本實用新型涉及軸承高度檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承高度檢測裝置。

背景技術(shù)：

在機械設(shè)備、汽車等領(lǐng)域經(jīng)常用到滾珠、滾柱、滾針等各種形式的軸承，軸承的軸向游隙直接影響軸承的使用壽命、傳動部件的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性以及可靠性，在對軸承的高度進行測量時，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用游標(biāo)卡尺等測量工具對軸承的高度進行選點測量，由于測量軸承的高度需要選取多個點進行測量才能提高測量的精確性，這樣不僅浪費工作人員的時間，還提高工作人員的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種軸承高度檢測裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種軸承高度檢測裝置，包括底座，所述底座的上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部底面的中心位置同軸線設(shè)有凸塊，所述安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)有支撐桿，兩個支撐桿之間還設(shè)有頂板，所述頂板的上表面還設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿頂板的上下表面并延伸至頂板的下方，所述轉(zhuǎn)軸位于頂板下方的一端設(shè)有安裝板，所述安裝板的側(cè)面設(shè)有多個等角度排列的螺紋管件，每個螺紋管件的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿，每個所述螺桿位于螺紋管件下方的一端從上至下均依次套接有第二環(huán)形件和第三環(huán)形件，且第三環(huán)形件通過鎖緊螺釘與螺桿固定，每個所述第二環(huán)形件的側(cè)面均安裝有金屬管件，每個所述金屬管件的頂端均開設(shè)有兩個對稱的凹槽，每個所述金屬管件的內(nèi)部均套接有量尺，每個量尺的側(cè)面均設(shè)有能插接在凹槽內(nèi)部的第二限位塊，每個所述量尺的底端均能與安裝槽的內(nèi)部底面接觸。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸位于頂板上方的一端外側(cè)套接有第一環(huán)形件，且第一環(huán)形件通過鎖緊螺釘與頂板固定，所述轉(zhuǎn)軸位于頂板上方的一端側(cè)面還設(shè)有兩個對稱的第一限位塊每個第一限位塊均能與第一環(huán)形件接觸。

優(yōu)選的，所述凸塊呈圓柱狀，且凸塊的側(cè)面設(shè)有多個等角度排列的伸縮裝置。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括伸縮桿，所述伸縮桿的一端與凸塊連接，且伸縮桿的另一端安裝有固定塊，所述伸縮桿的表面套接有彈簧，彈簧的兩端分別與凸塊和固定塊連接。

優(yōu)選的，所述固定塊遠離伸縮桿的側(cè)面呈圓弧狀，該側(cè)面還粘接有橡膠墊。

本實用新型提出的一種軸承高度檢測裝置，有益效果在于：通過加入螺桿和量尺，螺桿用于對軸承進行壓緊，從而方便量尺對軸承的高度進行測量，這樣可以提高軸承測量的穩(wěn)定性和測量數(shù)據(jù)的精確度；通過加入第二限位塊和凹槽，避免螺桿在上升的過程中，量尺從金屬管件內(nèi)掉落，從而提高量尺在金屬管件內(nèi)的穩(wěn)定性；通過加入凸塊，可以方便軸承放置在測量所在的位置，從而減少工作人員定位所需的時間。本使用新型，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅可以對軸承的高度進行快速的測量，還能減小工作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種軸承高度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種軸承高度檢測裝置的伸縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、量尺2、金屬管件3、支撐桿4、安裝板5、頂板6、第一限位塊7、轉(zhuǎn)軸8、第一環(huán)形件9、螺桿10、螺紋管件11、第二限位塊12、安裝槽13、凹槽14、第二環(huán)形件15、凸塊16、伸縮裝置17、第三環(huán)形件18、固定塊19、伸縮桿20、彈簧21。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種軸承高度檢測裝置，包括底座1，底座1的上表面開設(shè)有安裝槽13，安裝槽13的內(nèi)部底面的中心位置同軸線設(shè)有凸塊16，安裝槽13的兩側(cè)分別設(shè)有支撐桿4，兩個支撐桿4之間還設(shè)有頂板6，頂板6的上表面還設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8位于頂板6上方的一端外側(cè)套接有第一環(huán)形件9，且第一環(huán)形件9通過鎖緊螺釘與頂板6固定，轉(zhuǎn)軸8位于頂板6上方的一端側(cè)面還設(shè)有兩個對稱的第一限位塊7每個第一限位塊7均能與第一環(huán)形件9接觸，可以提高轉(zhuǎn)軸8在轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，從而避免影響量尺2對軸承高度的測量。

轉(zhuǎn)軸8的一端貫穿頂板6的上下表面并延伸至頂板6的下方，轉(zhuǎn)軸8位于頂板6下方的一端設(shè)有安裝板5，安裝板5的側(cè)面設(shè)有多個等角度排列的螺紋管件11，每個螺紋管件11的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿10，每個螺桿10位于螺紋管件11下方的一端從上至下均依次套接有第二環(huán)形件15和第三環(huán)形件18，且第三環(huán)形件18通過鎖緊螺釘與螺桿10固定，每個第二環(huán)形件15的側(cè)面均安裝有金屬管件3，每個金屬管件3的頂端均開設(shè)有兩個對稱的凹槽14，每個金屬管件3的內(nèi)部均套接有量尺2，每個量尺2的側(cè)面均設(shè)有能插接在凹槽14內(nèi)部的第二限位塊12，每個量尺2的底端均能與安裝槽13的內(nèi)部底面接觸。

凸塊16呈圓柱狀，且凸塊16的側(cè)面設(shè)有多個等角度排列的伸縮裝置17，伸縮裝置17包括伸縮桿20，伸縮桿20的一端與凸塊16連接，且伸縮桿20的另一端安裝有固定塊19，伸縮桿20的表面套接有彈簧21，彈簧21的兩端分別與凸塊16和固定塊19連接，固定塊19遠離伸縮桿20的側(cè)面呈圓弧狀，該側(cè)面還粘接有橡膠墊，軸承在放置時，可以方便的對軸承進行固定，從而可以方便對軸承進行定位，而且橡膠墊還能避免伸縮裝置17的張力對軸承內(nèi)圈的損壞。

工作原理：先將軸承放置在安裝槽13內(nèi)部的凸塊16四周，然后轉(zhuǎn)動螺桿10向下移動，使得螺桿10的底端能與軸承的表面接觸，在螺桿10與軸承表面接觸的同時，量尺2的底端也與安裝槽13內(nèi)部的底面接觸，這樣可以對軸承的高度進行測量計算并記錄，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸8，對軸承其他的高度點進行測量，這樣可以提高對軸承高度測量的精確性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。