本實用新型涉及農(nóng)藥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中實時在線檢測的裝置。

背景技術(shù)：

在加工農(nóng)藥的過程中，通常需要原料進行粉碎、研磨、混合、干燥等步驟，并通過反應(yīng)釜進行一定時間的反應(yīng)形成所需的成品。

目前在加工過程中，無法進行實時在線反饋內(nèi)部結(jié)果，需要等到反應(yīng)結(jié)束時或者根據(jù)內(nèi)部的溫度等進憑借經(jīng)驗進行判斷，尤其是在需要檢測局部的反應(yīng)結(jié)果時，往往需要特制的設(shè)備，而且目前的全自動反應(yīng)釜成本非常昂貴，造成購置成本較高，因此如何提供一種實時在線檢測系統(tǒng)，成為本實用新型需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于反應(yīng)釜的檢測裝置，通過利用支撐系統(tǒng)帶動工作區(qū)進行方向調(diào)整，利用工作區(qū)能夠在線實現(xiàn)對濾袋內(nèi)部的氣體進行檢測，從而將檢測結(jié)果進行反饋。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于反應(yīng)釜的檢測裝置，包括底座，支撐系統(tǒng)和工作區(qū)，其中：底座，安裝于支撐系統(tǒng)的底部，內(nèi)部設(shè)有電機；支撐系統(tǒng)，內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，與電機相連接，頂部與工作區(qū)相連接，在支撐系統(tǒng)中形成兩個以上的容室，對轉(zhuǎn)軸進行支撐；還設(shè)有風(fēng)機，對工作區(qū)進行掃風(fēng)；工作區(qū)，包括圓環(huán)結(jié)構(gòu)的發(fā)生器，發(fā)生器內(nèi)部有空腔，內(nèi)表面有細孔；發(fā)生器連接有濾袋。

作為優(yōu)選，所述支撐系統(tǒng)包括下圓筒，所述下圓筒連接有中圓筒，在所述中圓筒的頂部裝有支撐蓋；在所述下圓筒的頂部裝有一個下?lián)醢澹聯(lián)醢迮c底座的頂面之間，通過下圓筒的密封，形成第一容室；在所述中圓筒的頂面固定有中擋板，所述中擋板能夠形成對支撐蓋的支撐，在所述中擋板與所述下?lián)醢逯g形成第二容室。

進一步地，在所述第一容室內(nèi)部裝有一個定位座，轉(zhuǎn)軸穿過所述定位座。

進一步地，在所述第二容室內(nèi)裝有筒架，所述筒架沿著所述中圓筒的長度方向延伸，頂部與所述中擋板相接近，底部與所述下?lián)醢逑噙B接。

進一步地，在所述支撐蓋上裝有一個加熱器，所述支撐蓋的頂面采用弧形結(jié)構(gòu)，與所述圓環(huán)結(jié)構(gòu)的發(fā)生器外表面相吻合

更進一步地，在發(fā)生器上裝有報警器，報警器與計算機相連接。

有益效果：本實用新型通過利用底座上的電機提供動力，能夠?qū)ぷ鲄^(qū)進行方向調(diào)整，同時支撐系統(tǒng)能夠形成對轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定支撐，并且支撐系統(tǒng)能夠利用風(fēng)機進行掃風(fēng)，保證工作區(qū)產(chǎn)生的氣體能夠與濾袋的氣體進行充分混合，以提升檢測的精準度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于反應(yīng)釜的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1、底座；2、下圓筒；3、中圓筒；4、支撐蓋；5、下?lián)醢澹?、中檔板；7、筒架；8、發(fā)生器；9、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

一種用于反應(yīng)釜的檢測裝置，如圖1所示，包括底座1，支撐系統(tǒng)和工作區(qū)，其中底座1安裝于支撐系統(tǒng)的底部，工作區(qū)位于支撐系統(tǒng)的頂部，并與支撐系統(tǒng)進行連接。

所述支撐系統(tǒng)包括下圓筒2，與所述下圓筒2相連接的中圓筒3，在所述中圓筒3的頂部裝有支撐蓋4。

在所述下圓筒2的頂部裝有一個下?lián)醢?，下?lián)醢?與底座1的頂面之間，通過下圓筒2的密封，形成第一容室，在所述第一容室內(nèi)部裝有一個定位座。

