本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠O(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)及超聲波燃?xì)獗怼?/p>

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)和科技的不斷進(jìn)步，現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)獗硪仓饾u由膜式表過渡到超聲波燃?xì)獗?，并在家用、工業(yè)用領(lǐng)域得到快速發(fā)展。由于現(xiàn)有工業(yè)用燃?xì)獗燃矣萌細(xì)獾臍饬髁看螅瑲怏w壓力大，將家用超聲波燃?xì)獗碇苯討?yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域，不能滿足其精度要求，所以不適用于工業(yè)領(lǐng)域?qū)Τ暡ㄈ細(xì)獗淼拇罅髁啃枨蟆?/p>

綜上所述，如何使超聲波燃?xì)獗碓跐M足精度要求的前提下，適用于工業(yè)領(lǐng)域，且性能可靠是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)，通過在燃?xì)獗須さ膬?nèi)腔內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)超聲波模塊，通過連接件，將至少兩個(gè)超聲波模塊與出氣口接頭固定連接，從而實(shí)現(xiàn)增大氣體流動(dòng)通道，同時(shí)減少壓力損失，以便適應(yīng)大流量工業(yè)用表的要求。

本實(shí)用新型的目的還在于提供了一種超聲波燃?xì)獗?，該超聲波燃?xì)獗戆松鲜龅亩嗤ǖ莱暡ㄈ細(xì)獗斫Y(jié)構(gòu)，應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域，能夠滿足該超聲波計(jì)量精確高的前提下，增大氣體流動(dòng)通道，適應(yīng)大流量燃?xì)獗淼囊蟆?/p>

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)，包括燃?xì)獗須ぁ⑦B接件以及至少兩個(gè)超聲波模塊；燃?xì)獗須ぐㄟM(jìn)氣口、出氣口以及內(nèi)腔，進(jìn)氣口、出氣口分別與內(nèi)腔相連通，超聲波模塊包括模塊本體，模塊本體設(shè)置有兩端開口的氣流通道，氣流通道與出氣口相連通；連接件包括連接管道，連接管道包括一個(gè)接頭連接部和至少兩個(gè)模塊連接部，每個(gè)模塊連接部與接頭連接部相連通，模塊連接部與超聲波模塊一一對(duì)應(yīng)且固定連接；每個(gè)超聲波模塊通過連接件與出氣口相連通。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，連接件的連接管道具有一個(gè)接頭連接部和至少兩個(gè)模塊連接部，至少兩個(gè)超聲波模塊與該模塊連接部的數(shù)量相等，且一一對(duì)應(yīng)的固定連接，每個(gè)超聲波模塊的氣流通道通過連接管道與燃?xì)獗須さ某鰵饪谙噙B通。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的平行流冷凝器，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)具有每個(gè)超聲波模塊在內(nèi)腔豎向設(shè)置的使用狀態(tài)；多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)處于使用狀態(tài)時(shí)，以重力方向線為參考線，每個(gè)超聲波模塊的氣流通道的中心軸線相對(duì)于參考線的傾斜角度為0°～25°。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，進(jìn)氣口和出氣口均位于燃?xì)獗須さ捻敳?，每個(gè)超聲波模塊豎直設(shè)置于內(nèi)腔內(nèi)，且氣流通道的中心軸線與出氣口的中心軸線平行或者重合。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，連接件還包括至少兩個(gè)固定卡盤；固定卡盤的數(shù)量與模塊連接部的數(shù)量相同，且固定卡盤一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于模塊連接部；接頭連接部與出氣口固定連接，固定卡盤與超聲波模塊卡接。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，接頭連接部設(shè)置有用于與燃?xì)獗須す潭ㄟB接的接頭固定部，接頭固定部設(shè)置有用于穿設(shè)緊固件的固定耳部；固定耳部設(shè)置有穿設(shè)槽，固定耳部與接頭固定部圍成穿設(shè)槽的開口，緊固件穿過穿設(shè)槽且將連接件與燃?xì)獗須す潭ㄟB接。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，接頭連接部還包括接頭嵌入部，接頭嵌入部的外壁與出氣口的內(nèi)壁相配合；接頭嵌入部的外表面設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)置有用于密封連接管道和外接接頭的密封墊圈。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，模塊連接部包括卡盤固定部，卡盤固定部包括限位部和連接部，連接部相對(duì)于限位部遠(yuǎn)離接頭連接部，固定卡盤與卡盤固定部螺紋連接。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，模塊連接部還包括超聲波模塊嵌入部，超聲波模塊嵌入部相對(duì)于卡盤固定部遠(yuǎn)離接頭連接部；超聲波模塊嵌入部的外壁與超聲波模塊出口端的內(nèi)壁相配合，超聲波模塊嵌入部設(shè)置有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)置有用于密封連接管道和超聲波模塊的密封墊圈。

