本實用新型涉及耐磨實驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種整鞋耐磨試驗機。

背景技術(shù)：

不同的鞋的壽命是不同的，鞋底的耐磨程度，損耗程度與鞋的壽命息息相關(guān)，現(xiàn)有的整鞋檢測機制并不完善，只是通過簡單的鞋面軟硬程度分析，而縫隙與外觀只通過視覺進行初步鑒定，這樣的鑒定結(jié)果只能簡單的了解鞋的外觀質(zhì)量，無法通過具體的損耗實驗，數(shù)據(jù)分析，了解鞋底的，乃至整只鞋的耐磨程度，從而并不能有效的深入了解鞋的具體壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種整鞋耐磨試驗機具備檢驗鞋底耐磨程度，檢驗鞋底壽命，能夠有效的審查鞋是否達到出廠指標(biāo)的特點，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種整鞋耐磨試驗機，包括控制裝置、天平、磨輪裝置與底座，所述控制裝置安裝在底座的上表面，控制裝置通過固定架與底座固定安裝，控制裝置的控制面板上設(shè)置有控制按鈕和計數(shù)器，計數(shù)器的顯示屏鑲嵌在控制裝置的外表面；所述底座內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，控制電路板設(shè)置在底座的空腔內(nèi)，控制按鈕和計數(shù)器分別通過不同的線路連接有底座內(nèi)部的控制電路板，底座的上表面還安裝有天平，天平一端的安裝架上安裝有試樣支撐架，天平的另一端放置砝碼，試樣支撐架上設(shè)置有試樣，試樣通過試樣支撐架固定在天平的一個安裝架上；所述底座的上表面還設(shè)置有磨輪裝置，底座的上表面設(shè)置有伸出桿，伸出桿外表面為螺紋結(jié)構(gòu)，磨輪裝置內(nèi)部還設(shè)置滑軌，磨輪裝置通過滑軌活動套接在底座的上表面的伸出桿上，伸出桿貫穿磨輪裝置的內(nèi)腔，磨輪裝置上端設(shè)置手搖臂，手搖臂中間的通孔套接在伸出桿的外表面，磨輪裝置的內(nèi)腔設(shè)置有馬達，馬達的輸出軸伸出磨輪裝置的內(nèi)腔并套接有磨輪，磨輪設(shè)置在天平一端的試樣支撐架的上方，馬達通過線路連接底座內(nèi)部的控制電路板。

作為本實用新型進一步的方案：所述天平的最大量程為5000g，準(zhǔn)確度5g，馬達為調(diào)速馬達，馬達的可調(diào)轉(zhuǎn)速在50～300r/min之間。

作為本實用新型進一步的方案：所述計數(shù)器最大工作時間為20分鐘，控制裝置連續(xù)20分鐘可調(diào)，計數(shù)器自動計時，準(zhǔn)確度為0.1分鐘。

作為本實用新型進一步的方案：所述磨輪與天平一端的試樣支撐架設(shè)置在同一軸線上。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制按鈕和計數(shù)器和馬達分別通過不同的線路與底座內(nèi)部的控制電路板電路連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本整鞋耐磨試驗機，包括控制裝置、天平、磨輪裝置與底座，磨輪與天平一端的試樣支撐架設(shè)置在同一軸線上，試樣支撐架上端的試樣與磨輪在一定的載荷，一定的速度，一定的時間內(nèi)進行磨損實驗，求得并記錄數(shù)據(jù)；計數(shù)器最大工作時間為20分鐘，控制裝置連續(xù)20分鐘可調(diào)，計數(shù)器自動計時，準(zhǔn)確度為0.1分鐘，馬達為調(diào)速馬達，馬達的轉(zhuǎn)速在50～300r/min之間可調(diào)，通過調(diào)節(jié)馬達的轉(zhuǎn)速，可以做多組實驗，求平均值，可以保證實驗結(jié)果準(zhǔn)確程度，求得最后實驗結(jié)果，得到最終的耐磨程度數(shù)據(jù)。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的電路控制圖；

