本實用新型涉及燃?xì)庠O(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種連接件及超聲波燃?xì)獗怼?/p>

背景技術(shù)：

天燃?xì)庖呀?jīng)成為當(dāng)今社會普遍使用的能源之一，現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)獗硪呀?jīng)由機(jī)械表(機(jī)械式膜式燃?xì)獗?更換為超聲波燃?xì)庥嬃勘?燃?xì)怏w積計量表)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，超聲波燃?xì)獗淼目煽啃院途_度較高，而且是智能化全電子式的結(jié)構(gòu)，然而，超聲波燃?xì)獗碓谏a(chǎn)、裝配，以及維護(hù)過程中，由于燃?xì)獗須?nèi)的空間較小，超聲波模塊的安裝、拆卸不便。

綜上所述，如何快速、方便地將超聲波模塊裝配在燃?xì)獗須?nèi)，或者方便對燃?xì)獗須?nèi)的超聲波模塊進(jìn)行拆卸、維護(hù)，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種連接件，該連接件可以快速的與超聲波模塊固定連接，也可以與燃?xì)獗須た焖龠B接，即該連接件能夠快速、方便的將超聲波模塊與燃?xì)獗須す潭ㄟB接，實現(xiàn)超聲波燃?xì)獗淼目焖傺b配或者維護(hù)。

本實用新型的目的還在于提供了一種超聲波燃?xì)獗?，該超聲波燃?xì)獗戆ㄉ鲜鲞B接件，通過連接件將超聲波模塊與燃?xì)獗須崿F(xiàn)快速連接，當(dāng)該超聲波燃?xì)獗碓谘b配，或者需要維護(hù)時，通過安裝、拆卸該連接件，即可實現(xiàn)該超聲波模塊的快速裝配或者維護(hù)。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

基于上述目的，本實用新型的實施例提供了一種連接件，該連接件包括連接管道和固定卡盤，連接管道包括接頭連接部和模塊連接部；接頭連接部設(shè)置有接頭固定部，接頭固定部與外接接頭固定連接，接頭連接部與模塊連接部相貫通；固定卡盤與模塊連接部相連接。

在本實用新型的實施例中，連接件具有能夠快速與超聲波模塊卡接的固定卡盤，以及能夠快速、方便地與外接接頭固定連接的接頭固定部，固定卡盤與連接管道固定連接，且該連接件從接頭連接部到模塊連接部相貫通。該連接件能夠快速、方便的將超聲波模塊與燃?xì)獗須さ耐饨咏宇^相連通，實現(xiàn)快速裝配，或者快速拆卸、維護(hù)。

另外，根據(jù)本實用新型的實施例提供的連接件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本實用新型的可選實施例中，接頭固定部設(shè)置有用于穿設(shè)緊固件的固定耳部，固定卡盤包括承接部和用于與超聲波模塊卡接的卡扣部，承接部與模塊連接部固定連接；連接管道還包括管道本體，接頭連接部和模塊連接部分別位于管道本體的兩端；接頭連接部還設(shè)置有接頭嵌入部，接頭嵌入部相對于接頭固定部遠(yuǎn)離于管道本體，接頭嵌入部的內(nèi)表面與外接接頭的外表面相配合，或者接頭嵌入部的外表面與外接接頭的內(nèi)表面相配合。

在本實用新型的可選實施例中，接頭嵌入部的外表面設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)置有用于密封連接管道和外接接頭的密封墊圈。

在本實用新型的可選實施例中，固定耳部的數(shù)量為至少兩個，且固定耳部沿接頭固定部周向分布。

在本實用新型的可選實施例中，固定耳部設(shè)置有穿設(shè)槽，固定耳部與接頭固定部圍成穿設(shè)槽的開口，穿設(shè)槽用于緊固件穿過且將連接件與其外接的燃?xì)獗須す潭ㄟB接。

在本實用新型的可選實施例中，固定耳部數(shù)量為兩個，兩個固定耳部沿接頭固定部周向均勻分布，且所有開口相對于連接管道的中心軸線順時針方向旋轉(zhuǎn)設(shè)置，或者所有開口相對于連接管道的中心軸線逆時針方向旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