在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，固定卡盤包括承接部和卡扣部，承接部包括卡盤本體和設(shè)置于卡盤本體內(nèi)表面的螺紋段，卡扣部與卡盤本體固定連接，卡扣部的數(shù)量為多個(gè)，且卡扣部與超聲波模塊出口端預(yù)設(shè)的卡槽一一對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種超聲波燃?xì)獗恚ㄉ鲜龅亩嗤ǖ莱暡ㄈ細(xì)獗斫Y(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：兩個(gè)及以上的超聲波模塊設(shè)置在燃?xì)獗須さ膬?nèi)腔內(nèi)，通過一個(gè)連接件實(shí)現(xiàn)增大氣體流動(dòng)通道、減少壓損的目的，同時(shí)該多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Υ罅髁咳細(xì)馐褂玫男枨?，同時(shí)保證了測量燃?xì)馐褂昧康木_度。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)及超聲波燃?xì)獗?，通過在燃?xì)獗須さ膬?nèi)腔內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)超聲波模塊，每個(gè)超聲波模塊與連接件的模塊連接部固定連接，且每個(gè)超聲波模塊的氣流通道通過連接件與燃?xì)獗須さ某鰵饪谙噙B通，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)連接件同時(shí)連通至少兩個(gè)超聲波模塊的結(jié)構(gòu)，滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Υ罅髁咳細(xì)馐褂玫男枨?，保證了測量燃?xì)馐褂昧康木_度，同時(shí)增大了氣體流動(dòng)通道、減少壓損的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)的一個(gè)視角的示意圖；

圖2為圖1中燃?xì)獗須さ囊粋€(gè)視角的示意圖；

圖3為圖2中墊圈的一個(gè)視角的示意圖；

圖4為圖1中連接件的第一視角的示意圖；

圖5為圖4中接頭連接部的第一視角的示意圖；

圖6為圖5的第二視角的示意圖；

圖7為圖4中連接管道的一個(gè)視角的示意圖；

圖8為圖4中固定卡盤的一個(gè)視角的示意圖；

圖9為圖1中超聲波模塊的一個(gè)視角的示意圖。

圖標(biāo)：100-多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)；10-燃?xì)獗須ぃ?3-殼本體；16-進(jìn)氣口；161-凸臺(tái)；163-固定部；20-出氣口；25-墊圈；28-鎖耳；30-連接件；32-連接管道；34-管道本體；35-接頭連接部；37-接頭嵌入部；38-第一凹槽；39-接頭固定部；40-固定耳部；402-第一部；404-第二部；42-模塊連接部；44-卡盤固定部；46-超聲波模塊嵌入部；48-第二凹槽；50-固定卡盤；52-承接部；54-卡盤本體；56-螺紋段；58-卡扣部；60-超聲波模塊；62-出氣端；64-密封部；66-卡接部；68-卡槽；70-進(jìn)氣端；72-模塊本體。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

其中圖1—圖9對(duì)應(yīng)本實(shí)用新型的實(shí)施例1，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100，主要包括燃?xì)獗須?0、連接件30以及至少兩個(gè)超聲波模塊60。

下面對(duì)各個(gè)部件的具體結(jié)構(gòu)以及相互之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明。

首先，對(duì)燃?xì)獗須?0的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，該燃?xì)獗須?0包括殼本體13、進(jìn)氣口16以及出氣口20，進(jìn)氣口16和出氣口20設(shè)置在殼本體13的頂部，燃?xì)獗須?0的殼本體13內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，進(jìn)氣口16和出氣口20分別與該內(nèi)腔相貫通。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，該進(jìn)氣口16為空心柱狀，具體為凸出的接頭，包括凸臺(tái)161和固定部163，凸臺(tái)161位于殼本體13和固定部163之間，凸臺(tái)161和固定部163均為圓柱狀，凸臺(tái)161的外徑尺寸大于該固定部163的外徑尺寸，且該凸臺(tái)161的中心軸線與該固定部163的中心軸線重合，該固定部163包括內(nèi)壁和外壁，該內(nèi)壁的中心軸線與該外壁的中心軸線重合，且該內(nèi)壁為光滑壁，外壁設(shè)置有與燃?xì)夤艿老嗯浜系耐饴菁y。

