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基于萬能試驗(yàn)機(jī)的瀝青料壓縮蠕變加載裝置的制作方法

文檔序號(hào):12731234閱讀:656來源:國知局
基于萬能試驗(yàn)機(jī)的瀝青料壓縮蠕變加載裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及材料力學(xué)研究技術(shù)領(lǐng)域,特別是基于萬能試驗(yàn)機(jī)的瀝青料單軸蠕變加載裝置。



背景技術(shù):

壓縮蠕變?cè)囼?yàn)是研究瀝青材料力學(xué)性能的基本試驗(yàn),現(xiàn)有蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)主要用作拉伸蠕變?cè)囼?yàn),其蠕變加載范圍受到里的作用方向的限制,無法進(jìn)行壓縮蠕變?cè)囼?yàn),而萬能試驗(yàn)機(jī)又是各單位做研究的最基本的實(shí)驗(yàn)儀器,可以進(jìn)行拉壓試驗(yàn),這就需要設(shè)計(jì)一個(gè)加載裝置就可以在萬能試驗(yàn)機(jī)上實(shí)現(xiàn)瀝青混合料的壓縮蠕變?cè)囼?yàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的在于提供一種基于萬能試驗(yàn)機(jī)的可變“拉”為“壓”的試驗(yàn)加載裝置,且保證在試驗(yàn)過程中可以使瀝青試件完全軸向受壓,確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:基于萬能試驗(yàn)機(jī)的瀝青料壓縮蠕變加載裝置,它包括上主體臂梁和下主體臂梁,兩者懸臂末端設(shè)置為圓柱型外螺紋;所述下主體臂梁與上橫梁的預(yù)設(shè)通孔通過墊片和螺母相連;所述上主體臂梁穿過上橫梁上預(yù)留的通孔,所述上主體臂梁的末端通過墊片和螺母固定安裝有下橫梁,所述上主體臂梁和下橫梁所構(gòu)成的框架體位于下主體臂梁和上橫梁所構(gòu)成的框架體內(nèi)部;所述上主體臂梁上套裝有減震彈簧,所述減震彈簧位于上主體臂梁和上橫梁之間,所述上橫梁和下橫梁的內(nèi)壁上都通過螺栓固定安裝有壓盤。

所述上主體臂梁和下主體臂梁的開度不同,所述上主體臂梁與下橫梁對(duì)接,所述下主體臂梁與上橫梁對(duì)接,通過萬能試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)橫梁上移的拉力,帶動(dòng)上主體臂梁與下橫梁向上移動(dòng),與上橫梁之間形成壓力,變“拉力”為“壓力”,能夠?qū)r青料進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)。

所述上主體臂梁和下主體臂梁的兩頂端分別固定安裝有連接套筒,所述連接套筒上固定安裝有連接桿,所述連接桿上加工有銷孔,所述銷孔通過銷軸與試驗(yàn)機(jī)對(duì)接。

本實(shí)用新型有如下有益效果:

本實(shí)用新型的有益效果是,可以利用實(shí)驗(yàn)室常用的萬能試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)橫梁產(chǎn)生的拉力,通過本裝置調(diào)節(jié)使試件完全軸心受壓,并實(shí)現(xiàn)變“拉”力為“壓”力,對(duì)瀝青材料進(jìn)行單軸蠕變?cè)囼?yàn),結(jié)構(gòu)簡單,通過機(jī)件加工便可取得,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)適用,如將裝置致于高低溫試驗(yàn)箱中,亦可進(jìn)行不同溫度下的單軸壓縮蠕變?cè)囼?yàn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的裝置整體圖。

圖2是裝置在調(diào)試時(shí)的狀態(tài)圖。

圖3是圖1上橫梁平面圖。

圖4是圖1下橫梁平面圖。

圖5是圖1上主體臂梁的側(cè)視圖。

圖6是圖1下主體臂梁的側(cè)視圖。

圖中,上主體臂梁1、下主體臂梁2、下橫梁3、上橫梁4、連接套筒5、連接桿6、銷軸7、減震彈簧8、螺母9、墊片10、壓盤11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1:

