，且盒體7與管頭2內(nèi)壁之間留出空隙，密封塊6和盒體7內(nèi)留有容納干燥劑的干燥腔8，盒體7上設(shè)有干燥腔8與管頭2內(nèi)腔相連通的通孔，密封塊6上設(shè)有與干燥腔8相連通的通孔，還包括螺接在管體1遠(yuǎn)離管頭2端部的螺母5，螺母5的兩側(cè)均通過連接桿9與密封塊6相連接，密封塊6用于對管頭2進(jìn)行密封，干燥腔8用于對吸入的空氣進(jìn)行干燥，使潮濕的空氣無法直接進(jìn)入到管體1內(nèi)，取液時，將管頭2置于溶液中，旋動螺母5，使螺母往管體1的前端運(yùn)動，同時旋動的螺母推動密封塊6離開管頭2，通過抽拉活塞桿4即可將四氯化鈦液體吸入到管體1內(nèi)，取液后旋動螺母5向管體1后端運(yùn)動，即可將管頭2密封，防止空氣與四氯化鈦液體直接接觸，空氣只能能夠通過干燥腔8干燥之后方可與四氯化鈦液體接觸，防止其與潮濕的空氣發(fā)生反應(yīng)。

活塞桿4上設(shè)有刻度標(biāo)示，且活塞桿4遠(yuǎn)離活塞3一端的刻度為零，用于精確觀測取液量，取液工作更精確和方便，密封塊6靠近管頭2的一側(cè)設(shè)有與管頭2相匹配的環(huán)形密封槽11，使密封塊6與管頭2之間的密封效果更好，干燥劑為硅膠干燥劑顆粒，便于干燥劑本身與四氯化鈦液體發(fā)生反應(yīng)。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。