該出氣口20與進(jìn)氣口16的形狀相同，大小尺寸也相同，且在殼本體13頂部上均勻分布。該進(jìn)氣口16和出氣口20分別與殼本體13一體成型，使得燃?xì)鈴倪M(jìn)氣口16處進(jìn)入，經(jīng)過內(nèi)腔從出氣口20處排出。

請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，在燃?xì)獗須?0內(nèi)的出氣口20下方固定設(shè)置有帶螺紋孔的墊圈25，該墊圈25包括中心孔和螺紋孔，且沿墊圈25的周向設(shè)置有至少兩個(gè)鎖耳28，如圖4所示，每個(gè)鎖耳28上均設(shè)置有螺紋孔，鎖耳28的數(shù)量為兩個(gè)，墊圈25中心孔的軸線與出氣口20的中心軸線重合。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，墊圈25與殼本體13之間固定設(shè)置的方式為鉚接。在鉚接時(shí)，該墊圈25可以繞中心孔的軸線旋轉(zhuǎn)，選擇不同的角度進(jìn)行鉚接，從而可以對(duì)與其連接的超聲波模塊60的安裝角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，該進(jìn)氣口16和出氣口20分別與殼本體13一體成型，使得燃?xì)鈴倪M(jìn)氣口16處進(jìn)入，經(jīng)過內(nèi)腔從出氣口20處排出。

其次，對(duì)連接件30的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，連接件30包括連接管道32和至少兩個(gè)固定卡盤50。下面對(duì)連接管道32和固定卡盤50的具體結(jié)構(gòu)和相互之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明。

請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D4所示，連接件30中的連接管道32包括管道本體34、接頭連接部35以及模塊連接部42，接頭連接部35的數(shù)量為一個(gè)，模塊連接部42的數(shù)量為至少兩個(gè)，接頭連接部35和模塊連接部42分別設(shè)置于管道本體34的兩端，接頭連接部35和至少兩個(gè)模塊連接部42通過管道本體34連接，接頭連接部35與燃?xì)獗須?0固定連接，模塊連接部42與超聲波模塊60密封連接，且接頭連接部35、管道本體34以及模塊連接部42相貫通。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，模塊連接部42和內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置的超聲波模塊60數(shù)量相同，即一個(gè)模塊連接部42設(shè)置一個(gè)超聲波模塊60，多個(gè)超聲波模塊60通過多個(gè)模塊連接部42連接在一起。

請(qǐng)參照?qǐng)D5所述，接頭連接部35包括接頭嵌入部37和接頭固定部39，其中接頭嵌入部37相對(duì)于接頭固定部39遠(yuǎn)離于管道本體34，接頭嵌入部37的外表面設(shè)置有第一凹槽38，該第一凹槽38用于固定密封墊圈，從而將該連接管道32的接頭連接部35與燃?xì)獗須?0的出氣口20密封。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，該第一凹槽38設(shè)置在接頭嵌入部37的遠(yuǎn)離接頭固定部39的一端，當(dāng)然，第一凹槽38還可以設(shè)置在接頭嵌入部37的其他位置，只要將密封墊圈固定在第一凹槽38處，保證該連接管道32與外接接頭之間的密封性能即可。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，接頭嵌入部37為柱狀，且該接頭嵌入部37的壁厚相等，即其外壁的中心軸線與內(nèi)壁的中心軸線重合，該接頭嵌入部37的內(nèi)壁和外壁均為光滑壁，接頭嵌入部37在與燃?xì)獗須?0的出氣口20相配合時(shí)，接頭嵌入部37的外表面與燃?xì)獗須?0的出氣口20的內(nèi)表面相配合。即：當(dāng)該接頭嵌入部37插設(shè)在燃?xì)獗須?0的出氣口20的內(nèi)部時(shí)，該接頭嵌入部37的外表面與燃?xì)獗須?0的出氣口20的內(nèi)表面相配合，且該接頭嵌入部37的第一凹槽38內(nèi)設(shè)置的密封墊圈將連接管道32與燃?xì)獗須?0的出氣口20密封；完成連接管道32與燃?xì)獗須?0的出氣口20的密封。