在本實用新型的可選實施例中，模塊連接部包括卡盤固定部，卡盤固定部包括限位部和連接部，連接部相對于限位部遠(yuǎn)離接頭連接部；承接部的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接部設(shè)置有用于與承接部的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。

在本實用新型的可選實施例中，模塊連接部還包括超聲波模塊嵌入部，超聲波模塊嵌入部相對于卡盤固定部遠(yuǎn)離接頭連接部；超聲波模塊嵌入部的外壁與超聲波模塊接頭處的內(nèi)壁相配合，超聲波模塊嵌入部設(shè)置有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)置有用于密封連接管道和超聲波模塊的密封墊圈。

在本實用新型的可選實施例中，承接部包括卡盤本體和設(shè)置于卡盤本體內(nèi)表面的螺紋段，卡扣部與卡盤本體固定連接，卡扣部的數(shù)量為多個，且卡扣部與超聲波模塊出口端預(yù)設(shè)的卡槽一一對應(yīng)。

本實用新型的實施例還提供了一種超聲波燃?xì)獗?，該超聲波燃?xì)獗戆ㄈ細(xì)獗須?、超聲波模塊以及上述的連接件，超聲波模塊通過連接件固定設(shè)置在燃?xì)獗須さ膬?nèi)腔內(nèi)。

本實用新型實施例的有益效果是：該連接件包括連接管道和固定卡盤，連接管道的接頭連接部通過緊固件與燃?xì)獗須す潭ㄟB接，固定卡盤的卡扣部與超聲波模塊出氣端卡接，固定卡盤又固定設(shè)置在連接管道的模塊連接部上，實現(xiàn)超聲波模塊與燃?xì)獗須さ墓潭ㄟB接。當(dāng)超聲波燃?xì)獗碓谏a(chǎn)、裝配時，通過連接件將超聲波模塊固定設(shè)置在燃?xì)獗須さ娜葜们皇覂?nèi)，或者超聲波燃?xì)獗硇枰S護(hù)時，通過拆卸連接件即可實現(xiàn)超聲波模塊與燃?xì)獗須さ牟鹦?。其快速、方便地裝配或者拆卸超聲波模塊，可以提高生產(chǎn)效率。

綜上，本實用新型實施例提供的連接件和超聲波燃?xì)獗?，通過該連接件將燃?xì)獗須さ某鰵饪谂c超聲波模塊的出氣端固定連接，無論是裝配還是維護(hù)，該連接件使得超聲波模塊便于安裝與拆卸，操作方便，極大地提高了生產(chǎn)效率。且該超聲波模塊通過連接件設(shè)置在燃?xì)獗須?nèi)，使燃?xì)獗須さ膬?nèi)腔布局合理、空間變大、易于操作。該連接件的連接管道兩端均設(shè)置有密封墊圈，較好的保證了燃?xì)饬鬟^超聲波模塊，從外接接頭處排出時的密封性和安全可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例1提供的連接件的第一視角的示意圖；

圖2為圖1第二視角的爆炸圖；

圖3為圖1第三視角的示意圖；

圖4為圖1中連接管道的第一視角的示意圖；

圖5為圖4第二視角的示意圖；

圖6為圖4第三視角的示意圖；

圖7為圖4第四視角的示意圖；

圖8為圖1中固定卡盤的第一視角的示意圖；

圖9為圖8第二視角的示意圖；

圖10為圖8第三視角的示意圖；

圖11為本實用新型實施例2提供的連接件第一視角的示意圖；

圖12為本實用新型實施例3提供的超聲波燃?xì)獗淼谝灰暯堑氖疽鈭D；

圖13為圖12中超聲波模塊第一視角的示意圖。

圖標(biāo)：100-連接件；10-連接管道；13-管道本體；15-接頭連接部；18-接頭嵌入部；19-第一凹槽；25-接頭固定部；26-固定耳部；261-第一部；263-第二部；28-穿設(shè)槽；30-模塊連接部；32-卡盤固定部；321-限位部；324-連接部；36-超聲波模塊嵌入部；38-第二凹槽；40-固定卡盤；41-承接部；42-卡盤本體；44-螺紋段；46-卡扣部；50-超聲波燃?xì)獗恚?0-燃?xì)獗須ぃ?2-殼本體；64-進(jìn)氣口；66-出氣口；68-內(nèi)腔；70-超聲波模塊；72-模塊本體；73-出氣端；732-密封部；735-卡接部；74-進(jìn)氣端；76-卡槽。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

