本實(shí)用新型屬于檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種辦公椅腳輪耐久度檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

辦公椅腳輪一般都采用萬(wàn)向輪，并設(shè)置在底座上，椅座通過(guò)氣壓桿插接固定于底座的插孔中，辦公椅使用過(guò)程中，輪子經(jīng)常會(huì)有來(lái)來(lái)回回的滾動(dòng)，萬(wàn)向輪在使用過(guò)程中的可靠性對(duì)客戶使用體驗(yàn)有重要影響，因此需要對(duì)辦公椅腳輪的耐久度進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試腳輪是不是容易松動(dòng)脫落，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，滑行是否平穩(wěn)順暢，是否容易損壞，噪音大小如何等。

辦公椅腳輪耐久度檢測(cè)設(shè)備是通過(guò)配重模擬人體坐在椅子上的狀態(tài)，推動(dòng)椅子來(lái)來(lái)回回運(yùn)動(dòng)，并持續(xù)一定時(shí)間，來(lái)對(duì)腳輪的耐久度進(jìn)行檢測(cè)，但是現(xiàn)有技術(shù)中有的將配重物放置在椅座上，將測(cè)試工裝與辦公椅固定，通過(guò)氣缸帶動(dòng)辦公椅和配重運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行測(cè)試，這種測(cè)試方法配重很難進(jìn)行固定，每次測(cè)試不能保證配重的放置位置一致，只能通過(guò)目視檢測(cè)，該項(xiàng)測(cè)試需要使辦公椅進(jìn)行較多的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(以萬(wàn)計(jì))，辦公椅來(lái)回運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于慣性，配重的放置位置也會(huì)產(chǎn)生變化，這都會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果的一致性。還有的例如CN202195944U所公開(kāi)的那樣，采用將椅座去掉，并在氣壓棒(座椅氣壓桿)上設(shè)置承重箱，承重箱的下部通過(guò)插銷與測(cè)試工裝連接，通過(guò)氣缸帶動(dòng)支座運(yùn)動(dòng)，通過(guò)插銷機(jī)構(gòu)連接使樣品在測(cè)試過(guò)程中垂直方向不受外力約束變形，但是實(shí)驗(yàn)時(shí)承重箱與氣壓棒的連接不方便，配重在配重箱中也會(huì)晃動(dòng)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響，該測(cè)試機(jī)雖然通過(guò)插銷機(jī)構(gòu)連接使樣品在測(cè)試過(guò)程中垂直方向不受外力約束變形，但是配重壓在支座的中心軸線上，距離插銷式連接機(jī)構(gòu)的插銷軸線較遠(yuǎn)，當(dāng)平臺(tái)表面不平整或樣品通過(guò)模擬障礙物時(shí)，樣品會(huì)產(chǎn)生翹起的趨勢(shì)，限制了該結(jié)構(gòu)防止樣品在垂直方向上不受外力約束的能力，影響檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種檢測(cè)結(jié)果可靠性高、效率高、操作方便的辦公椅腳輪耐久度檢測(cè)設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種辦公椅腳輪耐久度檢測(cè)設(shè)備，包括平臺(tái)、設(shè)置在平臺(tái)上的滑軌、與滑軌滑動(dòng)連接的傳動(dòng)臂、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)臂沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器、與驅(qū)動(dòng)器通訊連接的控制器以及與傳動(dòng)臂連接的配重機(jī)構(gòu)，所述的配重機(jī)構(gòu)包括配重物和配重桿，所述的配重桿與配重物連接，配重桿下部凸出于配重物的底部，在工作時(shí)，所述的配重桿下部與傳動(dòng)臂在豎直方向上滑動(dòng)連接，配重桿的底部與辦公椅底座插孔插接固定。

