本實用新型屬于流量計領(lǐng)域，尤其涉及一種一體化智能型楔形流量計。

背景技術(shù)：

智能型楔形流量計是一種常見的流量測量儀表，它可以在高粘度、低雷諾數(shù)的流體情況下進行高精度的流量測量，在流速較低、流量小、管徑大的流量測量場合有無可比擬的優(yōu)勢和不可替代的作用。楔形流量計主要用于高粘度重油、渣油、柴油、機油等、工業(yè)煤氣、焦爐煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、氫氣、氮氣、空氣、水蒸汽、污水液體等介質(zhì)的流量測量。在現(xiàn)有的楔形流量計中，用于測量差壓的差壓變送器通常是通過支架固定安裝在主通道上，當差壓變送器的安裝位置和角度比較特殊時，工作人員的視線難以觸及差壓變送器上的示數(shù)，給讀數(shù)造成困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種一體化智能型楔形流量計，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本實用新型提供一種一體化智能型楔形流量計，包括主通道、楔塊、取壓管和差壓變送器，主通道的兩端設(shè)置有用于將流量計串聯(lián)安裝在管道上的法蘭，楔塊設(shè)置在主通道的中間，取壓管共有兩個，分別設(shè)置在楔塊的兩側(cè)，取壓管的上端設(shè)置有用于連接差壓變送器的法蘭，所述的差壓變送器通過支架安裝在主通道的外部，差壓變送器上的兩個壓力接頭分別通過高壓軟管和法蘭與兩個取壓管連接，所述的支架的上端設(shè)置有刻度盤，刻度盤的側(cè)面設(shè)置有刻度線，所述的差壓變送器的底部固定有圓盤，圓盤可繞著刻度盤的軸線旋轉(zhuǎn)，所述的主通道的內(nèi)表面、取壓管的內(nèi)表面、楔塊的表面以及各法蘭的端面均設(shè)置有防腐耐磨層。

所述的防腐耐磨層為噴焊涂層，噴焊涂層的材質(zhì)為鎳基合金粉磨，噴焊涂層的厚度不小于1mm。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型的表頭采用可旋轉(zhuǎn)式設(shè)計，流量計安裝完成后，轉(zhuǎn)動差壓變送器可調(diào)整其朝向，從而為讀數(shù)提供便利。高壓軟管的設(shè)計，為差壓變送器的旋轉(zhuǎn)提供了可能。

2、許多現(xiàn)有的楔形流量計都做了防腐耐磨設(shè)計，常見的方案通常有兩種，一種是采用高硬度不銹鋼來制造除差壓變送器以外的所有零件，這種方案消耗的不銹鋼材料比較多，因此制造成本比較高；另一種是采用電鍍的方式在楔形流量計的內(nèi)壁上加設(shè)防腐耐磨鍍層，若鍍層過薄，則很難保證良好的耐磨性，若鍍層過厚，則加工耗時會很長，電鍍成本也太高。而本實用新型中采用了噴焊工藝在需要防腐耐磨處理的表面加工了噴焊涂層，與電鍍涂層相比，噴焊涂層的涂層材料價格更低廉，加工速度更高，耐磨性能也更好。另外，采用噴焊涂層容易保證較大的厚度，較厚的噴焊涂層可將所有需要防腐耐磨處理的表面連為一體，從而消除防腐耐磨層中的性能短板，保證仿佛耐磨性能整體統(tǒng)一。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-噴焊涂層，2-主通道，3-楔塊，4-取壓管，5-高壓軟管，6-差壓變送器，7-圓盤，8-刻度盤，9-支架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

本實施例包括主通道2、楔塊3、取壓管4和差壓變送器6，主通道2的兩端設(shè)置有用于將本流量計串聯(lián)安裝在管道上的法蘭，楔塊3設(shè)置在主通道2的中間，取壓管4共有兩個，分別設(shè)置在楔塊3的兩側(cè)，取壓管4的上端設(shè)置有用于連接差壓變送器6的法蘭，所述的差壓變送器6通過支架9安裝在主通道2的外部。

差壓變送器6上的兩個壓力接頭分別通過高壓軟管5和法蘭與兩個取壓管4連接，高壓軟管5的設(shè)計，為差壓變送器6的旋轉(zhuǎn)提供了可能。

所述的支架9的上端設(shè)置有刻度盤8，刻度盤8的側(cè)面設(shè)置有刻度線，所述的差壓變送器6的底部固定有圓盤7，圓盤7可繞著刻度盤8的軸線旋轉(zhuǎn)。流量計安裝完成后，轉(zhuǎn)動差壓變送器6可調(diào)整其朝向，從而為讀數(shù)提供便利。

所述的主通道2的內(nèi)表面、取壓管4的內(nèi)表面、楔塊3的表面以及各法蘭的端面均設(shè)置有防腐耐磨層。

所述的防腐耐磨層為噴焊涂層1。許多現(xiàn)有的楔形流量計都做了防腐耐磨設(shè)計，常見的方案通常有兩種，一種是采用高硬度不銹鋼來制造除差壓變送器6以外的所有零件，這種方案消耗的不銹鋼材料比較多，因此制造成本比較高；另一種是采用電鍍的方式在楔形流量計的內(nèi)壁上加設(shè)防腐耐磨鍍層，若鍍層過薄，則很難保證良好的耐磨性，若鍍層過厚，則加工耗時會很長，電鍍成本也太高。而本實用新型中采用了噴焊工藝在需要防腐耐磨處理的表面加工了噴焊涂層1，與電鍍涂層相比，噴焊涂層1的涂層材料價格更低廉，加工速度更高，耐磨性能也更好。

噴焊涂層1的材質(zhì)為鎳基合金粉磨，鎳基合金粉末有很強的耐蝕性，抗氧化性可達650℃，耐磨性強。噴焊涂層1的厚度不小于1mm。較厚的噴焊涂層1可將所有需要防腐耐磨處理的表面連為一體，從而消除防腐耐磨層中的性能短板，保證仿佛耐磨性能整體統(tǒng)一。