本實(shí)用新型涉及一種觸摸屏感應(yīng)器測試架。

背景技術(shù)：

膜材電容式觸摸屏具有輕薄、成本低等特點(diǎn)，在批量產(chǎn)品中使用越來越多。膜材電容式觸摸屏感應(yīng)器在制作完成后需要進(jìn)行功能檢測，以檢驗(yàn)感應(yīng)器上面線路的開、短路狀況及通道電阻和寄生電容值的一致性。

目前，測試感應(yīng)器的方法主要有探針法和假壓法兩種。由于感應(yīng)器的引線焊盤較密，需要用到較小的探針，探針容易刮傷感應(yīng)器的焊盤，所以目前使用壓合的方式較多，該方法將可繞性線路板的焊盤與感應(yīng)器焊盤通過治具壓合接觸導(dǎo)通，從而測試感應(yīng)器的線路好壞。一方面，目前的壓合測試采用可繞性線路板壓合膜材，由于可繞性線路板膜材很軟，容易變形壓傷，可靠性不強(qiáng)，壓合力度難把控。另一方面，由于測試產(chǎn)品型號多，這就要求可繞性線路板和感應(yīng)器膜材的外形尺寸多樣化，使測試的治具定制化程度高，造成產(chǎn)線治具堆積、亂費(fèi)、不利于管理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種觸摸屏感應(yīng)器測試架，可以提高壓合準(zhǔn)確性，延長可繞性線路板的使用壽命，同時(shí)能適用于不同型號產(chǎn)品的測試。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種觸摸屏感應(yīng)器測試架，包括：

測試架底座，其底部設(shè)有多個(gè)支撐腳；

平臺(tái)，其上設(shè)有多個(gè)定位孔，所述平臺(tái)通過所述定位孔可拆卸的固定在所述測試架底座上，所述平臺(tái)上設(shè)有測試板的放置區(qū)域，該放置區(qū)域上貼一張鐵氟龍，所述平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)長條形孔；

定位擋板，其可移動(dòng)的固定在所述放置區(qū)域兩側(cè)，所述定位擋板中間設(shè)有多個(gè)螺孔，所述螺孔與所述長條形孔匹配，所述定位擋板通過所述螺孔和所述長條形孔移動(dòng)；

壓頭，其上端安裝在壓頭手柄上，所述壓頭手柄上設(shè)有多個(gè)條形孔，所述壓頭通過所述條形孔前后移動(dòng)，所述壓頭手柄和壓頭的導(dǎo)向鋼管固定在所述測試架底座上，所述壓頭的下端與所述測試板的接觸處設(shè)有絕緣膠條；

聚酯薄膜，其貼敷在所述平臺(tái)上，且位于所述壓頭的正下方；

可繞性線路板，其焊盤朝上，且所述可繞性線路板的焊盤貼敷在所述聚酯薄膜上，同時(shí)，所述可繞性線路板位于所述壓頭的正下方；

測試板，其通過膠帶固定在所述壓頭上，所述測試板通過銅線與所述可繞性線路板連接，所述測試板通過USB線與電腦連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述測試架底座為電木底座或亞克力底座，厚度為5mm-15mm，長度和寬度均小于100cm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述測試架底座底部的支撐腳高度要大于5mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述長條形孔的孔長為1-5cm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述鐵氟龍的厚度為0.05mm-2mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述聚酯薄膜的厚度為0.05mm-0.3mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓頭的下端與所述測試板的接觸處的寬度為2mm-5mm、長度為2mm-500mm，即所述絕緣膠條的寬度為2mm-5mm、長度為2mm-500mm。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、結(jié)構(gòu)簡單，組裝簡便，采用鐵氟龍布置測試區(qū)域，對產(chǎn)品測試結(jié)果不具有干擾性，測試穩(wěn)定；

2、通過定位擋板的位置調(diào)整，使得測試板的引線焊盤與可繞性線路板的焊盤完全對應(yīng)，可以提高壓合準(zhǔn)確性；

3、壓頭采用軟性絕緣膠條制作，使治具不會(huì)損傷待測產(chǎn)品；

4、通過定位擋板可以對待測產(chǎn)品進(jìn)行粗調(diào)定位和精密定位，通用性好，能應(yīng)用于多種不同型號的產(chǎn)品測試，測試時(shí)更換產(chǎn)品方便，速度快；

5、可繞性線路板的焊盤朝上放置，并完全固定在平臺(tái)上，采用待測產(chǎn)品向下壓可繞性線路板的方式，可繞性線路板在測試操作時(shí)沒有形變，因此延長可繞性線路板的使用壽命，可靠性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種觸摸屏感應(yīng)器測試架的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種觸摸屏感應(yīng)器測試架的側(cè)視圖。

圖中：

1、測試架底座；11、支撐腳；2、平臺(tái)；21、長條形孔；22、定位擋板；23、定位孔；3、鐵氟龍；31、聚酯薄膜；32、可繞性線路板；4、壓頭；41、壓頭手柄；42、導(dǎo)向鋼管。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種觸摸屏感應(yīng)器測試架，包括測試架底座1、平臺(tái)2、定位擋板22、壓頭4、聚酯薄膜31、可繞性線路板32、測試板和USB線。