其中圖1—圖10對應(yīng)本實用新型的實施例1，圖11對應(yīng)本實用新型的實施例2，圖12和圖13對應(yīng)本實用新型的實施例3，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

實施例1

請參考圖1所示，本實用新型的實施例1提供的連接件100，主要包括連接管道10和固定卡盤40。

下面對各個部件的具體結(jié)構(gòu)以及相互之間的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明。

首先，詳細(xì)介紹連接管道10，請參照圖2所示，連接件100中的連接管道10包括管道本體13、接頭連接部15以及模塊連接部30，接頭連接部15和模塊連接部30分別設(shè)置于管道本體13的兩側(cè)，接頭連接部15與燃?xì)獗須?0固定連接，模塊連接部30與超聲波模塊70密封連接，且接頭連接部15、管道本體13以及模塊連接部30相貫通。

請參照圖3所示，接頭連接部15包括接頭嵌入部18和接頭固定部25，其中接頭嵌入部18相對于接頭固定部25遠(yuǎn)離于管道本體13，管道本體13的外徑小于接頭固定部25的外徑，接頭嵌入部18的外表面設(shè)置有第一凹槽19，該第一凹槽19用于固定密封墊圈，從而將該連接管道10的接頭連接部15與外接接頭密封。在本實用新型的實施例1中，該第一凹槽19設(shè)置在接頭嵌入部18的遠(yuǎn)離接頭固定部25的一端，當(dāng)然，第一凹槽19還可以設(shè)置在接頭嵌入部18的其他位置，只要將密封墊圈固定在第一凹槽19處，保證該連接管道10與外接接頭之間的密封性能即可。

請參照圖4所示，在本實用新型的實施例1中，接頭嵌入部18為柱狀，且該接頭嵌入部18的壁厚相等，即其外壁的中心軸線與內(nèi)壁的中心軸線重合，該接頭嵌入部18的內(nèi)壁和外壁均為光滑壁，接頭嵌入部18在與外接接頭相配合時，接頭嵌入部18的內(nèi)表面與外接接頭的外表面相配合，或者接頭嵌入部18的外表面與外接接頭的內(nèi)表面相配合。即：當(dāng)該接頭嵌入部18插設(shè)在外接接頭內(nèi)部時，該接頭嵌入部18的外表面與外接接頭的內(nèi)表面相配合，且該接頭嵌入部18的第一凹槽19內(nèi)設(shè)置的密封墊圈將連接管道10與外接接頭密封；當(dāng)該接頭嵌入部18插設(shè)在外接接頭的外部時，該接頭嵌入部18的內(nèi)表面與外接接頭的外表面相配合，這種情況下，接頭嵌入部18的外表面沒有第一凹槽19，需要將密封墊圈設(shè)置在外接接頭的外表面，然后插入到接頭嵌入部18的內(nèi)表面，完成連接管道10與外接接頭的密封。在本實用新型的實施例1中，優(yōu)選地，采用接頭嵌入部18設(shè)置在外接接頭的外部，即接頭嵌入部18的遠(yuǎn)離接頭固定部25的一端設(shè)置有第一凹槽19，第一凹槽19內(nèi)設(shè)置密封墊圈，用于將該連接管道10與外接接頭密封。

請參照圖4和圖5所示，接頭固定部25為圓板狀，該接頭固定部25的厚度尺寸小于接頭嵌入部18的厚度尺寸，該接頭固定部25的外徑尺寸大于接頭嵌入部18的外徑尺寸。該接頭固定部25的周向設(shè)置有固定耳部26，用于穿設(shè)固定連接件100到燃?xì)獗須?0的緊固件，固定耳部26的數(shù)量至少有兩個，分布在接頭固定部25的周向，可以是均勻分布，也可以是對稱分布，還可以是隨意分布，優(yōu)選地，固定耳部26均分設(shè)置在接頭固定部25的周向。當(dāng)然，固定耳部26的形狀也有多種，在本實用新型的實施例1中，固定耳部26設(shè)置有穿設(shè)槽28，穿設(shè)槽28使得固定耳部26與接頭固定部25連接后形成開口，接頭固定部25為圓板，其設(shè)置有固定耳部26的側(cè)壁為平面壁。

