本實(shí)用新型涉及厚度測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種覆層測(cè)厚儀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)實(shí)生活中對(duì)材料覆蓋層的測(cè)量，已逐漸引入微機(jī)技術(shù)，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化發(fā)展；測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%，它適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用最廣泛的測(cè)厚儀器，是無(wú)損測(cè)量，既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。

其基本原理是結(jié)構(gòu)由磁鋼，接力簧，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成，磁鋼與被測(cè)物吸合后，將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng)，拉力逐漸增大，當(dāng)拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度；側(cè)頭通過(guò)連接線與主機(jī)上的插接頭連接實(shí)現(xiàn)側(cè)頭的檢測(cè)功能，由于連接線靠摩擦力與插接頭連接，在使用時(shí)只要連接線收到拉力較大時(shí)，容易導(dǎo)致連接線脫離插接頭，從而影響測(cè)量性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高測(cè)量穩(wěn)定性能的覆層測(cè)厚儀。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種覆層測(cè)厚儀，包括設(shè)置于主機(jī)上的插接頭、與側(cè)頭連接的連接線以及設(shè)置于連接線上的接線頭，所述接線頭與所述插接頭插接，在所述主機(jī)上設(shè)置有滑動(dòng)腔，在所述滑動(dòng)腔上穿設(shè)有限位軸，所述限位軸貫穿滑動(dòng)腔且與主機(jī)滑動(dòng)連接，在所述限位軸上設(shè)置有擋塊以及套設(shè)于限位軸上的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別與擋塊、滑動(dòng)腔的內(nèi)壁抵觸連接，且所述限位軸的一端通過(guò)壓縮彈簧作用于擋塊上的回位力與插接于插接頭內(nèi)的接線頭卡接。

如此設(shè)置，當(dāng)連接線上的連接頭需要插入主機(jī)上的插接頭上時(shí)，將限位軸背離插接頭方向拉動(dòng)，使壓縮彈簧處于擋塊與滑動(dòng)腔內(nèi)壓縮，再將連接頭逐漸插入于插接頭內(nèi)使連接頭插接于插接頭內(nèi)，在將限位軸上的力撤去，使限位軸通過(guò)壓縮彈簧回位，將限位軸與連接頭相抵觸，達(dá)到將連接頭鎖緊于插接頭內(nèi)的作用；當(dāng)連接頭需要拆卸時(shí)，通過(guò)將限位軸背離插接頭方向拉動(dòng)，使限位軸脫離連接頭，即可將連接頭與插接頭脫離，將連接頭從插接頭上拆卸下來(lái)；通過(guò)控制限位軸處于滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)，即可控制插接頭與連接頭之間的鎖緊與松離的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述接線頭上設(shè)置有卡槽，在所述限位軸與接線頭接觸的一端設(shè)置有限位塊，所述限位塊卡接于所述卡槽內(nèi)與所述接線頭卡接。

如此設(shè)置，通過(guò)限位軸上的限位塊與連接頭上的卡槽相卡接，可提高兩者之間的接觸面積，進(jìn)而提高限位軸與連接頭之間的接觸穩(wěn)定性，達(dá)到提高連接頭處于插接頭內(nèi)的穩(wěn)定性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述限位塊與接線頭接觸的端面傾斜設(shè)置，且傾斜方向與插接頭的深度方向同向設(shè)置。

如此設(shè)置，由于限位塊與連接頭的接觸端面為傾斜設(shè)置，促使限位軸處于滑動(dòng)腔內(nèi)且背離連接頭方向滑動(dòng)，當(dāng)限位塊處于連接頭上的卡槽內(nèi)時(shí)，促使限位軸通過(guò)壓縮彈簧的回位力處于滑動(dòng)腔且朝連接頭方向滑動(dòng)一段距離，將連接頭卡緊于插接頭上，達(dá)到便于安裝的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述限位軸的另一端穿設(shè)于滑動(dòng)腔外且形成操作端，在所述操作端上設(shè)置有便于拉動(dòng)限位軸處于滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)的操作柄。

如此設(shè)置，通過(guò)控制操作柄，即可對(duì)限位軸處于滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)的作用，達(dá)到方便操作的效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述限位軸與所述插接頭垂直布置。

