本實用新型涉及到抽屜式柔性氣流干燥試驗設備,特別適用于卷煙領域試驗室中對小批量煙絲(包括梗絲、膨脹絲、葉絲、混合絲)的柔性烘干處理。
背景技術:
試驗室中小批量煙絲(少于500克)氣流干燥通常由人工采用手持式吹風機進行烘干,氣流干燥的溫度較難控制,干燥后煙絲水分的均勻性較差,煙絲易造碎。
抽屜式柔性氣流干燥試驗設備采用風速為6~10米/秒,煙絲在懸浮狀態(tài)下達到干燥的目的,造碎較少;氣流溫度可模擬生產實際情況進行準確控制。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種抽屜式柔性氣流干燥試驗設備,尤其適用于試驗室中對煙絲(梗絲、葉絲、膨脹絲、混合絲)的氣流干燥試驗。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的:
抽屜式柔性氣流干燥試驗設備,包括一個支撐架,在所述的支撐架上設有抽屜式貯料盒,所述的抽屜式貯料盒安裝在一段矩形方管內,所述的矩形方管的一端為出風口,另一端為進風口,在其進風口端安裝有一個加熱器,加熱器的入口端設有一個風機,所述的加熱器對從風機進來的風進行加熱,加熱后的熱風順著矩形方管到達抽屜式貯料盒,對抽屜式貯料盒內的煙絲進行加熱。
進一步的,所述的抽屜式貯料盒為一個由不銹鋼板焊接而成的長方形盒體,長方形盒體的底面設有不銹鋼篩網,其頂部開口;左側為貯料盒門,門上設置貯料盒把手。
進一步的,所述的貯料盒門的內壁四周設置耐高溫密封條,用于密封門與盒體之間的間隙。
進一步的,在所述的長方形盒體底部安裝有滑輪,所述的滑輪可以沿著支撐架頂部的滑道來回滑動。
進一步的,與所述的加熱器的出口端連接的矩形方管段的側壁上設有清掃門以及溫度傳感器,所述的溫度傳感器用于檢測熱風的溫度。
進一步的,所述的清掃門通過合頁和門搭扣與矩形方管相連。
進一步的,所述的清掃門上設有把手。
進一步的,所述的風機的出口通過一段風管與加熱器入口相連。
進一步的,風機入口端連接一段風管,風管上設有翻板門。
進一步的,所述的矩形方管外壁保溫,矩形方管的出口段為垂直部分,其安裝在支撐架上;矩形方管的進口段為水平部分,中間為彎曲部分,在其與抽屜式貯料盒配合部分設置滑道。
進一步的,在抽屜式貯料盒的上方設置有不銹鋼篩網,不銹鋼篩網搭接在矩形方管上。
本實用新型的優(yōu)點是:
1、通過傳感器器檢測風的溫度,進而通過調節(jié)加熱器可精準設定干燥氣流的溫度,溫度設定的范圍較大;
2、煙絲在懸浮狀態(tài)下,達到氣流干燥的目的,柔性加工確保了煙絲的造碎較少。
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述:
附圖說明
圖1:為本實用新型結構示意圖(主視圖);
圖2:本實用新型俯視圖結構示意圖;
圖3:出料裝置結構示意圖;
圖4:梯形刮板結構示意圖;
圖中:1、翻板門 2、軸流風機 3、風管 4、加熱器 5、合頁 6、溫度傳感器 7、清掃門 8、清掃門把手 9、門搭扣 10、支撐架 11、滑道 12、抽屜式貯料盒 13、貯料盒把手 14、不銹鋼篩網 15、滑輪支撐架 16、貯料盒底部篩網 17、密封條 18、滑輪 19、矩形方管。
具體實施方式
參照圖1、圖2、圖3、圖4所示,進行詳細描述。