請繼續(xù)參照圖5所示，該固定耳部26包括第一部261和第二部263，第一部261與接頭固定部25的平面壁連接，且第一部261垂直于該平面壁設(shè)置，第一部261與平面壁連接處圓弧過渡，第二部263平行于上述的平面壁與第一部261固定連接，且第二部263與第一部261的連接處圓弧過渡，第一部261和第二部263形成的固定耳部26與接頭固定部25連接后形成具有開口的穿設(shè)槽28，在本實用新型的實施例1中，固定耳部26有兩個且均勻分布在接頭固定部25的周向，該固定耳部26的開口相對于連接管道10的中心軸線是相反方向，即其中一個固定耳部26的開口方向向上，另一個固定耳部26的開口方向向下，或者說兩個固定耳部26的開口相對于中心軸線是順時針旋轉(zhuǎn)或者逆時針旋轉(zhuǎn)。

請參照圖6所示，模塊連接部30包括卡盤固定部32和超聲波模塊嵌入部36，卡盤固定部32相對于超聲波模塊嵌入部36靠近于管道本體13，下面對卡盤固定部32和超聲波模塊嵌入部36分別詳細(xì)說明。

請參照圖6所示，卡盤固定部32包括限位部321和連接部324，限位部321相對于連接部324靠近于管道本體13，在本實用新型的實施例1中，限位部321為圓板狀，且限位部321的外徑尺寸大于管道本體13的外徑尺寸，也大于連接部324的外徑尺寸，從而限制固定卡盤40向接頭連接部15運(yùn)動。連接部324的外壁設(shè)置有外螺紋。

請參照圖7所示，超聲波模塊嵌入部36的形狀為柱狀，且該超聲波模塊嵌入部36的壁厚相等，即其外壁的中心軸線與內(nèi)壁的中心軸線重合，超聲波模塊嵌入部36的外表面設(shè)置有第二凹槽38，該第二凹槽38用于固定密封墊圈，從而將該連接管道10的模塊連接部30與超聲波模塊70出氣端73密封。在本實用新型的實施例1中，該第二凹槽38設(shè)置在超聲波模塊嵌入部36的遠(yuǎn)離卡盤固定部32的一端，當(dāng)然，第二凹槽38還可以設(shè)置在超聲波模塊嵌入部36的其他位置，只要將密封墊圈固定在第二凹槽38處，保證該連接管道10與超聲波模塊70出氣端73之間的密封性能即可。

該超聲波模塊嵌入部36的內(nèi)壁和外壁均為光滑壁，該超聲波模塊嵌入部36在與超聲波模塊70的出氣端73相配合時，超聲波模塊嵌入部36的外表面與超聲波模塊70的內(nèi)表面相配合，或者超聲波模塊嵌入部36的內(nèi)表面與超聲波模塊70的外表面相配合。即：當(dāng)該超聲波模塊嵌入部36插設(shè)在超聲波模塊70出氣端73的內(nèi)部時，該超聲波模塊嵌入部36的外表面與超聲波模塊70出氣端73的內(nèi)表面相配合，且該超聲波模塊嵌入部36的第二凹槽38內(nèi)設(shè)置的密封墊圈將連接管道10與超聲波模塊70出氣端73密封；當(dāng)該超聲波模塊嵌入部36插設(shè)在超聲波模塊70出氣端73的外部時，該超聲波模塊嵌入部36的內(nèi)表面與超聲波模塊70出氣端73的外表面相配合，這種情況下，超聲波模塊嵌入部36的外表面沒有第二凹槽38，需要將密封墊圈設(shè)置在超聲波模塊70出氣端73的外表面，然后插入到超聲波模塊嵌入部36的內(nèi)表面，完成連接管道10與超聲波模塊70出氣端73的密封。在本實用新型的實施例1中，優(yōu)選地，采用超聲波模塊嵌入部36設(shè)置在超聲波模塊70出氣端73的外部，即超聲波模塊嵌入部36的遠(yuǎn)離卡盤固定部32的一端設(shè)置有第二凹槽38，第二凹槽38內(nèi)設(shè)置密封墊圈，用于將該連接管道10與超聲波模塊70出氣端73密封。