如此設(shè)置，使限位軸卡接于插接頭內(nèi)的連接頭時(shí)，限位軸作用于連接頭上的鎖鎖緊力做大，提高兩者之間鎖緊時(shí)的穩(wěn)定性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述主機(jī)包括相互連接的上端蓋和下端蓋，所述空腔設(shè)置于所述下端蓋上，在所述上端蓋上設(shè)置有螺紋孔一，在所述下端蓋上設(shè)置有與螺紋孔一相配合的螺紋孔二，所述螺紋孔一和螺紋孔二通過(guò)設(shè)置于下端蓋上的螺栓連接。

如此設(shè)置，通過(guò)螺栓將螺紋孔一和螺紋孔二螺紋連接，實(shí)現(xiàn)將上端蓋與下端蓋固定連接的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述上端蓋和下端蓋之間設(shè)置有用于定位螺紋孔一和螺紋孔二的定位組件。

如此設(shè)置，通過(guò)定位組件便于在上端蓋與下端蓋在安裝時(shí)，使上端蓋上的螺紋孔一和下端蓋上的螺紋孔二相對(duì)齊，達(dá)到快速定位再安裝的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述定位組件包括設(shè)置于上端蓋上的定位孔以及設(shè)置于下端蓋與定位孔相配合的定位柱，所述定位柱與所述定位孔卡接。

如此設(shè)置，通過(guò)將下端蓋上的定位柱卡接于上端蓋上定位孔內(nèi)，即可使螺紋孔一和螺紋孔二相互對(duì)齊，再通過(guò)螺栓將上端蓋與下端蓋連接，達(dá)到快速安裝的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述定位孔與所述螺紋孔一同軸設(shè)置，且定位孔的口徑大于螺紋孔一的口徑，所述定位柱與所述螺紋孔二同軸設(shè)置，且所述螺栓穿設(shè)定位柱與螺紋孔二連接。

如此設(shè)置，減小上端蓋與下端蓋之間對(duì)于零部件的設(shè)置，使螺紋孔一、定位孔、定位柱以及螺紋孔二同軸設(shè)置，便于對(duì)上端蓋與下端蓋之間的快速安裝的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述主機(jī)的兩側(cè)壁上設(shè)置有防滑條紋，若干所述防滑條紋均勻布置。

如此設(shè)置，在手持主機(jī)時(shí)，通過(guò)防滑條紋可提高手部與主機(jī)之間的摩擦性能，提高手部握持主機(jī)的穩(wěn)定性能。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比：通過(guò)將定位組件使上端蓋與下端蓋定位后，通過(guò)螺栓螺紋固定連接；當(dāng)連接頭逐漸插入于插接頭內(nèi)，此時(shí)連接頭與限位塊相抵觸，由于限位塊與連接頭的接觸端面為傾斜設(shè)置，促使限位軸處于滑動(dòng)腔內(nèi)且背離連接頭方向滑動(dòng)，壓縮彈簧處于擋塊與滑動(dòng)腔之間壓縮，當(dāng)限位塊處于連接頭上的卡槽內(nèi)時(shí)，壓縮彈簧回位，促使限位軸處于滑動(dòng)腔且朝連接頭方向滑動(dòng)一段距離，將連接頭卡緊于插接頭上；當(dāng)連接頭需要拆卸時(shí)，通過(guò)將限位軸背離插接頭方向拉動(dòng)，使限位塊脫離連接頭上的卡槽，即可將連接頭與插接頭脫離，將連接頭從插接頭上拆卸下來(lái)；通過(guò)控制限位軸即可控制插接頭與連接頭之間的鎖緊與松離的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為覆層測(cè)厚儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為覆層測(cè)厚儀中定位組件處的剖視圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為覆層測(cè)厚儀的爆炸圖；

圖5為圖4中B處的放大圖；

圖6為覆層測(cè)厚儀中連接頭處的剖視圖；

圖7為圖6中C處的放大圖。

圖中：1、主機(jī)；11、上端蓋；12、下端蓋；13、螺紋孔一；14、螺紋孔二；15、螺栓；16、定位組件；161、定位孔；162、定位柱；17、防滑條紋；2、插接頭；3、連接線；4、側(cè)頭；5、接線頭；51、卡槽；61、滑動(dòng)腔；62、限位軸；63、限位塊；64、擋塊；65、壓縮彈簧；66、操作端；67、操作柄；7、顯示屏安裝孔；8、按鍵安裝孔。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖7對(duì)覆層測(cè)厚儀做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種覆層測(cè)厚儀，如圖1所示，包括主機(jī)1、設(shè)置于主機(jī)1上的插接頭2、與側(cè)頭4連接的連接線3以及設(shè)置于連接線3上且與插接頭2插接的接線頭5；在主機(jī)1的左右側(cè)壁上設(shè)置有防滑條紋17，若干防滑條紋17均勻布置。