接頭固定部39為圓板狀，該接頭固定部39的厚度尺寸小于接頭嵌入部37的厚度尺寸，該接頭固定部39的外徑尺寸大于接頭嵌入部37的外徑尺寸。該接頭固定部39的周向設(shè)置有固定耳部40，用于穿設(shè)固定連接件30到燃?xì)獗須?0的緊固件，固定耳部40的數(shù)量至少有兩個(gè)，分布在接頭固定部39的周向，可以是均勻分布，也可以是對(duì)稱分布，還可以是隨意分布，優(yōu)選地，固定耳部40均勻設(shè)置在接頭固定部39的周向。當(dāng)然，固定耳部40的形狀也有多種，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，固定耳部40設(shè)置有穿設(shè)槽，穿設(shè)槽使得固定耳部40與接頭固定部39連接后圍成開口，接頭固定部39的設(shè)置有固定耳部40的側(cè)壁為平面壁。

請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，該固定耳部40包括第一部402和第二部404，第一部402與接頭固定部39的平面壁連接，且第一部402垂直于該平面壁設(shè)置，第一部402與平面壁連接處圓弧過渡，第二部404平行于上述的平面壁與第一部402固定連接，且第二部404與第一部402的連接處圓弧過渡，第一部402和第二部404形成的固定耳部40與接頭固定部39連接后形成具有開口的穿設(shè)槽。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，固定耳部40有兩個(gè)且均勻分布在接頭固定部39的周向，該固定耳部40的開口相對(duì)于連接管道32的中心軸線是相反方向，即其中一個(gè)固定耳部40的開口方向向上，另一個(gè)固定耳部40的開口方向向下，或者說兩個(gè)固定耳部40的開口相對(duì)于中心軸線都是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)置；或者兩個(gè)固定耳部40的開口相對(duì)于中心軸線都是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，模塊連接部42包括卡盤固定部44和超聲波模塊嵌入部46，卡盤固定部44相對(duì)于超聲波模塊嵌入部46靠近于管道本體34，下面對(duì)卡盤固定部44和超聲波模塊嵌入部46分別詳細(xì)說明。

卡盤固定部44包括限位部和連接部，限位部相對(duì)于連接部靠近于管道本體34，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，限位部為圓板狀，且限位部的外徑尺寸大于管道本體34的外徑尺寸，也大于連接部的外徑尺寸，從而限制固定卡盤50向接頭連接部35運(yùn)動(dòng)，連接部的外壁設(shè)置有外螺紋。

超聲波模塊嵌入部46的形狀為柱狀，且該超聲波模塊嵌入部46的壁厚相等，即其外壁的中心軸線與內(nèi)壁的中心軸線重合，超聲波模塊嵌入部46的外表面設(shè)置有第二凹槽48，該第二凹槽48用于固定密封墊圈，從而將該連接管道32的模塊連接部42與超聲波模塊60出氣端62密封。在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，該第二凹槽48設(shè)置在超聲波模塊嵌入部46的遠(yuǎn)離卡盤固定部44的一端，當(dāng)然，第二凹槽48還可以設(shè)置在超聲波模塊嵌入部46的其他位置，只要將密封墊圈固定在第二凹槽48處，保證該連接管道32與超聲波模塊60出氣端62之間的密封性能即可。

該超聲波模塊嵌入部46的內(nèi)壁和外壁均為光滑壁，該超聲波模塊嵌入部46在與超聲波模塊60的出氣端62相配合時(shí)，超聲波模塊嵌入部46的外表面與超聲波模塊60的內(nèi)表面相配合，或者超聲波模塊嵌入部46的內(nèi)表面與超聲波模塊60的外表面相配合。即：當(dāng)該超聲波模塊嵌入部46插設(shè)在超聲波模塊60出氣端62的內(nèi)部時(shí)，該超聲波模塊嵌入部46的外表面與超聲波模塊60出氣端62的內(nèi)表面相配合，且該超聲波模塊嵌入部46的第二凹槽48內(nèi)設(shè)置的密封墊圈將連接管道32與超聲波模塊60出氣端62密封；當(dāng)該超聲波模塊嵌入部46插設(shè)在超聲波模塊60出氣端62的外部時(shí)，該超聲波模塊嵌入部46的內(nèi)表面與超聲波模塊60出氣端62的外表面相配合，這種情況下，超聲波模塊嵌入部46的外表面沒有第二凹槽48，需要將密封墊圈設(shè)置在超聲波模塊60出氣端62的外表面，然后插入到超聲波模塊嵌入部46的內(nèi)表面，完成連接管道32與超聲波模塊60出氣端62的密封。在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，優(yōu)選地，采用超聲波模塊嵌入部46設(shè)置在超聲波模塊60出氣端62的外部，即超聲波模塊嵌入部46的遠(yuǎn)離卡盤固定部44的一端設(shè)置有第二凹槽48，第二凹槽48內(nèi)設(shè)置密封墊圈，用于將該連接管道32與超聲波模塊60出氣端62密封。