請參照圖8所示，連接件100中的固定卡盤40包括承接部41和卡扣部46，下面分別對承接部41和卡扣部46的結(jié)構(gòu)和相互關(guān)系詳細(xì)說明。

請參照圖9所示，承接部41包括卡盤本體42和設(shè)置在卡盤本體42內(nèi)表面的螺紋段44，卡盤本體42為圓環(huán)狀，螺紋段44的數(shù)量為至少兩個，在本實用新型的實施例1中，螺紋段44的數(shù)量為兩個，且均勻分布在卡盤本體42的內(nèi)表面，該螺紋段44設(shè)置有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與上述連接部324的外螺紋相配合。當(dāng)然，螺紋段44的數(shù)量可以為三個或三個以上，三個或三個以上的螺紋段44分布在卡盤本體42的內(nèi)表面，可以均勻分布，也可以不均勻分布，此處不做限制。當(dāng)然除了上述的螺紋段44方式，卡盤本體42的內(nèi)表面還可以全部設(shè)置有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與連接部324的外螺紋相配合，只有滿足該固定卡盤40通過承接部41內(nèi)表面設(shè)置的內(nèi)螺紋與連接管道10的連接部324設(shè)置的外螺紋相配合，使該固定卡盤40與連接管道10螺紋連接即可。

請參照圖10所示，卡扣部46與上述的卡盤本體42固定連接，卡扣部46的數(shù)量為多個，在本實用新型的實施例1中，卡扣部46的數(shù)量與其配合的超聲波模塊70出氣端73的卡槽76數(shù)量相對應(yīng)。

在本實用新型的實施例1中，卡扣部46為L形，使用時，該固定卡盤40的卡扣部46卡接在超聲波模塊70的出氣端73的卡槽76內(nèi)，該卡扣部46的形狀與卡槽76的形狀相對應(yīng)，且卡接部735位設(shè)置在卡扣部46的內(nèi)側(cè)，卡接部735位的橫截面形狀為梯形，且卡扣部46與上述卡槽76的卡接部735位倒角處理。

該連接件100與外接的燃?xì)獗須?0固定裝配時，還需要緊固件，裝配過程中，該緊固件穿過連接管道10的固定耳部26上的穿設(shè)槽28，與燃?xì)獗須?0固定連接。當(dāng)然，該緊固件的種類、型號不做限制，可以為內(nèi)六角螺釘、鎖緊螺釘、緊定螺釘或開槽普通螺釘?shù)榷喾N，只需將連接管道10通過緊固件固定的方式使其與燃?xì)獗須?0固定即可。

本實用新型實施例1提供的連接件100是針對超聲波模塊70固定設(shè)置在燃?xì)獗須?0中，該連接件100的結(jié)構(gòu)簡單、且使裝配后的燃?xì)獗韮?nèi)部的結(jié)構(gòu)簡化，布局合理，采用連接件100固定連接，超聲波模塊70便于安裝與拆卸，操作方便，極大提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型實施例1提供的連接件100的有益效果是：

一、采用該連接件100將燃?xì)獗須?0的出氣口66與超聲波模塊70的出氣端73固定連接，無論是裝配還是維護(hù)，該連接件100使得超聲波模塊70便于安裝與拆卸，操作方便，極大地提高了生產(chǎn)效率。

二、該超聲波模塊70通過連接件100設(shè)置在燃?xì)獗須?0內(nèi)，使燃?xì)獗須?0內(nèi)的內(nèi)腔68布局合理，空間變大，易于操作。

三、該連接件100的連接管道10兩端均設(shè)置有密封墊圈，較好的保證了燃?xì)饬鬟^超聲波模塊70，從外接接頭處排出時的密封性和安全可靠性。

實施例2

對本實用新型提供的連接件100在上述實施例1的基礎(chǔ)上，還可以作出下述可選的其他結(jié)構(gòu)方案，具體說明如下：

在本實用新型實施例2中，連接管道10的管道本體13除了上述的柱狀結(jié)構(gòu)外，連接管道10的橫截面還可以為矩形、三角形或橢圓形等，只要使該連接管道10的接頭嵌入部18和外接接頭的形狀相匹配，以及使超聲波模塊嵌入部36與超聲波出氣端73的形狀相匹配即可。