本實(shí)用新型的設(shè)備在檢測(cè)時(shí)，只需要利用辦公椅的底座(通常為安裝有腳輪的五星腳)上的氣壓桿的插孔，將配重桿的底部插入，按照原氣壓桿和五星腳連接的方式進(jìn)行連接即可，配重加載方便，而且進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，配重桿下部與傳動(dòng)臂在豎直方向上滑動(dòng)連接，傳動(dòng)臂施力處位于配重機(jī)構(gòu)的重力方向所在直線上，能有效防止由于平臺(tái)不平造成的配重機(jī)構(gòu)的重力不能精確加載的現(xiàn)象，保證了樣品在垂直方向上不受外力約束的能力，提高了檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的配重桿下部呈光滑的圓柱狀，傳動(dòng)臂上設(shè)有內(nèi)側(cè)壁光滑的通孔，在工作時(shí)，所述的配重桿下部穿設(shè)在通孔中，并與通孔通過(guò)間隙配合連接。

通過(guò)上述設(shè)置，進(jìn)一步保證了樣品在垂直方向上不受外力約束的能力。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的配重物的橫截面呈圓環(huán)狀，配重桿上套設(shè)有一下?lián)跗?，配重桿的頂部設(shè)有一與配重桿可拆卸連接的上擋片，所述的配重物套設(shè)在配重桿上部，配重物的下表面與下?lián)跗纳媳砻娼佑|連接，配重物的上表面與上擋片之間設(shè)有緩沖彈簧。

配重機(jī)構(gòu)的上述設(shè)置，使得配重機(jī)構(gòu)的集成化程度高，容易根據(jù)情況進(jìn)行配重重量的加載，而且避免了檢測(cè)過(guò)程中由于配重物的晃動(dòng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的配重桿的頂部設(shè)有一螺孔，上擋片的頂部設(shè)有吊環(huán)，上擋片的底部連接有一螺桿，所述的上擋片和配重桿通過(guò)螺桿和螺孔可拆卸連接。

吊環(huán)的設(shè)置，不僅方便操作者通過(guò)吊環(huán)將五中機(jī)構(gòu)吊起放下，而且也方便操作者通過(guò)吊環(huán)將上擋片與配重桿通過(guò)螺孔擰緊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的傳動(dòng)臂呈“工”字狀，由兩個(gè)橫臂和一個(gè)連接臂組成，兩個(gè)橫臂分別設(shè)置在連接臂的兩端，每個(gè)橫臂的兩端分別位于滑軌的兩側(cè)，所述的配重機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)，各配重機(jī)構(gòu)的配重桿下部分別與橫臂的一個(gè)端部在豎直方向上滑動(dòng)連接。

通過(guò)“工”字型傳動(dòng)臂，使得該設(shè)備能夠同時(shí)對(duì)四把辦公椅進(jìn)行檢測(cè)，提高了檢測(cè)的效率。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，該設(shè)備還包括一具有橫梁的配重機(jī)構(gòu)吊架，所述的橫梁設(shè)置在傳動(dòng)臂上方，橫梁的兩端分別位于滑軌的兩側(cè)，橫梁上設(shè)有兩個(gè)吊具，兩個(gè)吊具之間的距離與橫臂的長(zhǎng)度相等。

通過(guò)吊架和吊具，方便操作人員進(jìn)行配重機(jī)構(gòu)的吊起與放下，設(shè)置的兩個(gè)吊具可以同時(shí)對(duì)一個(gè)橫臂上的兩個(gè)配重機(jī)構(gòu)進(jìn)行吊起與放下，當(dāng)需要對(duì)另一個(gè)橫臂上的兩個(gè)配重機(jī)構(gòu)進(jìn)行吊起與放下時(shí)，只需要通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)器，使另一橫臂上的兩個(gè)配重機(jī)構(gòu)位于吊具下方即可。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的驅(qū)動(dòng)器為直線電機(jī)。

通過(guò)采用直線電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)器，使得測(cè)試時(shí)控制更加精準(zhǔn)，特別是往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程更加順滑，使得測(cè)試結(jié)果更加可靠。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的滑軌上設(shè)有傳動(dòng)臂位移限位器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