請(qǐng)參照?qǐng)D8所示，連接件30中的固定卡盤50包括承接部52和卡扣部58，下面分別對(duì)承接部52和卡扣部58的結(jié)構(gòu)和相互關(guān)系詳細(xì)說明。

承接部52包括卡盤本體54和設(shè)置在卡盤本體54內(nèi)表面的螺紋段56，卡盤本體54為圓環(huán)狀，螺紋段56的數(shù)量為至少兩個(gè)，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，螺紋段56的數(shù)量為兩個(gè)，且均勻分布在卡盤本體54的內(nèi)表面，該螺紋段56設(shè)置有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與上述連接部的外螺紋相配合。當(dāng)然，螺紋段56的數(shù)量可以為三個(gè)或三個(gè)以上，三個(gè)或三個(gè)以上的螺紋段56分布在卡盤本體54的內(nèi)表面，可以均勻分布，也可以不均勻分布，此處不做限制。當(dāng)然除了上述的螺紋段56方式，卡盤本體54的內(nèi)表面還可以全部設(shè)置有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與連接部的外螺紋相配合，只有滿足該固定卡盤50通過承接部52內(nèi)表面設(shè)置的內(nèi)螺紋與連接管道32的連接部設(shè)置的外螺紋相配合，使該固定卡盤50與連接管道32螺紋連接即可。

卡扣部58與上述的卡盤本體54固定連接，卡扣部58的數(shù)量為多個(gè)，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，卡扣部58的數(shù)量與其配合的超聲波模塊60出氣端62的卡槽68數(shù)量相對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，卡扣部58為L型，使用時(shí)，該固定卡盤50的卡扣部58卡接在超聲波模塊60的出氣端62的卡槽68內(nèi)，該卡扣部58的形狀與卡槽68的形狀相對(duì)應(yīng)，且卡接部66位設(shè)置在卡扣部58的內(nèi)側(cè)，卡接部66位的橫截面形狀為梯形，且卡扣部58與上述卡槽68的卡接部66位倒角處理。

本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，固定卡盤50的數(shù)量為至少兩個(gè)，每個(gè)卡盤固定部44設(shè)置有一個(gè)固定卡盤50，固定卡盤50的卡扣部58與超聲波模塊60卡接后，且模塊連接端的超聲波模塊嵌入部46與超聲波模塊60密封連接，使至少兩個(gè)超聲波模塊60豎向設(shè)置在該燃?xì)獗須?0內(nèi)的內(nèi)腔。

本實(shí)用新型實(shí)施例1的多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100在裝配時(shí)，還需要緊固件，該緊固件穿過連接管道32的固定耳部40上的穿設(shè)槽，與燃?xì)獗須?0固定連接。當(dāng)然，該緊固件的種類、型號(hào)不做限制，可以為內(nèi)六角螺釘、鎖緊螺釘、緊定螺釘或開槽普通螺釘?shù)榷喾N，只需將連接管道32通過緊固件固定的方式使其與燃?xì)獗須?0固定即可。

最后，對(duì)超聲波模塊60的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述，請(qǐng)參照?qǐng)D9所示，超聲波模塊60包括模塊本體72、進(jìn)氣端70以及出氣端62，其中進(jìn)氣端70和出氣端62相對(duì)地設(shè)置于模塊本體72的兩側(cè)，模塊本體72中設(shè)置有氣流通道，該氣流通道與進(jìn)氣端70、出氣端62連通，使得燃?xì)鈴倪M(jìn)氣端70進(jìn)入，流經(jīng)氣流通道，從出氣端62流出。

出氣端62為圓環(huán)狀，包括密封部64和卡接部66，密封部64位于模塊本體72與卡接部66之間，該密封部64包括內(nèi)壁，該內(nèi)壁與連接管道32的超聲波模塊嵌入部46的外壁相配合，通過位于第二凹槽48內(nèi)的O型圈密封。該卡接部66的外徑大于上述密封部64的外徑，且卡接部66上設(shè)置有多個(gè)卡槽68，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，卡槽68數(shù)量為4個(gè)。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，至少兩個(gè)超聲波模塊60通過上述連接件30固定設(shè)置在燃?xì)獗須?0的內(nèi)腔內(nèi)。至少兩個(gè)超聲波模塊60設(shè)置在燃?xì)獗須?0內(nèi)腔中的位置和設(shè)置方位不做限定，即至少兩個(gè)超聲波模塊60可以都橫著放置在內(nèi)腔中，或者一個(gè)或者多個(gè)超聲波模塊60橫著放置在內(nèi)腔，其余的超聲波模塊60豎著放置在內(nèi)腔中，或者至少兩個(gè)超聲波模塊60都豎向設(shè)置在內(nèi)腔中，只要是至少兩個(gè)超聲波模塊60通過連接件30與燃?xì)獗須?0的出氣口連接即可。

