本實用新型涉及發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢測

裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)電機轉(zhuǎn)子因線芯制造工藝的約束，或繞線扎數(shù)的差別，或者因漆包線上絕緣漆的附著力不行，可能導(dǎo)致線芯中間段短路；還有一種情況線芯兩端與外殼短路；這三種情況是常常導(dǎo)致發(fā)電機轉(zhuǎn)子功能不能達到預(yù)定要求的原因；現(xiàn)在檢測發(fā)電機轉(zhuǎn)子功能的主要設(shè)備是萬用表單個轉(zhuǎn)子檢測，不能批量檢測，檢測效率太低，工人誤判率較高，因轉(zhuǎn)子未定位工人操作起來并不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是為克服上述技術(shù)缺陷提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)批量檢測，可有效提高檢測效率，可以把不合格的轉(zhuǎn)子檢驗出來的發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢測裝置。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢測裝置，包括用于檢測轉(zhuǎn)子的檢測臺，檢測臺的臺面上開設(shè)有可供轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸通過的第一U形開口及第二U形開口，第一U形開口及第二U形開口分別貫穿檢測臺，第一U形開口與第二U形開口相互連通，第一U形開口與第二U形開口垂直設(shè)置；

第一U形開口具有開口端及閉合端，第一U形開口的開口端設(shè)有運送待檢測轉(zhuǎn)子輸送至檢測臺的轉(zhuǎn)子輸入輸送帶；

第二U形開口具有開口端及閉合端，第二U形開口的開口端設(shè)有用于將檢測完的轉(zhuǎn)子輸出的轉(zhuǎn)子輸出輸送帶。

進一步改進：

所述轉(zhuǎn)子輸入輸送帶上間隔一定距離均勻設(shè)有多個第一軸套，第一軸套的側(cè)壁上開設(shè)有第一開口，第一開口朝向第一U形開口的開口端。

進一步改進：

所述轉(zhuǎn)子輸出輸送帶上間隔一定距離均勻設(shè)有多個第二軸套，第二軸套的側(cè)壁上開設(shè)有第二開口，第二開口朝向第一U形開口的開口端。

進一步改進：

所述轉(zhuǎn)子輸入輸送帶的一側(cè)靠近檢測臺的位置設(shè)有用于推動轉(zhuǎn)子移向檢測臺方向移動的推動氣缸。

進一步改進：

所述檢測臺上設(shè)有轉(zhuǎn)子阻值測試探頭，轉(zhuǎn)子阻值測試探頭的下方設(shè)有對地測試探頭，所述轉(zhuǎn)子阻值測試探頭包括第一探頭及第二探頭，測試時第一探頭及第二探頭分別連接轉(zhuǎn)子線圈的兩端，對地測試探頭與轉(zhuǎn)子外殼連接。

進一步改進：

所述檢測臺上連接有顯示屏，對地測試探頭及轉(zhuǎn)子阻值測試探頭分別通過控制器與顯示屏連接。

本實用新型采用以上方案，減少了工人找線圈頭的操作時間，提

高了檢測效率，工人只需要將轉(zhuǎn)子放到生產(chǎn)線上就可以把不合格的轉(zhuǎn)子檢驗出來。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

圖中：1-檢測臺；2-第一U形開口；3-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸；4-轉(zhuǎn)子阻值測試探頭；5-第一探頭；6-第二探頭；7-顯示屏；8-轉(zhuǎn)子輸入輸送帶；9-轉(zhuǎn)子輸出輸送帶；10-第一軸套；11-第二軸套；12-推動氣缸；13-對地測試探頭；14-第一開口；15-第二開口；16-第二U形開口。

具體實施方式：

實施例，如圖1、圖2所示，一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢測裝置，包括用于檢測轉(zhuǎn)子的檢測臺1，檢測臺1的臺面上開設(shè)有可供轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸通過的第一U形開口2及第二U形開口16，第一U形開口2及第二U形開口16分別貫穿檢測臺1，第一U形開口2與第二U形開口16相互連通，第一U形開口2與第二U形開口16垂直設(shè)置。

第一U形開口2具有開口端及閉合端，第一U形開口2的開口端設(shè)有運送待檢測轉(zhuǎn)子輸送至檢測臺1的轉(zhuǎn)子輸入輸送帶8。

第二U形開口16具有開口端及閉合端，第二U形開口16的開口端設(shè)有用于將檢測完的轉(zhuǎn)子輸出的轉(zhuǎn)子輸出輸送帶9。

所述轉(zhuǎn)子輸入輸送帶8上間隔一定距離均勻設(shè)有多個第一軸套10，第一軸套10的側(cè)壁上開設(shè)有第一開口14，第一開口14朝向第一U形開口2的開口端。

所述轉(zhuǎn)子輸出輸送帶9上間隔一定距離均勻設(shè)有多個第二軸套11，第二軸套11的側(cè)壁上開設(shè)有第二開口15，第二開口15朝向第一U形開口2的開口端。

所述轉(zhuǎn)子輸入輸送帶8的一側(cè)靠近檢測臺1的位置設(shè)有用于推動轉(zhuǎn)子移向檢測臺1方向移動的推動氣缸12。

所述檢測臺1上設(shè)有轉(zhuǎn)子阻值測試探頭4，轉(zhuǎn)子阻值測試探頭4的下方設(shè)有對地測試探頭13，所述轉(zhuǎn)子阻值測試探頭4包括第一探頭5及第二探頭6，測試時第一探頭5及第二探頭6分別連接轉(zhuǎn)子線圈的兩端，對地測試探頭13與轉(zhuǎn)子外殼連接。

所述檢測臺1上連接有顯示屏7，對地測試探頭13及轉(zhuǎn)子阻值測試探頭4分別通過控制器與顯示屏7連接，控制器是市場通用控制器，為市場采購控制器，本方案可以采用任何型號的控制器，只要能完成信號采集即可。

另外，對地測試探頭13可以直接與電流表連通，轉(zhuǎn)子阻值測試探頭4直接與歐姆表連通，通過觀察電流表及歐姆表的測試值判斷是否有短路情況。

工作時，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸放置在第一軸套10內(nèi)，當轉(zhuǎn)子輸送到第一U形開口2的開口端時推動氣缸12動作推動轉(zhuǎn)子從第一開口14內(nèi)推出進入第一U形開口2的閉合端并進入第二軸套11，轉(zhuǎn)子壓緊在轉(zhuǎn)子阻值測試探頭4及對地測試探頭13上進行檢測，檢測完畢后轉(zhuǎn)子輸出輸送帶9動作，將轉(zhuǎn)子通過第二U形開口16運送到下一工位。