如圖1-6,基于萬能試驗(yàn)機(jī)的瀝青料壓縮蠕變加載裝置,它包括上主體臂梁1和下主體臂梁2,兩者懸臂末端設(shè)置為圓柱型外螺紋;所述下主體臂梁2與上橫梁4的預(yù)設(shè)通孔通過墊片10和螺母9相連;所述上主體臂梁1穿過上橫梁4上預(yù)留的通孔,所述上主體臂梁1的末端通過墊片和螺母固定安裝有下橫梁3,所述上主體臂梁1和下橫梁3所構(gòu)成的框架體位于下主體臂梁2和上橫梁4所構(gòu)成的框架體內(nèi)部;所述上主體臂梁1上套裝有減震彈簧8,所述減震彈簧8位于上主體臂梁1和上橫梁4之間,所述上橫梁4和下橫梁3的內(nèi)壁上都通過螺栓12固定安裝有壓盤11。

進(jìn)一步的,所述上主體臂梁1和下主體臂梁2的開度不同,所述上主體臂梁1與下橫梁對(duì)接,所述下主體臂梁2與上橫梁4對(duì)接,通過萬能試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)橫梁上移的拉力,帶動(dòng)上主體臂梁1與下橫梁3向上移動(dòng),與上橫梁4之間形成壓力,變“拉力”為“壓力”,能夠?qū)r青料進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)。通過此試驗(yàn)裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓縮和拉伸試驗(yàn),進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)蠕變?cè)囼?yàn)過程。

進(jìn)一步的,所述上主體臂梁1和下主體臂梁2的兩頂端分別固定安裝有連接套筒5,所述連接套筒5上固定安裝有連接桿6,所述連接桿6上加工有銷孔,所述銷孔通過銷軸7與試驗(yàn)機(jī)對(duì)接。

實(shí)施例2:

如圖1-6,本實(shí)用新型一種基于萬能試驗(yàn)機(jī)的瀝青料壓縮蠕變加載裝置,包括兩個(gè)平行懸臂的上主體臂梁1,下主體臂梁2,且兩個(gè)主體臂梁的懸臂末端均設(shè)有圓柱型外螺紋;橫梁4設(shè)置孔口略大于懸臂截面的通孔,上主體臂梁1穿過上橫梁4通過配套螺母9及墊片10與下橫梁3對(duì)接,并且在上橫梁4與上主體臂梁1之間的懸臂上設(shè)置減震彈簧8,在下橫梁3與上橫梁4之間的上主體懸梁1的懸臂部分設(shè)置壓力彈簧8。

首先,開度較大的下主體臂梁2直接與上橫梁4對(duì)接,并利用帶銷孔連接套筒5通過銷子7與帶銷孔的連接桿6連接而固定在萬能試驗(yàn)機(jī)上;然后將設(shè)置減震彈簧8的上主體臂梁1穿過上橫梁4通孔,與下橫梁3通過螺母9和墊片10連接;接著在兩橫梁上利用螺栓12固定壓盤11;最后將連接桿6先連至試驗(yàn)機(jī)橫梁,啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)利用橫梁移動(dòng),此時(shí)為防止操作不當(dāng)損壞加載裝置,減震彈簧8具有一定緩沖作用,使帶銷孔連接桿6與對(duì)應(yīng)連接套筒5銷孔安全對(duì)正,最終利用銷子7實(shí)現(xiàn)加載裝置與試驗(yàn)機(jī)的對(duì)接。

實(shí)施例3:

結(jié)合圖2,試驗(yàn)操作實(shí)驗(yàn)前,要進(jìn)行裝置調(diào)試使試件完全軸心受壓,具體操作為:先將實(shí)驗(yàn)裝置安置于萬能試驗(yàn)機(jī)上,啟動(dòng)萬能試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)橫梁,使上主體臂梁1帶動(dòng)下橫梁3,直至兩個(gè)壓盤11達(dá)到很接近位置,通過壓盤對(duì)齊,利用上橫梁4和下橫梁3通孔間隙綜合調(diào)整,使兩個(gè)壓盤對(duì)正,最后固定螺母9,使受力中心在通過兩個(gè)壓盤中心的直線上,最終達(dá)到試件軸向受壓的有益效果。

通過上述的說明內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。

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