本實用新型涉及換熱器測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為氣-液無相變套管換熱器性能與能效測試裝置。

背景技術(shù)：

管殼式換熱器是換熱器中應用較為廣泛的一種換熱器，隨著社會的進步，為了提高管殼式換熱器的性能，并對其進行改進，需要了解到管殼式換熱器的性能，但現(xiàn)有的測試裝置結(jié)構(gòu)太過復雜，操作非常不方便，讓使用者測試起來非常不方便，而且經(jīng)常容易將測試數(shù)據(jù)弄混，導致測試效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供氣-液無相變套管換熱器性能與能效測試裝置，具備方便測試的優(yōu)點，解決了普通的測試裝置不方便測試的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：氣-液無相變套管換熱器性能與能效測試裝置，包括換熱器本體和箱體，所述箱體位于換熱器本體的右側(cè)，所述箱體由水箱一和水箱二組成，所述水箱一固定安裝在水箱二的頂部，所述水箱一和水箱二內(nèi)腔的底部分別固定連接有溫度傳感器一和溫度傳感器二，所述換熱器本體的頂部固定連接有水箱三和水箱四，所述水箱三位于水箱四的左側(cè)，所述水箱三和水箱四的頂部分別連通有出水管一和出水管二，所述出水管一和出水管二的內(nèi)部分別設(shè)置有電磁閥一和電磁閥二，所述換熱器本體的頂部固定連接有位于水箱三左側(cè)的水泵，所述水泵的進水口連通有進水管，所述出水管一和出水管二均與進水管連通，所述水泵的出水口連通有輸水管，所述輸水管遠離水泵的一端與換熱器本體的進水口連通，所述箱體的左側(cè)固定連接有分水裝置，所述分水裝置包括容納塊，所述容納塊的內(nèi)部開設(shè)有與水箱一連通的通槽一，所述容納塊的內(nèi)部開設(shè)有位于通槽一底部的通槽二，所述通槽二與通槽一連通，且通槽二遠離通槽一的一端與水箱二連通，所述容納塊的內(nèi)部活動連接有分水塊，所述分水塊的表面開設(shè)有與通槽一連通的通槽三，所述分水塊的底部固定連接有位于通槽二內(nèi)的擋塊，所述分水塊的頂部固定連接有傳動桿，所述傳動桿遠離分水塊的一端貫穿容納塊并延伸至容納塊的外部，所述容納塊的頂部固定連接有位于傳動桿左側(cè)的電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸固定連接有直齒輪一，所述容納塊的頂部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部轉(zhuǎn)動連接有套接在傳動桿表面的直齒輪二，所述直齒輪二與直齒輪一嚙合，所述換熱器本體的出水口連通有通水管，所述通水管遠離換熱器本體的一端與通槽一連通，所述溫度傳感器一和溫度傳感器二的輸出端均與處理器的輸入端電連接，所述處理器的輸出端分別與水泵、電機、電磁閥一、電磁閥二和記錄模塊的輸入端電連接。

優(yōu)選的，所述支撐塊的頂部固定連接有卡塊，所述卡塊活動連接在直齒輪二的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述分水塊的正面和背面均固定連接有導向塊，所述容納塊的內(nèi)部開設(shè)有與導向塊相適配的導向槽，所述導向塊滑動連接在導向槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述傳動桿的表面設(shè)置有外螺紋，所述直齒輪二的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述容納塊與電機之間設(shè)置有減震塊，所述減震塊的頂部固定連接在電機的底部，所述減震塊的底部固定連接在容納塊的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置溫度傳感器一和溫度傳感器二，達到了檢測水箱一和水箱二中溫度的效果，能夠?qū)z測到的溫度信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳給處理器，讓處理器能夠?qū)⑿畔Υ嬖谟涗浤K中，防止測試數(shù)據(jù)被弄混，從而讓使用者能夠更加方便的對換熱器性能進行測試，讓測試效率得到提高。

2、本實用新型通過設(shè)置分水裝置，達到了控制流向的效果，能夠?qū)⑦M入通槽一內(nèi)經(jīng)過換熱器本體處理后的液體進行導向，讓不同溫度的液體或氣體分別進入水箱一和水箱二中用溫度傳感器一和溫度傳感器二進行檢測，從而讓使用者操作起來更加方便，從而提高測試效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型容納塊的俯視結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖；

