本實用新型涉及燃氣表計量技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種燃氣表感電采樣裝置。

背景技術(shù)：

目前燃氣表計量多采用干簧管計數(shù)的原理，即采用磁鋼產(chǎn)生的磁場使干簧管吸和實現(xiàn)計數(shù)。在計數(shù)輪上安裝有磁鋼，當(dāng)計數(shù)輪上的磁鋼轉(zhuǎn)到接近干簧管的位置時，在磁鋼的作用下，干簧管的兩個金屬片吸和，記一次數(shù)，當(dāng)計數(shù)輪轉(zhuǎn)一圈，磁鋼再次接近干簧管時再記第二次數(shù)，從而實現(xiàn)燃氣的計量。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的燃氣表計量結(jié)構(gòu)在使用過程中至少存在如下缺點；

傳統(tǒng)的燃氣表計量方式，依靠磁力進行技術(shù)，這種計量方式容易受到外界磁場的干擾，影響計數(shù)結(jié)果，進而影響了技術(shù)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種燃氣表感電采樣裝置，其結(jié)構(gòu)簡單合理，工作方式安全可靠，不易受到外界因素的影響，計量結(jié)果準(zhǔn)確可靠，提高了計量的準(zhǔn)確性。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

基于上述目的，本實用新型提供了一種燃氣表感電采樣裝置，所述燃氣表包括計數(shù)器，所述計數(shù)器包括機架以及計數(shù)輪，所述計數(shù)輪安裝于所述機架上，所述燃氣表電感采樣裝置包括信號發(fā)射組件、采樣元件以及處理器，所述采樣元件安裝于所述計數(shù)輪上，所述信號發(fā)射組件安裝于所述機架上，用于采集所述采樣元件產(chǎn)生的信號，所述信號發(fā)射組件信號連接于所述處理器，所述處理器用于根據(jù)采集得到的所述采樣元件產(chǎn)生的信號進行計數(shù)。

在本實用新型較佳的實施例中，所述信號發(fā)射組件包括用于采集所述采樣元件產(chǎn)生的信號的探頭、信號發(fā)射模塊以及控制模塊，其中，所述信號發(fā)射模塊電連接所述探頭，所述探頭電連接所述控制模塊，所述控制模塊電連接所述處理器。

在本實用新型較佳的實施例中，所述信號發(fā)射組件還包括信號放大器以及用于將所述信號發(fā)射組件的計量信號轉(zhuǎn)化為矩形波信號的驅(qū)動輸出電路，所述控制模塊電連接所述信號放大器，所述信號放大器電連接所述驅(qū)動輸出電路，所述驅(qū)動輸出電路電連接所述處理器。

在本實用新型較佳的實施例中，所述控制模塊包括用于確保信號可靠性的分析模塊，所述分析模塊電連接所述探頭。

在本實用新型較佳的實施例中，所述控制模塊還包括用于提供基準(zhǔn)電壓的基準(zhǔn)電壓模塊、用于提供穩(wěn)定的工作頻率的振蕩器。

在本實用新型較佳的實施例中，所述計數(shù)輪包括相對設(shè)置的兩個輪面，其中一個輪面上設(shè)置有凹槽，所述采樣元件安裝于所述凹槽內(nèi)，且所述采樣元件與所述凹槽之間設(shè)置有彈性壁，所述探頭的軸線垂直于所述輪面，所述探頭的軸線位于所述采樣元件的轉(zhuǎn)動路徑上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述采樣元件與所述探頭同軸設(shè)置。

在本實用新型較佳的實施例中，所述信號發(fā)射模塊的信號發(fā)射端垂直于所述輪面，所述信號發(fā)射端位于所述采樣元件的轉(zhuǎn)動路徑上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述燃氣表電感采樣裝置還包括殼體，所述信號發(fā)射組件以及所述處理器安裝于所述殼體，所述殼體設(shè)置有供所述信號發(fā)射組件的信號穿過的通孔。

在本實用新型較佳的實施例中，所述殼體安裝于所述機架。

本實用新型實施例的有益效果是：

綜上所述，本實用新型提供了一種燃氣表電感采樣裝置，該采樣裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，制造與安裝成本低，使用成本低，同時，該燃氣表電感采樣裝置受外界的環(huán)境影響小，工作穩(wěn)定可靠，提高了計量的準(zhǔn)確性，適合大范圍推廣使用。具體如下：