優(yōu)選地，該多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100具有每個(gè)超聲波模塊60在內(nèi)腔中豎向設(shè)置的使用狀態(tài)，當(dāng)處于豎向設(shè)置的使用狀態(tài)時(shí)，該多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100的進(jìn)氣口16和出氣口20均位于燃?xì)獗須?0的頂部，至少兩個(gè)超聲波模塊60豎向設(shè)置于燃?xì)獗須?0的內(nèi)腔內(nèi)，且該超聲波模塊60的出氣端62與燃?xì)獗須?0的出氣口20相連通。

定義重力方向線為參考線，即垂直于水平面的直線為參考線，進(jìn)氣口16和出氣口20均位于燃?xì)獗須?0的頂部，且該出氣口20是垂直于水平面的方向設(shè)置，該豎向設(shè)置是指豎直設(shè)置或者傾斜設(shè)置兩種方式，豎直設(shè)置時(shí)，即模塊本體72中的氣流通道的中心軸線與出氣口20的中心軸線平行或者重合；傾斜設(shè)置時(shí)，模塊本體72中的氣流通道的中心軸線與參考線的傾斜角度為一銳角，該銳角為0°～25°之間的任一夾角。

本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100的有益效果是：

一、滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Υ罅髁咳細(xì)馐褂玫男枨?，同時(shí)保證了測量燃?xì)馐褂昧康木_度；

二、兩個(gè)及以上的超聲波模塊60并列設(shè)置在燃?xì)獗須?0的內(nèi)腔內(nèi)，通過一個(gè)連接件30實(shí)現(xiàn)增大氣體流動(dòng)通道、減少壓損的目的，同時(shí)該多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100簡單、裝配方便；

三、該結(jié)構(gòu)的多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100，在滿足工業(yè)需求和測量精度高的前提下，減少成本，有利于工業(yè)生產(chǎn)。

實(shí)施例2

對(duì)本實(shí)用新型提供的多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還可以作出下述可選的其他結(jié)構(gòu)方案，具體說明如下：

該多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100除了上述設(shè)置有兩個(gè)超聲波模塊60外，還可以設(shè)置多個(gè)，當(dāng)多個(gè)超聲波模塊60設(shè)置時(shí)，其排列方式可以沿燃?xì)獗須?0的長度方向單排依次分布，也可以沿燃?xì)獗須?0的長度方向兩排設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)。只需要內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置的超聲波模塊60與連接件30的固定卡盤50、模塊連接部42一一對(duì)應(yīng)，即一個(gè)超聲波模塊60與一個(gè)固定卡盤50卡接，然后與一個(gè)模塊連接部42螺紋連接即可。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例2中，該連接件30的管道本體34的形狀不做限制，可以如圖中所述的柱狀，也可以為其他弧形等，只需要滿足將兩個(gè)及以上數(shù)量的超聲波模塊60并列安裝在燃?xì)獗須?0的內(nèi)腔內(nèi)，通過該連接件30的管道本體34使超聲波模塊60的出氣端62與燃?xì)獗須?0的出氣口20相連通，從而達(dá)到增大氣體流動(dòng)通道的目的。

實(shí)施例3

本實(shí)用新型實(shí)施例3提供了一種超聲波燃?xì)獗?，其包括上述的多通道超聲波燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)100。該超聲波燃?xì)獗砟軌驖M足大流量的燃?xì)馐褂眯枨蟆?/p>

多個(gè)超聲波模塊60并列設(shè)置在燃?xì)獗須?0的內(nèi)腔內(nèi)，通過一個(gè)連接件30與燃?xì)獗須?0的出氣口20連接在一起，實(shí)現(xiàn)增大氣體流動(dòng)通道、減少壓損。避免了直接將燃?xì)獗須?0的出氣口20增大，當(dāng)小流量的燃?xì)馔ㄟ^時(shí)，該超聲波燃?xì)獗淼木_度不高的情況。另外，該超聲波燃?xì)獗碓诒ＷC精確度的前提下，還可以減少成本。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。