請參照圖11所示，在本實用新型的實施例2中，接頭固定部25的固定耳部26除了上述具有開口的穿設(shè)槽28外，還可以為圓弧狀的固定耳部26，該固定耳部26的中間開設(shè)有穿設(shè)槽28，緊固件穿過該穿設(shè)槽28將該連接件100固定設(shè)置在燃?xì)獗須?0內(nèi)即可。

當(dāng)然，該固定耳部26的數(shù)量可以為多個，多個固定耳部26可以沿接頭固定部25的周向?qū)ΨQ設(shè)置，也可以是均勻設(shè)置，還可以是隨意設(shè)置，只有滿足緊固件通過該固定耳部26能夠?qū)⑦B接件100與燃?xì)獗須?0固定連接即可。

實施例3

本實用新型實施例3提供了一種超聲波燃?xì)獗?0，其包括上述的連接件100、燃?xì)獗須?0以及超聲波模塊70，下面對燃?xì)獗須?0和超聲波模塊70的各個結(jié)構(gòu)和該超聲波燃?xì)獗?0的零部件相互關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明。

首先，詳細(xì)介紹燃?xì)獗須?0，請參照圖12所示，該燃?xì)獗須?0包括殼本體62、進(jìn)氣口64以及出氣口66，進(jìn)氣口64和出氣口66設(shè)置在殼本體62的頂部，燃?xì)獗須?0的殼本體62內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔68，進(jìn)氣口64和出氣口66分別與該內(nèi)腔68相貫通。

在本實用新型的實施例3中，進(jìn)氣口64為空心柱狀，包括凸臺和固定部，凸臺位于殼本體62和固定部之間，凸臺和固定部均為圓柱狀，該固定部包括內(nèi)壁和外壁，該內(nèi)壁的中心軸線與該外壁的中心軸線重合，且該內(nèi)壁為光滑壁，外壁設(shè)置有與燃?xì)夤艿老嗯浜系耐饴菁y。

該進(jìn)氣口64和出氣口66分別與殼本體62一體成型，使得燃?xì)鈴倪M(jìn)氣口64處進(jìn)入，經(jīng)過內(nèi)腔68從出氣口66處排出。

其次，對超聲波模塊70的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，請繼續(xù)參照圖12所示，超聲波模塊70包括模塊本體72、進(jìn)氣端74以及出氣端73，其中進(jìn)氣端74和出氣端73相對地設(shè)置于模塊本體72的兩側(cè)，模塊本體72中設(shè)置有氣流通道，該氣流通道與進(jìn)氣端74、出氣端73連通。使得燃?xì)鈴倪M(jìn)氣端74進(jìn)入，流經(jīng)氣流通道，從出氣端73流出。

請參照圖13所示，出氣端73為圓環(huán)狀，包括密封部732和卡接部735，密封部732位于模塊本體72與卡接部735之間，該密封部732包括內(nèi)壁，該內(nèi)壁與連接管道10的超聲波模塊嵌入部36的外壁相配合，通過位于第二凹槽38內(nèi)的O型圈密封。該卡接部735的外徑大于上述密封部732的外徑，且卡接部735上設(shè)置有多個卡槽76，在本實用新型的實施例3中，卡槽76數(shù)量為4個。

在本實用新型的實施例3中，超聲波模塊70通過上述連接件100固定設(shè)置在燃?xì)獗須?0的內(nèi)腔68內(nèi)。該超聲波燃?xì)獗?0中在使用狀態(tài)時，該超聲波燃?xì)獗?0的進(jìn)氣口64和出氣口66均位于燃?xì)獗須?0的頂部，超聲波模塊70設(shè)置于出氣口66下方，該超聲波模塊70的氣流通道與出氣口66相連通。

本實用新型的實施例3提供的超聲波燃?xì)獗?0的有益效果為：超聲波模塊70設(shè)置在燃?xì)獗須?0內(nèi)，能夠快速、方便的對超聲波燃?xì)獗?0進(jìn)行裝配，在對超聲波燃?xì)獗?0進(jìn)行維護(hù)時，可以便于拆卸、維護(hù)，有利于保證超聲波燃?xì)獗?0的精確度和可靠性；另一方面，對燃?xì)獗須?0內(nèi)的空間利用合理、布局更加合理。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例中的特征可以相互結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。