本實用新型涉及一種測試設備，尤其涉及摩擦測試設備。

背景技術：
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光學膜行業(yè)因液晶面板的發(fā)展而強盛，如果從1992年，TFT-LCD液晶面板開始大規(guī)模生產(chǎn)算起，光學膜行業(yè)已經(jīng)走過了23年。從早期只限于幾家公司所掌握的高精尖技術到如今百家爭鳴的局面，光學膜行業(yè)一路走來已越發(fā)成熟。而4Film結構(上擴散片+上棱鏡片+下棱鏡片+下擴散片)成為面板企業(yè)中小尺寸的優(yōu)選方案，似乎從LED應用于液晶顯示行業(yè)后就沒有變動。如今各企業(yè)推出的光學膜產(chǎn)品性能都在伯仲之間，為獲得訂單大打價格戰(zhàn)，那么如何尋求突破，形成自身技術壁壘，占領新的制高點成了光學膜企業(yè)所關心的重點，目前復合膜無疑是研究的焦點。光學復合膜簡單來說就是將兩種或兩種以上的光學功能集中在一張膜上，復合膜在生產(chǎn)和組裝的過程中，不可避免會和自身和其他材料之間產(chǎn)生摩擦，造成復合膜的刮傷和磨損，從而造成產(chǎn)品缺陷。

在復合膜的開發(fā)過程中，必須考慮到復合膜的耐刮性能，耐刮耐磨性能是復合膜的最要指標，必須要要評估其耐刮性能，復合膜是最新研究的焦點，業(yè)界對其耐刮和耐磨性能沒有相應的評估設備，面前市面上已有的耐刮、耐磨設備，無法很好的確保點摩擦的接觸面積及摩擦行程，不能很好的評估復合膜的耐磨性能。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種摩擦測試設備，能夠針對同一樣品膜在不同荷重下的摩擦測試結果。

為實現(xiàn)上述目的，具體的技術方案為：

一種摩擦測試設備，包括底座14和樣品臺5，所述底座14上設置有導軌13，所述導軌13的上方設置有樣品臺5，所述樣品臺5通過連接桿4與驅動裝置2連接，所述驅動裝置2通過連接桿4帶動樣品臺5使其在導軌13上左右移動，其特征在于，所述樣品臺5側面至少設置兩個砝碼支架7，所述砝碼支架7的上端設置有砝碼臺6，所述砝碼臺6位于樣品臺5的垂直上方，所述砝碼臺6下部設置摩擦頭10，所述砝碼臺6可以放置不同規(guī)格的砝碼8。

進一步地，所述樣品臺上設置有多個樣品壓條，所述樣品壓條通過螺母固定。

進一步地，所述摩擦頭的的底部為方形。

進一步地，所述摩擦頭的摩擦面積可以更換。

進一步地，所述砝碼支架相對于底座可以前后翻動。

進一步地，所述驅動裝置設有長度尺，用于設定摩擦行程。

進一步地，所述底座上設置有控制面板。

有益效果：

本實用新型提供的一種摩擦測試設備，多個摩擦裝置負載可以不同，且在不同荷重下或者不同摩擦頭的摩擦測試可以對同一樣品膜進行，操作簡單，節(jié)約時間。

附圖說明：

圖1示出了本申請的一種典型的摩擦測試設備。

其中：1控制面板，2驅動裝置，3長度尺，4連接桿，5樣品臺，6砝碼臺，7砝碼支架，8砝碼，9砝碼，10摩擦頭，11樣品壓條，12螺母，13導軌，14底座。

具體實施方式：

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

圖1一種摩擦測試設備，包括底座14和樣品臺5，所述樣品臺5和底座14通過導軌13連接，樣品臺5通過連接桿4與驅動裝置2連接，所述驅動裝置2是電機，所述驅動裝置2通過連接桿4帶動樣品臺5使其在導軌13上左右移動，驅動裝置2的表面設置有長度尺3，用于調節(jié)樣品臺5左右滑動的距離，樣品臺5一側面設置兩個砝碼支架7，所述砝碼支架7相對于底座14可以前后翻動，所述砝碼支架7的上端設置有砝碼臺6，所述砝碼臺6位于樣品臺5的垂直上方，所述砝碼臺6的下部設置摩擦頭10，摩擦頭10可以根據(jù)需要可以更換成不同形狀、不同面積或者不同材質的，控制面板1設置于負載導軌13的底座14的側面。

樣品測試的操作流程：

1，將測試樣品通過固定螺母12和樣品壓條11固定于樣品臺5上；

2，砝碼臺6上設置所需砝碼8的規(guī)格；

3，安裝所需的摩擦頭10；

4，在控制面板1上設定摩擦速度和循環(huán)次數(shù)；

5，通過長度尺3設定摩擦的行程；

6，啟動驅動裝置使得樣品臺5通過連接桿4在導軌上左右移動。

以上所述僅為發(fā)明的較佳實施例，并不限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。企圖據(jù)以對本實用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發(fā)明精神下所作有關本實用新型之任何修飾或變更，皆仍應包括在本實用新型意圖保護之范疇。