該燃氣表包括計數(shù)器，計數(shù)器為計量燃氣表內(nèi)氣體流動的量的結(jié)構(gòu)，計數(shù)器包括有計數(shù)輪，在氣體使用過程中，氣體的流動能夠帶動計數(shù)輪轉(zhuǎn)動，從而進行計量。計數(shù)輪安裝在機架上，計數(shù)輪在機架上轉(zhuǎn)動，計數(shù)輪上安裝有采樣元件，機架上安裝有信號發(fā)射組件，信號發(fā)射組件朝向計數(shù)輪發(fā)射信號，在計數(shù)輪轉(zhuǎn)動過程中，信號發(fā)射組件發(fā)射的信號會落在采樣元件上，經(jīng)過采樣元件的信號反射回到信號發(fā)射組件，信號發(fā)射組件信號連接處理器，反射回去的信號傳遞到處理器，經(jīng)過處理器的功能作用，實現(xiàn)計數(shù)。處理器能夠計量信號發(fā)射組件發(fā)射的信號經(jīng)過采樣元件的次數(shù)，然后通過信號的頻率計算得到計數(shù)輪的轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動圈數(shù)，從而實現(xiàn)了機械計量和電子計量的轉(zhuǎn)換。在該計量過程中，整個裝置受到外界的影響因素小，計量準(zhǔn)確性高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例燃氣表電感采樣裝置的示意圖；

圖2為本實用新型實施例計數(shù)輪的示意圖；

圖3為本實用新型實施例計數(shù)輪的剖視圖。

圖中：

計數(shù)輪100，凹槽101，彈性層102，

信號發(fā)射組件200，探頭201，信號發(fā)射模塊202，控制模塊203，信號放大器204，驅(qū)動輸出電路205，基準(zhǔn)電壓模塊206，分析模塊207，振蕩器208，

采樣元件300，

處理器400。

具體實施方式

目前燃氣表計量多采用干簧管計數(shù)的原理，即采用磁鋼產(chǎn)生的磁場使干簧管吸和實現(xiàn)計數(shù)。在計數(shù)輪上安裝有磁鋼，當(dāng)計數(shù)輪上的磁鋼轉(zhuǎn)到接近干簧管的位置時，在磁鋼的作用下，干簧管的兩個金屬片吸和，記一次數(shù)，當(dāng)計數(shù)輪轉(zhuǎn)一圈，磁鋼再次接近干簧管時再記第二次數(shù)，從而實現(xiàn)燃 氣的計量。這種計量方式容易受到外界磁場的干擾，影響計數(shù)結(jié)果，進而影響了技術(shù)的準(zhǔn)確性。

鑒于此，本實用新型設(shè)計者設(shè)計了一種燃氣表電感采樣裝置，該采樣裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，通過對信號的處理來進行計量，實現(xiàn)了機械計量和電子計量的轉(zhuǎn)換，工作過程中不易受到外界因素的影響，不會影響其工作的準(zhǔn)確性，使用安全可靠。

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“水平”、“中心”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對 本實用新型的限制。

此外，“水平等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例

請參閱圖1，圖1中的箭頭表示信號的傳遞方向，本實用新型實施例提供的燃氣表電感采樣裝置，用于燃氣表使用過程中的氣體的計量，燃氣表包括計數(shù)器，計數(shù)器包括計數(shù)輪100和機架，計數(shù)輪100安裝于機架上，燃氣表在工作過程中，通過氣體的流動帶動計數(shù)輪100在機架上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)數(shù)值的輸出，便于計量。本實施例提供的電感采樣裝置，包括信號發(fā)射組件200、采樣元件300、處理器400以及殼體。

采樣元件300安裝在計數(shù)輪100上，采樣元件300與計數(shù)輪100同步轉(zhuǎn)動，信號發(fā)射組件200發(fā)出的信號傳遞到采樣元件300上，被采樣元件300遮擋，引起了信號的改變，采樣元件300將改變的信號反射回信號發(fā)射組件200，信號發(fā)射組件200與處理器400電連接，處理器400對發(fā)射回的信號進行處理，通過該信號的信號頻率能夠計算出計數(shù)輪100的轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動圈數(shù)，進而實現(xiàn)了計量，實現(xiàn)了從機械計量到電子計量的轉(zhuǎn)換。 該計量方式不易受到外界環(huán)境的影響，計量的過程簡單可靠，準(zhǔn)確性高。

