本實(shí)用新型涉及汽車消音器檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種汽車消音器氣密檢測(cè)儀。

背景技術(shù)：

汽車消音器，是用于降低機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生噪音的一種裝置，通常由是兩個(gè)長(zhǎng)度不同的管路構(gòu)成，通過(guò)聲波在疊加時(shí)發(fā)生干涉相互抵消而減弱聲強(qiáng)，使傳過(guò)來(lái)的聲音減小，從而起到消音的效果。在汽車消音器生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)消音器的整個(gè)管路進(jìn)行氣密檢測(cè)，合格的產(chǎn)品才能入庫(kù)待用，不合格的產(chǎn)品則需返工重新焊接以保證整個(gè)消音器的氣密性要求。常見(jiàn)的汽車消音器，如圖1所示，包括位于中間的尾氣催化劑，在尾氣催化劑兩端分別焊接進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管和出氣管的端部連接法蘭盤。

長(zhǎng)期以來(lái)，汽車消音器管路的密封性檢測(cè)方法，都是人工檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)將管路一端封閉，通過(guò)另一端向管路中通入高壓空氣，通過(guò)漏氣產(chǎn)生的聲音、以及涂抹肥皂泡水來(lái)觀察鼓泡的方式進(jìn)行檢測(cè)，耗時(shí)耗力，生產(chǎn)效率低，而且容易產(chǎn)生誤差。為了提高氣密性檢測(cè)效率，中國(guó)專利CN203053644U公開了一種氣密檢修夾具，在主基座上設(shè)置旋轉(zhuǎn)支架，在旋轉(zhuǎn)支架上進(jìn)一步設(shè)置支撐座、壓緊機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣機(jī)構(gòu)和定位座；通過(guò)氣動(dòng)的壓緊機(jī)構(gòu)和封堵機(jī)構(gòu)，縮短了檢測(cè)時(shí)間，提高了準(zhǔn)確度。但是，該裝置只能對(duì)固定長(zhǎng)度和固定形狀的消音器進(jìn)行檢測(cè)，而對(duì)于消音器生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，需要根據(jù)上游客戶的需求，針對(duì)不同品牌、不同型號(hào)的汽車構(gòu)造來(lái)生產(chǎn)各種形狀的消音器，如何同時(shí)滿足不同形狀消音器的氣密性檢測(cè)要求，是待解決的一大問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車消音器氣密檢測(cè)儀，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種汽車消音器氣密檢測(cè)儀，包括檢測(cè)臺(tái)和電子操作柜，在檢測(cè)臺(tái)上平行設(shè)置有導(dǎo)軌a和導(dǎo)軌b；

所述導(dǎo)軌a的右側(cè)端部設(shè)置固定支座；所述固定支座包括固定底板、固定前支架、固定后支架和氣動(dòng)夾緊充氣裝置；在固定前支架上設(shè)置有用于放置消音器的弧形開口，所述氣動(dòng)夾緊充氣裝置設(shè)置在固定后支架上，并與固定前支架的弧形開口相對(duì)應(yīng)；所述氣動(dòng)夾緊充氣裝置包括固定氣缸、與固定氣缸的氣缸桿相連接的固定壓盤，所述固定壓盤與待檢測(cè)的消音器同軸設(shè)置；所述固定壓盤的中心開設(shè)有充氣孔，充氣孔通過(guò)高壓充氣管與工廠的高壓空氣管道相連接；在高壓充氣管上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)氣路開閉的控制閥；

所述導(dǎo)軌a上安裝有可沿導(dǎo)軌a位移的移動(dòng)支座a，移動(dòng)支座a包括滑塊底座a、移動(dòng)前支架a、移動(dòng)后支架a和氣動(dòng)夾緊裝置a；所述移動(dòng)前支架a與固定前支架相對(duì)設(shè)置，在移動(dòng)前支架a上也設(shè)置有用于放置消音器的弧形開口，所述氣動(dòng)夾緊裝置a對(duì)應(yīng)移動(dòng)前支架a的弧形開口安裝在移動(dòng)后支架a上；所述導(dǎo)軌a上方設(shè)置與導(dǎo)軌a平行的傳動(dòng)絲桿a，傳動(dòng)絲桿a橫穿固定前支架和固定后支架，并與設(shè)置在固定后支架外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)a（0）傳動(dòng)連接；所述移動(dòng)支座a的移動(dòng)前支架a、移動(dòng)后支架a配合安裝在傳動(dòng)絲桿a上；

所述導(dǎo)軌b上設(shè)置安裝有移動(dòng)支座b，移動(dòng)支座b包括滑塊底座b、移動(dòng)前支架b、移動(dòng)后支架b和氣動(dòng)夾緊裝置b，移動(dòng)前支架b平行于導(dǎo)軌b設(shè)置，移動(dòng)前支架b上也設(shè)置有用于放置消音器的弧形開口；所述氣動(dòng)夾緊裝置b對(duì)應(yīng)移動(dòng)前支架b的弧形開口安裝在移動(dòng)后支架b上；所述導(dǎo)軌b上方平行設(shè)置有兩根傳動(dòng)絲桿b，傳動(dòng)絲桿b與設(shè)置在導(dǎo)軌b右側(cè)端部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)b傳動(dòng)連接，傳動(dòng)絲桿b的另一端固定在位于導(dǎo)軌b左端的絲桿支撐架上；所述滑塊底座b對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌b方向端部對(duì)稱固定設(shè)置有安裝板，安裝板配合安裝在傳動(dòng)絲桿b上；