圖3為本實用新型的局部放大圖。

圖中：1-控制裝置；2-天平；3-磨輪裝置；4-底座；5-控制按鈕；6-計數(shù)器；7-控制電路板；8-試樣支撐架；9-試樣；10-手搖臂；11-馬達；12-磨輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種整鞋耐磨試驗機，包括控制裝置1、天平2、磨輪裝置3與底座4，控制裝置1安裝在底座4的上表面，控制裝置1通過固定架與底座4固定安裝，控制裝置1的控制面板上設(shè)置有控制按鈕5和計數(shù)器6，計數(shù)器6的顯示屏鑲嵌在控制裝置1的外表面，以便觀察，計數(shù)器6最大工作時間為20分鐘，控制裝置1連續(xù)20分鐘可調(diào)，計數(shù)器6自動計時，準(zhǔn)確度為0.1分鐘，可以更有效的得到更精確的實驗數(shù)據(jù)，以便進行下一次分析，底座4內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，控制電路板7設(shè)置在底座4的空腔內(nèi)，控制按鈕5和計數(shù)器6分別通過不同的線路連接有底座4內(nèi)部的控制電路板7，當(dāng)啟動控制按鈕5開關(guān)時，計數(shù)器6開始計時，底座4的上表面還安裝有天平2，天平2的最大量程為5000g，準(zhǔn)確度5g，可以有效的通過天平2另一端遞加砝碼控制和調(diào)整試樣支撐架8的高度，從而保證了實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，天平2一端的安裝架上安裝有試樣支撐架8，天平2的另一端放置砝碼，試樣支撐架8上設(shè)置有試樣9，試樣9通過試樣支撐架8固定在天平2的一個安裝架上；固定連接，保證磨損實驗進行時能夠平穩(wěn)，避免了試樣9失控的現(xiàn)象，底座4的上表面還設(shè)置有磨輪裝置3，底座4的上表面設(shè)置有伸出桿，伸出桿外表面為螺紋結(jié)構(gòu)，磨輪裝置3內(nèi)部還設(shè)置有滑軌，磨輪裝置3活動套接在底座4的上表面的伸出桿上，伸出桿貫穿磨輪裝置3的內(nèi)腔，磨輪裝置3上端設(shè)置手搖臂10，手搖臂10中間的通孔套接在伸出桿的外表面，通過調(diào)節(jié)手搖臂10，也可以達到調(diào)整內(nèi)部的磨輪裝置3的高度的效果，磨輪裝置3的內(nèi)腔設(shè)置有馬達11，馬達11為調(diào)速馬達，馬達11的轉(zhuǎn)速在50～300r/min之間可調(diào)，通過調(diào)節(jié)馬達11的轉(zhuǎn)速，可以做多組實驗，求平均值，可以保證實驗結(jié)果準(zhǔn)確程度，馬達11的輸出軸伸出磨輪裝置3的內(nèi)腔并套接有磨輪12，磨輪12設(shè)置在天平2一端的試樣支撐架8的上方，磨輪12與天平2一端的試樣支撐架8設(shè)置在同一軸線上，可以保證磨輪12檢測產(chǎn)生實驗數(shù)據(jù)時，精準(zhǔn)、有效，馬達11通過線路連接底座4內(nèi)部的控制電路板7，控制按鈕5和計數(shù)器6和馬達11分別通過不同的線路與底座4內(nèi)部的控制電路板7電路連接，通過不同的線路連接，可以有效的區(qū)分工作進程，避免試驗機內(nèi)部程序混亂造成的實驗數(shù)據(jù)錯誤等不必要的情形。

綜上所述：本整鞋耐磨試驗機，包括控制裝置1、天平2、磨輪裝置3與底座4，磨輪12與天平2一端的試樣支撐架8設(shè)置在同一軸線上，試樣支撐架8上端的試樣9與磨輪12在一定的載荷，一定的速度，一定的時間內(nèi)進行磨損實驗，求得并記錄數(shù)據(jù)；計數(shù)器6最大工作時間為20分鐘，控制裝置1連續(xù)20分鐘可調(diào)，計數(shù)器6自動計時，準(zhǔn)確度為0.1分鐘，馬達11為調(diào)速馬達，馬達11的轉(zhuǎn)速在50～300r/min之間可調(diào)，通過調(diào)節(jié)馬達11的轉(zhuǎn)速，可以做多組實驗，求平均值，可以保證實驗結(jié)果準(zhǔn)確程度，求得最后實驗結(jié)果，得到耐磨程度數(shù)據(jù)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。