在所述中圓筒3的頂面固定有中擋板6，所述中擋板6能夠形成對支撐蓋4的支撐，在所述中擋板6與所述下?lián)醢?之間形成第二容室，在所述第二容室內(nèi)裝有筒架7，所述筒架7沿著所述中圓筒3的長度方向延伸，頂部與所述中擋板6相接近，底部與所述下?lián)醢?相連接。

在所述下?lián)醢?的底面上連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機恰好位于所述筒架7的垂直下方。

所述工作區(qū)包括有圓環(huán)結(jié)構(gòu)的發(fā)生器8，在所述發(fā)生器8的內(nèi)部設(shè)有空間，空間內(nèi)裝有用于凈化氣體的藥劑，在所述發(fā)生器8的內(nèi)表面上開設(shè)有細孔，通過進行加熱，能夠使藥劑的藥效通過細孔向外部揮發(fā)。

在所述發(fā)生器8的周邊套設(shè)有濾袋，所述發(fā)生器8能夠?qū)λ鰹V袋進行有效支撐，氣體進入至所述濾袋內(nèi)部，通過與內(nèi)部的氣體進行作用，從另一側(cè)排出，起到凈化效果。

在本實施例中，為了能夠?qū)Πl(fā)生器8進行加熱，在所述支撐蓋4上裝有一個加熱器，所述支撐蓋4的頂面采用弧形結(jié)構(gòu)，與所述圓環(huán)結(jié)構(gòu)的發(fā)生器8外表面相吻合，通過利用支撐蓋4能夠?qū)Πl(fā)生器8進行支撐，同時在發(fā)生器8的內(nèi)部連接電加熱絲，在此，需要說明的是，電加熱絲位于發(fā)生器8的外部，由于細孔位于內(nèi)側(cè)，因此，通過在外部加熱，能夠?qū)λ巹┻M行熏蒸，使其沿著細孔向中心散發(fā)，從而將容納在濾袋中的氣體進行混合，此時，在發(fā)生器8上連接報警器，通過對處理后的氣體進行檢測，當檢測結(jié)果不合格時，通過報警器進行報警。

在本實施例中，還設(shè)有一個轉(zhuǎn)軸9，該轉(zhuǎn)軸9的頂端與所述支撐桿相連接，轉(zhuǎn)軸9穿過所述中擋板6和所述下?lián)醢?，與所述底座1相連接，在所述底座1的內(nèi)部具有空腔，在空腔內(nèi)裝有電機，轉(zhuǎn)軸9的底端與電機相連接。

為了能夠使所述轉(zhuǎn)軸9在轉(zhuǎn)動過程中較為平穩(wěn)的進行轉(zhuǎn)動，所述定位座固定在所述轉(zhuǎn)軸9的外圍，能夠防止其晃動。

工作過程中，將檢測裝置放置在反應(yīng)釜內(nèi)部，并將排氣口與濾袋進行連接，接通電源，能夠?qū)Πl(fā)生器8進行預(yù)加熱，同時電機得到電能，能夠帶動轉(zhuǎn)軸9進行轉(zhuǎn)動，通過利用轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動，能夠?qū)Πl(fā)生器8的轉(zhuǎn)動角度進行調(diào)整。

在此，當反應(yīng)釜進行工作時，產(chǎn)生的氣體能夠進入至所述濾袋中，通過與發(fā)生器8加熱后產(chǎn)生的氣體進行混合，能夠進行凈化，同時，在發(fā)生器8上裝有報警器，通過報警器能夠?qū)怏w的濃度和壓力進行檢測。

通常，將報警器與計算機相連接，通過計算機設(shè)定相應(yīng)的極值標準，探測端能夠反饋至報警系統(tǒng)進行報警，報警器的工作原理正如現(xiàn)有技術(shù)中所描述的，在此不做贅述。

需要說明的是，檢測裝置在運行過程中能夠自動實現(xiàn)凈化處理和檢測反饋，通過利用該裝置能夠進行實時在線檢測，相比現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備，其工作效率高，檢測結(jié)果可靠，成本低，使用方便。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。