(1)檢測(cè)結(jié)果可靠性高：檢測(cè)時(shí)，配重桿下部與傳動(dòng)臂在豎直方向上滑動(dòng)連接，傳動(dòng)臂施力處位于配重機(jī)構(gòu)的重力方向所在直線上，能有效防止由于平臺(tái)不平造成的配重機(jī)構(gòu)的重力不能精確加載的現(xiàn)象，保證了樣品在垂直方向上不受外力約束的能力，提高了檢測(cè)結(jié)果的可靠性，同時(shí)通過(guò)采用合理的配重機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)器，進(jìn)一步提高了檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

(2)效率高、操作方便：通過(guò)“工”字型傳動(dòng)臂和吊具配合，能夠有效提高檢測(cè)效率和操作的方便程度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的配重機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)果示意圖。

圖中，1為平臺(tái)，2為滑軌，3為驅(qū)動(dòng)器，4為配重物，5為配重桿，51為下?lián)跗?2為上擋片，53為螺孔，54為吊環(huán)，55為緩沖彈簧，6為橫臂，7為連接臂，8為配重機(jī)構(gòu)吊架，9為橫梁，10為吊具，11為傳動(dòng)臂位移限位器，12為辦公椅底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種辦公椅腳輪耐久度檢測(cè)設(shè)備，如圖1所示，包括平臺(tái)1、設(shè)置在平臺(tái)1上的滑軌2、與滑軌2滑動(dòng)連接的傳動(dòng)臂、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)臂沿滑軌2往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器3、與驅(qū)動(dòng)器3通訊連接的控制器(控制器圖中未畫出)以及與傳動(dòng)臂連接的配重機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例選用直線電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)器3，并在滑軌2上設(shè)置傳動(dòng)臂位移限位器11，配重機(jī)構(gòu)包括配重物4和配重桿5，配重桿5與配重物4連接，配重桿5下部凸出于配重物4的底部，在工作時(shí)，配重桿5下部與傳動(dòng)臂在豎直方向上滑動(dòng)連接，配重桿5的底部與辦公椅底座12插孔插接固定。

本實(shí)施中，如圖1～2所示，配重桿5下部呈光滑的圓柱狀，傳動(dòng)臂上設(shè)有內(nèi)側(cè)壁光滑的通孔，在工作時(shí)，配重桿5下部穿設(shè)在通孔中，并與通孔通過(guò)間隙配合連接。配重物4的橫截面呈圓環(huán)狀，配重桿5上套設(shè)有一下?lián)跗?1，配重桿5的頂部設(shè)有一與配重桿可拆卸連接的上擋片52，配重物4套設(shè)在配重桿5上部，配重物4的下表面與下?lián)跗?1的上表面接觸連接，配重物4的上表面與上擋片52之間設(shè)有緩沖彈簧55。配重桿5的頂部設(shè)有一螺孔53，上擋片52的頂部設(shè)有吊環(huán)54，上擋片52的底部連接有一螺桿，上擋片52和配重桿5通過(guò)螺桿和螺孔53可拆卸連接。

本實(shí)施例中的傳動(dòng)臂呈“工”字狀，由兩個(gè)橫臂6和一個(gè)連接臂7組成，兩個(gè)橫臂6分別設(shè)置在連接臂7的兩端，每個(gè)橫臂6的兩端分別位于滑軌2的兩側(cè)，配重機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)，各配重機(jī)構(gòu)的配重桿5下部分別與橫臂6的一個(gè)端部在豎直方向上滑動(dòng)連接。該設(shè)備還包括一具有橫梁9的配重機(jī)構(gòu)吊架8，橫梁9設(shè)置在傳動(dòng)臂上方，橫梁9的兩端分別位于滑軌2的兩側(cè)，橫梁9上設(shè)有兩個(gè)吊具10，兩個(gè)吊具10之間的距離與橫臂6的長(zhǎng)度相等。