如圖1所示，主機(jī)1包括相互連接的上端蓋11和下端蓋12，上端蓋11和下端蓋12之間形成用于放置電子元件的容納腔；在上端蓋11的端面上設(shè)置有顯示屏安裝孔7以及按鍵安裝孔8。

如圖2和圖3所示，在上端蓋11上設(shè)置有螺紋孔一13，在下端蓋12上設(shè)置有與螺紋孔一13相配合的螺紋孔二14，螺紋孔一13和螺紋孔二14通過(guò)設(shè)置于下端蓋12上的螺栓15連接；如圖4所示，所述螺紋孔一13和螺紋孔二14相互配合的組件在上端蓋11與下端蓋12之間設(shè)置于若干個(gè)，且均勻布置，同時(shí)在上端蓋11和下端蓋12之間設(shè)置有用于定位螺紋孔一13和螺紋孔二14的定位組件16。

如圖3所示，定位組件16包括設(shè)置于上端蓋11上的定位孔161以及設(shè)置于下端蓋12與定位孔161卡接的定位柱162；定位孔161與螺紋孔一13同軸設(shè)置，且定位孔161的口徑大于螺紋孔一13的口徑；定位柱162與螺紋孔二14同軸設(shè)置，且螺栓15穿設(shè)定位柱162與螺紋孔二14連接，即螺紋孔一13、定位孔161、定位柱162以及螺紋孔二14同軸設(shè)置。

如圖4和圖5所示，在主機(jī)1的下端蓋12上設(shè)置有滑動(dòng)腔61，在滑動(dòng)腔61上穿設(shè)有限位軸62，且限位軸62與接線頭5垂直布置，限位軸62貫穿滑動(dòng)腔61且與下端蓋12滑動(dòng)連接；在限位軸62上設(shè)置有擋塊64，同時(shí)在限位軸62上套設(shè)有初始狀態(tài)為壓縮形式的壓縮彈簧65，壓縮彈簧65處于滑動(dòng)腔61內(nèi)且兩端分別與擋塊64、滑動(dòng)腔61的內(nèi)壁抵觸連接。

如圖5和圖6所示，限位軸62的一端通過(guò)壓縮彈簧65作用于擋塊64上的回位力與插接于插接頭2內(nèi)的接線頭5卡接；同時(shí)在接線頭5上設(shè)置有卡槽51，在限位軸62與接線頭5接觸的一端設(shè)置有與卡槽51相配合的限位塊63，且限位塊63與接線頭5接觸的端面傾斜設(shè)置，傾斜方向與插接頭2的深度方向同向設(shè)置；限位塊63卡接于卡槽51內(nèi)與接線頭5卡接。

如圖6和圖7所示，限位軸62的另一端穿設(shè)于滑動(dòng)腔61外且形成操作端66，且在操作端66上設(shè)置有便于拉動(dòng)限位軸62處于滑動(dòng)腔61內(nèi)滑動(dòng)的操作柄67；通過(guò)對(duì)操作端66施力或者將力撤去，實(shí)現(xiàn)對(duì)限位軸62處于滑動(dòng)腔61內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)的作用，達(dá)到連接頭對(duì)插接頭2鎖緊或松離的目的。

工作原理：當(dāng)連接線3上的連接頭需要插入主機(jī)1上的插接頭2上時(shí)，將連接頭逐漸插入于插接頭2內(nèi)，此時(shí)連接頭與限位塊63相抵觸，由于限位塊63與連接頭的接觸端面為傾斜設(shè)置，促使限位軸62處于滑動(dòng)腔61內(nèi)且背離連接頭方向滑動(dòng)，壓縮彈簧65處于擋塊64與滑動(dòng)腔61之間壓縮，當(dāng)限位塊63處于連接頭上的卡槽51內(nèi)時(shí)，壓縮彈簧65回位，促使限位軸62處于滑動(dòng)腔61且朝連接頭方向滑動(dòng)一段距離，將連接頭卡緊于插接頭2上；當(dāng)連接頭需要拆卸時(shí)，通過(guò)將限位軸62背離插接頭2方向拉動(dòng)，使限位塊63脫離連接頭上的卡槽51，即可將連接頭與插接頭2脫離，將連接頭從插接頭2上拆卸下來(lái)；通過(guò)控制限位軸62即可控制插接頭2與連接頭之間的鎖緊與松離的作用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。