所述電子操作柜內(nèi)部設(shè)置主控制器和電子壓力測(cè)定裝置，以及控制氣動(dòng)夾緊充氣裝置、氣動(dòng)夾緊裝置a、氣動(dòng)夾緊裝置b的氣動(dòng)系統(tǒng)氣路的氣動(dòng)泵；所述氣動(dòng)泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)a和驅(qū)動(dòng)電機(jī)b分別通過(guò)導(dǎo)線與主控制器相連；所述電子操作柜的前端面上設(shè)置顯示器和操作面板。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述氣動(dòng)夾緊裝置a包括移動(dòng)氣缸a、與移動(dòng)氣缸a的氣缸桿上相連接的移動(dòng)壓盤a；所述氣動(dòng)夾緊裝置b包括移動(dòng)氣缸b、與移動(dòng)氣缸b的氣缸桿上相連接的移動(dòng)壓盤b。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定壓盤、移動(dòng)壓盤a、移動(dòng)壓盤b的前端面上設(shè)置用于密封的橡膠墊片。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)a和驅(qū)動(dòng)電機(jī)b均為步進(jìn)電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供一種汽車消音器氣密檢測(cè)儀，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，檢測(cè)時(shí)間短、效率高，而且精準(zhǔn)度大大提高，保證了消音器的產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型包含配合使用的一個(gè)固定支座和兩個(gè)移動(dòng)支座，固定支座固定在檢測(cè)臺(tái)上，兩個(gè)移動(dòng)夾緊裝置可以在步進(jìn)電機(jī)的控制下沿導(dǎo)軌進(jìn)行移動(dòng)，從而調(diào)整固定支座和移動(dòng)支座之間的距離和角度，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的消音器檢測(cè)要求。

本實(shí)用新型的氣動(dòng)夾緊充氣裝置、氣動(dòng)夾緊裝置a、氣動(dòng)夾緊裝置b均采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作快速，啟動(dòng)方便，安全穩(wěn)定；本實(shí)用新型采用電子壓力測(cè)定裝置對(duì)消音器內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可直接讀數(shù)并存儲(chǔ)記錄，減少了工作強(qiáng)度，減少人為誤差的可能性。

在固定壓盤、移動(dòng)壓盤a、移動(dòng)壓盤b的前端面上還設(shè)置有橡膠墊片，加強(qiáng)密封效果，提高檢測(cè)精準(zhǔn)度。

附圖說(shuō)明

圖1為常規(guī)汽車消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為汽車消音器氣密檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、檢測(cè)臺(tái)，12、電子操作柜，2、導(dǎo)軌b，3、導(dǎo)軌a，4-1、固定后支架，4-2、固定氣缸，4-3、固定前支架，4-4、固定底板，4-5、固定壓盤，5-1、移動(dòng)后支架a，5-2、移動(dòng)氣缸a，5-3、移動(dòng)前支架a，5-4、滑塊底座a，5-5、移動(dòng)壓盤a，6-1、移動(dòng)后支架b，6-2、移動(dòng)氣缸b，6-3、移動(dòng)前支架b，6-4、滑塊底座b，6-5、移動(dòng)壓盤b，7、安裝板，8-1、傳動(dòng)絲桿a，8-2、傳動(dòng)絲桿b，9、絲桿支撐架，10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)a，11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)b，12、電子操作柜，13、顯示器，14、操作面板，15、消音器，151、尾氣催化劑，152、進(jìn)氣管，153、出氣管，154，法蘭盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

參閱圖2，一種汽車消音器氣密檢測(cè)儀，包括檢測(cè)臺(tái)1和電子操作柜12，所述檢測(cè)臺(tái)1上平行設(shè)置有導(dǎo)軌a3和導(dǎo)軌b2。

在檢測(cè)臺(tái)1上設(shè)置有固定支座，固定支座位于導(dǎo)軌a3的右側(cè)端部。所述固定支座包括固定底板4-4、固定前支架4-3、固定后支架4-1和氣動(dòng)夾緊充氣裝置；固定底板4-4通過(guò)螺栓固定在檢測(cè)臺(tái)1上，固定前支架4-3上還設(shè)置有用于放置消音器的弧形開口。所述氣動(dòng)夾緊充氣裝置固定在固定后支架4-1上，并與固定前支架4-3的弧形開口相對(duì)應(yīng)；氣動(dòng)夾緊充氣裝置包括固定氣缸4-2、與固定氣缸4-2的氣缸桿相連接的固定壓盤4-5，所述固定壓盤4-5與待檢測(cè)的消音器15同軸設(shè)置，在固定壓盤4-5的前端面上設(shè)置用于密封的橡膠墊片。所述固定壓盤4-5的中心開設(shè)有充氣孔，充氣孔通過(guò)高壓充氣管與工廠的高壓空氣管道相連接；在高壓充氣管上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)氣路開閉的控制閥。