圖3為本實用新型原理框圖。

圖中：1換熱器本體、2箱體、201水箱一、202水箱二、3水箱三、4水箱四、5出水管一、6出水管二、7水泵、8進水管、9輸水管、10分水裝置、101容納塊、102分水塊、103擋塊、104傳動桿、105電機、106直齒輪一、107直齒輪二、11通槽一、12通槽二、13通槽三、14支撐塊、15通水管、16溫度傳感器一、17溫度傳感器二、18電磁閥一、19電磁閥二、20處理器、21記錄模塊、22卡塊、23導向塊、24導向槽、25減震塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，氣-液無相變套管換熱器性能與能效測試裝置，包括換熱器本體1和箱體2，箱體2位于換熱器本體1的右側(cè)，箱體2由水箱一201和水箱二202組成，水箱一201固定安裝在水箱二202的頂部，水箱一201和水箱二202內(nèi)腔的底部分別固定連接有溫度傳感器一16和溫度傳感器二17，換熱器本體1的頂部固定連接有水箱三3和水箱四4，水箱三3位于水箱四4的左側(cè)，水箱三3和水箱四4的頂部分別連通有出水管一5和出水管二6，出水管一5和出水管二6的內(nèi)部分別設(shè)置有電磁閥一18和電磁閥二19，換熱器本體1的頂部固定連接有位于水箱三3左側(cè)的水泵7，水泵7的進水口連通有進水管8，出水管一5和出水管二6均與進水管8連通，水泵7的出水口連通有輸水管9，輸水管9遠離水泵7的一端與換熱器本體1的進水口連通，箱體2的左側(cè)固定連接有分水裝置10，分水裝置10包括容納塊101，容納塊101的內(nèi)部開設(shè)有與水箱一201連通的通槽一11，容納塊101的內(nèi)部開設(shè)有位于通槽一11底部的通槽二12，通槽二12與通槽一11連通，且通槽二12遠離通槽一11的一端與水箱二202連通，容納塊101的內(nèi)部活動連接有分水塊102，分水塊102的正面和背面均固定連接有導向塊23，容納塊101的內(nèi)部開設(shè)有與導向塊23相適配的導向槽24，導向塊23滑動連接在導向槽24內(nèi)，通過設(shè)置導向塊23能夠與導向槽24配合，從而讓分水塊102可以更加穩(wěn)定的上下移動，分水塊102的表面開設(shè)有與通槽一11連通的通槽三13，分水塊102的底部固定連接有位于通槽二12內(nèi)的擋塊103，分水塊102的頂部固定連接有傳動桿104，傳動桿104遠離分水塊102的一端貫穿容納塊101并延伸至容納塊101的外部，容納塊101的頂部固定連接有位于傳動桿104左側(cè)的電機105，容納塊101與電機105之間設(shè)置有減震塊25，減震塊25的頂部固定連接在電機105的底部，減震塊25的底部固定連接在容納塊101的頂部，通過設(shè)置減震塊25能夠?qū)﹄姍C105進行減震保護，從而延長電機105的使用壽命，電機105的轉(zhuǎn)軸固定連接有直齒輪一106，容納塊101的頂部固定連接有支撐塊14，支撐塊14的頂部轉(zhuǎn)動連接有套接在傳動桿104表面的直齒輪二107，支撐塊14的頂部固定連接有卡塊22，卡塊22活動連接在直齒輪二107的內(nèi)部，通過設(shè)置卡塊22能夠防止直齒輪二107在旋轉(zhuǎn)時傾斜掉落，能夠讓直齒輪二107可以更好的旋轉(zhuǎn)，傳動桿104的表面設(shè)置有外螺紋，直齒輪二107的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，直齒輪二107與直齒輪一106嚙合，通過設(shè)置分水裝置10，達到了控制流向的效果，能夠?qū)⑦M入通槽一11內(nèi)經(jīng)過換熱器本體1處理后的液體進行導向，讓不同溫度的液體或氣體分別進入水箱一201和水箱二202中用溫度傳感器一16和溫度傳感器二17進行檢測，從而讓使用者操作起來更加方便，從而提高測試效率，換熱器本體1的出水口連通有通水管15，通水管15遠離換熱器本體1的一端與通槽一11連通，溫度傳感器一16和溫度傳感器二17的輸出端均與處理器20的輸入端電連接，處理器20的輸出端分別與水泵7、電機105、電磁閥一18、電磁閥二19和記錄模塊21的輸入端電連接，通過設(shè)置溫度傳感器一16和溫度傳感器二17，達到了檢測水箱一201和水箱二202中溫度的效果，能夠?qū)z測到的溫度信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳給處理器20，讓處理器20能夠?qū)⑿畔Υ嬖谟涗浤K21中，防止測試數(shù)據(jù)被弄混，從而讓使用者能夠更加方便的對換熱器性能進行測試，讓測試效率得到提高。

使用時，可通過處理器20控制電磁閥一18旋轉(zhuǎn)，從而讓出水管一5與進水管8連通，然后通過處理器20控制水泵7工作，將水箱三3內(nèi)的水抽進換熱器本體1中，再通過通水管15和通槽一11將液體或氣體輸送到水箱一201中，利用溫度傳感器一16檢測出溫度后將電信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳給處理器20，處理器20再將溫度傳感器一16檢測到的信息儲存在記錄模塊21中，然后通過處理器20控制電磁閥一18關(guān)閉，同時打開電磁閥二19，讓出水管二6與進水管8連通，從而讓水箱四4中的水進入換熱器本體1內(nèi)，通過換熱器本體1處理后的液體進入通槽一11中，同時處理器20控制電機105工作，使電機105帶動直齒輪一106旋轉(zhuǎn)，從而帶動直齒輪二107旋轉(zhuǎn)，使直齒輪二107帶動傳動桿104向上移動，從而使擋塊103將通槽一11堵住，讓通槽一11通過通槽二12與水箱二202連通，從而讓經(jīng)過換熱器本體1處理后的水進入水箱二202中，再經(jīng)過溫度傳感器二17的測量將信息從電信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳給處理器20，處理器20將信息儲存在記錄模塊21中。

綜上所述：該氣-液無相變套管換熱器性能與能效測試裝置，通過換熱器本體1、箱體2、水箱一201、水箱二202、水箱三3、水箱四4、出水管一5、出水管二6、水泵7、進水管8、輸水管9、分水裝置10、容納塊101、分水塊102、擋塊103、傳動桿104、電機105、直齒輪一106、直齒輪二107、通槽一11、通槽二12、通槽三13、支撐塊14、通水管15、溫度傳感器一16、溫度傳感器二17、電磁閥一18、電磁閥二19、處理器20、記錄模塊21、卡塊22、導向塊23、導向槽24和減震塊25的配合，解決了普通的測試裝置不方便測試的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。