計數(shù)輪100為圓盤狀，計數(shù)輪100的轉(zhuǎn)軸為其中心軸，即計數(shù)輪100的轉(zhuǎn)軸過其中心，計數(shù)輪100的轉(zhuǎn)動方便，轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，且便于計數(shù)輪100的安裝。燃氣表工作時，計數(shù)輪100的中心軸水平設(shè)置，計數(shù)輪100包括兩個相對設(shè)置的輪面，為左輪面和右輪面。實際安裝時，將采樣元件300安裝于計數(shù)輪100的輪面上，可以是任一個輪面上，這樣便于采樣元件300的安裝，同時，便于信號發(fā)射組件200的安裝，便于信號傳遞到采樣元件300上。當(dāng)然，采樣元件300的位置需要有一定的要求，為了便于信號傳遞到采樣元件300上，優(yōu)選設(shè)置為，采樣元件300位于計數(shù)輪100的外輪面，即計數(shù)輪100在于其他的數(shù)字輪進行傳動連接時，數(shù)字輪位于計數(shù)輪100的一輪面的一側(cè)，計數(shù)輪100的另一輪面沒有連接數(shù)字輪，沒有連接數(shù)字輪的輪面為外輪面，采樣元件300安裝后，便于安裝信號發(fā)射組件200的位置，信號發(fā)射組件200發(fā)出的信號便于傳遞到采樣元件300上。

請參閱圖2，為了便于采樣元件300的安裝，優(yōu)選設(shè)置為，在計數(shù)輪100的其中一個輪面上設(shè)置凹槽101，凹槽101的結(jié)構(gòu)形狀按需設(shè)置，可以是矩形槽、圓形槽，相應(yīng)的，采樣元件300設(shè)置為矩形狀的元件或者圓形狀的元件，便于于凹槽101相匹配使用，采樣元件300安裝于凹槽101內(nèi)后，采樣元件300的位置不易變動，且安裝的位置精確可靠，在使用過程中，能夠準(zhǔn)確的接收到信號發(fā)射組件200發(fā)出的信號，便于信號的傳遞。采樣元件300的位置安裝后，需要進一步確保信號發(fā)射組件200的安裝位置，信號發(fā)射組件200安裝于機架，機架和計數(shù)輪100的位置一定，則在安裝信號發(fā)射組件200時，保證信號發(fā)射組件200與機架的位置一定即可，進而保證了計數(shù)輪100和信號發(fā)射組件200的位置相對應(yīng)。

請參閱圖3，進一步的，在凹槽101的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性層102，彈性 層102具有一定的彈力作用，將采樣元件300設(shè)置在凹槽101后，采樣元件300擠壓彈性層102，使得彈性層102發(fā)生一定的形變，采樣元件300的固定更加牢固，且彈性層102為軟性，不易刮傷采樣元件300，采樣元件300的使用更加安全可靠。

在實際加工時，可以在機架上預(yù)設(shè)處安裝信號發(fā)射組件200的位置，這樣，電感采樣裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝，安裝后，信號發(fā)射組件200和計數(shù)輪100的位置準(zhǔn)確性高，使用時更加準(zhǔn)確。優(yōu)選設(shè)置為，在機架上設(shè)置安裝孔，用于供螺釘穿過，即信號發(fā)射組件200通過螺釘與機架固定連接，螺接的方式簡單可靠，便于安裝和拆卸，更換方便。信號發(fā)射組件200安裝時，可以在機架上設(shè)置凹陷部或者凸出部，用于確定信號發(fā)射組件200的安裝位置，在凹陷部和凸出部上或者周圍設(shè)置安裝孔，安裝后位置的準(zhǔn)確性更高。

在工作過程中，采樣元件300隨著計數(shù)輪100同步轉(zhuǎn)動，因此，采樣元件300具有圓形的運動軌跡，保證信號發(fā)射組件200發(fā)出的信號在采樣元件300的運動軌跡上即可，既能夠保證采樣元件300有效的采集到信號發(fā)射組件200發(fā)出的信號，實現(xiàn)信號的接收和反饋。優(yōu)選設(shè)置為，采樣元件300設(shè)置為圓形狀，采樣元件300和信號發(fā)射組件200發(fā)出的信號與采樣元件300同軸。信號的采集更加準(zhǔn)確，信號的傳遞更加準(zhǔn)確。

信號發(fā)射組件200用于發(fā)射信號，信號發(fā)射組件200包括用于采集采樣元件300產(chǎn)生的信號的探頭201、信號發(fā)射模塊202、控制模塊203、信號放大器204以及驅(qū)動輸出電路205。