抽屜式柔性氣流干燥試驗設備,抽屜式柔性氣流干燥試驗設備,包括一個支撐架10,在所述的支撐架10上設有抽屜式貯料盒12,所述的抽屜式貯料盒12安裝一段矩形方管19內,所述的矩形方管19的一端為出風口,另一端為進風口,在其進風口端安裝有一個加熱器4,加熱器4的入口端設有一個風機2,所述的加熱器4對從風機2進來的風進行加熱,加熱后的熱風順著矩形方管到達抽屜式貯料盒12,對抽屜式貯料盒12內的煙絲進行加熱。
進一步的,所述的抽屜式貯料盒12為一個由不銹鋼板焊接而成的長方形盒體,長方形盒體的底面設有不銹鋼篩網,其頂部開口;左側為貯料盒門,門上設置貯料盒把手13。
進一步的,所述的貯料盒門的內壁四周設置耐高溫密封條17,用于密封門與盒體之間的間隙。
進一步的,在所述的長方形盒體底部安裝有滑輪18,所述的滑輪18可以沿著支撐架頂部的滑道11來回滑動。
進一步的,與所述的加熱器4的出口端連接的矩形方管段的側壁上設有清掃門7以及溫度傳感器6,所述的溫度傳感器6用于檢測熱風的溫度。
進一步的,所述的清掃門7通過合頁5和門搭扣9與矩形方管相連。
進一步的,所述的清掃門上設有把手8。
進一步的,所述的風機的出口通過一段風管3與加熱器4入口相連。
進一步的,風機2入口端連接一段風管,風管上設有翻板門1。
進一步的,所述的矩形方管19外壁保溫,矩形方管的出口段為垂直部分,其安裝在支撐架上;矩形方管的進口段為水平部分,中間為彎曲部分,在其與抽屜式貯料盒配合部分設置滑道。
進一步的,在抽屜式貯料盒12的上方設置有不銹鋼篩網14,不銹鋼篩網14搭接在矩形方管上。
具體的工作過程如下:
干燥煙絲前,先設置風速;風速調節(jié)到8m/s,打開軸流風機2,調節(jié)翻板門1,把風速調節(jié)到8m/s,固定翻板門1,開始啟動加熱工序。
打開加熱器4,設置氣流干燥的溫度,通過溫度傳感器6傳遞信號,當溫度達到設定值(試驗設計值為160℃)后,開始物料的烘干。
抽動貯料盒把手13,把抽屜式貯料盒12抽出矩形方管19,把待干燥的煙絲(約300g)均勻的平鋪到貯料盒底部篩網16上,把抽屜式貯料盒12的滑輪18放置在矩形方管19的滑道11上,推動貯料盒把手13,關閉抽屜式貯料盒,抽屜式貯料盒四周的密封條17既有減震又有密封作用。
在軸流風機2的吹動下,熱氣流通過加熱器4,流經矩形方管19,通過貯料盒底部篩網16吹向待干燥的煙絲,開始煙絲水分較高(約19%),密度較大,煙絲的全部鋪在抽屜式貯料盒12的底部,隨著水分的減少,煙絲開始懸浮在熱氣流中,矩形方管19上的不銹鋼篩網14可擋住煙絲,防止因熱氣流速度過快,把煙絲吹出貯料盒;微調翻板門1,使懸浮的煙絲在抽屜式貯料盒12內上下浮動,合適的時間(樣品加工時間約為2分鐘),煙絲的水分達到12%~13%時,關閉加熱器4,調小翻板門1的開度,使煙絲全部落到抽屜式貯料盒12內,通過貯料盒把手13,打開抽屜式貯料盒12,拿出干燥后煙絲,完成試驗樣品的烘干。
待氣流溫度降低到80℃以下時,關閉軸流風機2。
打開門搭扣9,拽動清掃門把手8,打開清掃門7,清掃矩形方管的煙末等廢料,完成后關閉清掃門。
上述雖然結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述,但并非對本發(fā)明保護范圍的限制,所屬領域技術人員應該明白,在本發(fā)明的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。