測試架底座1底部設(shè)有多個(gè)支撐腳11，測試架底座1為電木或亞克力材料，厚度為5mm-15mm，長寬可以根據(jù)通常產(chǎn)品的大小來定，通常長度和寬度均小于100cm。測試架底座1底部的支撐腳11高度要大于5mm，以便放到有干擾的工作臺(tái)上也能正常工作。

平臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)定位孔23，平臺(tái)2通過在定位孔23上螺絲固定，平臺(tái)2可以根據(jù)不同測試板的型號進(jìn)行更換。平臺(tái)2上設(shè)有測試板的放置區(qū)域，該放置區(qū)域上貼一張鐵氟龍3，貼敷在測試板要放置位置的下方，厚度為0.05mm-2mm。鐵氟龍3表面光滑平整，便于更換測試板，保護(hù)測試板不受刮傷，同時(shí)鐵氟龍是高阻抗，介電常數(shù)高，不導(dǎo)電，不會(huì)對測試板的測試結(jié)果造成干擾。平臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)長條形孔21，孔長為1-5cm。

定位擋板22固定在放置區(qū)域兩側(cè)，定位擋板22中間設(shè)有多個(gè)螺孔，螺孔與長條形孔21匹配，定位擋板22通過螺孔和長條形孔21可以移動(dòng)。定位擋板22可以根據(jù)不同測試板的外形用不同的螺孔來粗調(diào)對位，同時(shí)通過螺絲穿過長條形孔21使得定位擋板22在長條形孔21處能自由調(diào)整，用于測試板位置的調(diào)整。

壓頭4上端安裝在壓頭手柄41上，壓頭手柄41上設(shè)有四個(gè)條形孔，壓頭4通過條形孔前后移動(dòng)，移動(dòng)的量程為5mm-10mm，保持靈活可調(diào)。壓頭手柄41和壓頭的導(dǎo)向鋼管42固定在測試架底座1上，導(dǎo)向鋼管42為壓頭4的導(dǎo)向桿，保證壓頭4是上下垂直運(yùn)動(dòng)。壓頭4的下端與測試板的接觸處寬度為2mm-5mm，并使用軟性的絕緣膠條，保證不壓傷測試板。而絕緣膠條的長度根據(jù)測試板的引線焊盤調(diào)整，通常為2mm-500mm。

聚酯薄膜31貼敷在平臺(tái)2上，位置根據(jù)壓頭4來定，必須位于壓頭4的正下方，厚度為0.05mm-0.3mm。

可繞性線路板32的焊盤朝上，且可繞性線路板32的焊盤貼敷在聚酯薄膜31上，同樣，可繞性線路板32位于壓頭4的正下方。聚酯薄膜31的大小以可繞性線路板32的大小為基準(zhǔn)，不超出1mm。

測試板通過膠帶固定在壓頭4上，測試板背面朝上，測試板的引線焊盤與可繞性線路板32的焊盤完全對應(yīng)，如果對位有偏差，可以通過調(diào)節(jié)定位擋板22的位置來對應(yīng)。測試板通過銅線與可繞性線路板32連接，測試板通過USB線與電腦連接。

具體測試時(shí)，將測試板固定在壓頭4上，并調(diào)整定位擋板22使得下壓壓頭4時(shí)，測試板的引線焊盤與可繞性線路板32的焊盤完全對應(yīng)，同時(shí)，壓頭4是可以前后移動(dòng)的進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)一步保證測試板的引線焊盤與可繞性線路板32的焊盤完全對應(yīng)。在導(dǎo)向鋼管42的作用下，壓頭4垂直下壓到測試板上，同時(shí)由于壓頭4是用軟性的絕緣膠條制作，在受壓的時(shí)候有一定的緩沖，使測試板不會(huì)被壓傷。

本實(shí)用新型的測試架將可繞性線路板的焊盤朝上放置，并完全固定，采用測試板向下壓可繞性線路板的方式，可繞性線路板在測試操作時(shí)沒有形變，延長了可繞性線路板的使用壽命，可靠性高。本實(shí)用新型的測試架結(jié)構(gòu)簡單，組裝簡便，采用鐵氟龍布置測試區(qū)域，使得對測試板的測試結(jié)果不具有干擾性，測試穩(wěn)定。該測試架通過定位擋板的位置調(diào)整，使得測試板的引線焊盤與可繞性線路板的焊盤完全對應(yīng)，可以提高壓合的準(zhǔn)確性，測試結(jié)果更可靠。下壓的壓頭采用軟性絕緣膠條制作，具備緩沖作用，使治具不會(huì)損傷待測產(chǎn)品。通過定位擋板可以對待測產(chǎn)品進(jìn)行粗調(diào)定位和精密定位，使得測試架的通用性好，能應(yīng)用于多種不同型號的產(chǎn)品測試，測試時(shí)更換產(chǎn)品方便，速度快。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。