信號發(fā)射模塊202優(yōu)選安裝于機架上，信號發(fā)射模塊202發(fā)射信號到計數(shù)輪100上，在實際工作時，信號發(fā)射模塊202的位置不變，計數(shù)輪100在工作過程中穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，計數(shù)輪100在轉(zhuǎn)動時，信號發(fā)射模塊202發(fā)出 的信號落在計數(shù)輪100上的位置不斷的發(fā)生改變。計數(shù)輪100上的采樣元件300安裝在其輪面上，信號發(fā)射模塊202的發(fā)生端垂直于輪面，信號發(fā)射模塊202發(fā)出的信號的運動軌跡為直線，該直線垂直于輪面。信號發(fā)射模塊202發(fā)出的信號在采樣元件300的運動軌跡上，信號發(fā)射模塊202發(fā)出信號，當(dāng)計數(shù)輪100在轉(zhuǎn)動時，采樣元件300同步轉(zhuǎn)動，采樣元件300轉(zhuǎn)動過程中會經(jīng)過信號發(fā)射模塊202發(fā)出的信號，進而將該信號阻斷，引起信號的變化，采樣元件300將將變化的信號反射回信號發(fā)射組件200的探頭201，探頭201對采樣元件300反射的信號進行識別，然后將該信號傳遞給控制模塊203，控制模塊203電連接處理器400，最后信號傳遞給處理器400，進行處理。探頭201優(yōu)選設(shè)置為與采樣元件300同軸設(shè)置，便于采集采樣元件300發(fā)射回來的信號。

在信號傳遞過程中，信號的強弱易影響信號的處理速度和處理準(zhǔn)確性，因此，該實施例的優(yōu)選方案中，信號發(fā)射組件200還包括信號放大器204，信號放大器204電連接控制模塊203，將控制模塊203的輸出的信號進行放大，增加信號的強度，便于處理器400進行處理。

進一步的，驅(qū)動輸出電路205能夠?qū)⑿盘柊l(fā)射模塊202的計量信號通過穩(wěn)定的矩形波信號輸出給處理器400，并增強信號的驅(qū)動能力和抗干擾能力，保證輸出信號的穩(wěn)定性和可靠性。

控制模塊203包括分析模塊207、基準(zhǔn)電壓模塊206以及振蕩器208。

控制模塊203進行信號傳遞時，需要對信號進行判斷，保證信號的可靠性，因此，控制模塊203包括分析模塊207，分析模塊207電連接探頭201，探頭201接受到采樣元件300反射回來的信號后通過分析模塊207的功能作用，將發(fā)射回來的信號與基準(zhǔn)值進行比較，判斷反射回來的信號是否滿足要求，確保信號的可靠性。具體的，分析模塊為比較器，用來判 斷控制器采集來的信號強度是否滿足要求，確保信號的可靠性，比較器為現(xiàn)有技術(shù)，本實施例中為對其機構(gòu)進行改進，為了避免敘述重復(fù)累贅，不進行詳細說明。

基準(zhǔn)電壓模塊206用于給控制模塊203提供基準(zhǔn)電壓，振蕩器208用于給控制模塊203提供穩(wěn)定的工作效率。

殼體為安裝信號發(fā)射組件200和處理器400的結(jié)構(gòu)，發(fā)射組件的探頭201和信號發(fā)射模塊202安裝在殼體上，殼體上設(shè)置有筒信號穿過的通孔，信號發(fā)射模塊202發(fā)出的信號穿過該通孔后傳遞到計數(shù)輪100上，計數(shù)輪100運動時采樣元件300不斷的阻擋該信號，引起信號的改變，改變的信號能夠通過通孔被探頭201采集到，實現(xiàn)了信號的發(fā)生和反射。殼體能夠增加整體結(jié)構(gòu)的緊湊性，節(jié)省安裝的空間，同時，還便于多個部件的安裝，將多個部件安裝在殼體后，再將殼體安裝在機架上即可，安裝方便。殼體的大小和其內(nèi)的安裝腔按需設(shè)置，保證各個部件的安裝空間和整體的殼體安裝時設(shè)定的空間足夠即可，殼體的形狀不進行詳細描述，便于安裝即可。殼體和機架優(yōu)選采用螺釘固定連接，連接方式簡單可靠，便于拆卸和維修。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。