所述導(dǎo)軌a3上安裝有移動(dòng)支座a，移動(dòng)支座a包括滑塊底座a5-4、移動(dòng)前支架a5-3、移動(dòng)后支架a5-1和氣動(dòng)夾緊裝置a。所述移動(dòng)前支架a5-3與固定前支架4-3相對(duì)設(shè)置，在移動(dòng)前支架a5-3上也設(shè)置有用于放置消音器的弧形開口。所述氣動(dòng)夾緊裝置a對(duì)應(yīng)移動(dòng)前支架a5-3的弧形開口安裝在移動(dòng)后支架a5-1上；氣動(dòng)夾緊裝置a包括移動(dòng)氣缸a5-2、與移動(dòng)氣缸a5-2的氣缸桿上相連接的移動(dòng)壓盤a5-5，所述移動(dòng)壓盤a5-5的前端面上設(shè)置用于密封的橡膠墊片。所述導(dǎo)軌a3上方設(shè)置與導(dǎo)軌a3平行的傳動(dòng)絲桿a8-1，傳動(dòng)絲桿a8-1橫穿固定前支架4-3和固定后支架4-1，并與設(shè)置在固定后支架4-1外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)a10傳動(dòng)連接；所述移動(dòng)支座a5的移動(dòng)前支架a5-3、移動(dòng)后支架a5-1配合安裝在傳動(dòng)絲桿a8-1上；在驅(qū)動(dòng)電機(jī)a10的驅(qū)動(dòng)下，傳動(dòng)絲桿a8-1帶動(dòng)移動(dòng)支座a、使移動(dòng)支座a沿導(dǎo)軌a3滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定支座與移動(dòng)支座a之間距離的調(diào)節(jié)。

所述導(dǎo)軌b2上設(shè)置安裝有移動(dòng)支座b，移動(dòng)支座b包括滑塊底座b6-4、移動(dòng)前支架b6-3、移動(dòng)后支架b6-1和氣動(dòng)夾緊裝置b，移動(dòng)前支架b6-3平行于導(dǎo)軌b2設(shè)置，移動(dòng)前支架b6-3上也設(shè)置有用于放置消音器的弧形開口。所述氣動(dòng)夾緊裝置b對(duì)應(yīng)移動(dòng)前支架b6-3的弧形開口安裝在移動(dòng)后支架b6-1上；氣動(dòng)夾緊裝置b包括移動(dòng)氣缸b6-2、與移動(dòng)氣缸b6-2的氣缸桿上相連接的移動(dòng)壓盤b6-5，所述移動(dòng)壓盤b6-5的前端面上設(shè)置用于密封的橡膠墊片。所述導(dǎo)軌b2上方平行設(shè)置有兩根傳動(dòng)絲桿b8-2，傳動(dòng)絲桿b8-2與設(shè)置在導(dǎo)軌b2右側(cè)端部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)b11傳動(dòng)連接，傳動(dòng)絲桿b8-2的另一端固定在位于導(dǎo)軌b2左端的絲桿支撐架9上；所述滑塊底座b6-4對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌b2方向端部對(duì)稱固定設(shè)置有安裝板7，安裝板7配合安裝在傳動(dòng)絲桿b8-2上。在驅(qū)動(dòng)電機(jī)b11的驅(qū)動(dòng)下，傳動(dòng)絲桿b8-2帶動(dòng)移動(dòng)支座b、使移動(dòng)支座b可沿導(dǎo)軌a滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了固定支座與移動(dòng)支座b之間距離和角度的調(diào)節(jié)。

所述電子操作柜12內(nèi)部的上方設(shè)置有主控制器和電子壓力測(cè)定裝置，其內(nèi)部的下方設(shè)置有控制氣動(dòng)夾緊充氣裝置、氣動(dòng)夾緊裝置a、氣動(dòng)夾緊裝置b的氣動(dòng)系統(tǒng)氣路的氣動(dòng)泵；所述主控制器通過(guò)導(dǎo)線分別電聯(lián)氣動(dòng)泵、控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)a10和驅(qū)動(dòng)電機(jī)b11，電子壓力測(cè)定裝置電聯(lián)固定支座一端，實(shí)時(shí)監(jiān)控消音器內(nèi)的壓力變化；所述電子操作柜12的前端面上設(shè)置有用于顯示壓力數(shù)據(jù)的顯示器13和用于人員控制的操作面板14。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)a10和驅(qū)動(dòng)電機(jī)b11均為步進(jìn)電機(jī)。

本實(shí)用新型適應(yīng)性強(qiáng)，若消音器為直管型，選用固定支架和移動(dòng)支架a組合測(cè)試；若消音器具有一定彎度，則選用固定支架和移動(dòng)支架b組合測(cè)試。以待檢測(cè)消音器為具有一定彎度的消音器為例，其氣密性檢測(cè)過(guò)程為：

根據(jù)待檢測(cè)的消音器樣式選用移動(dòng)支架b；將消音器的進(jìn)氣管、出氣管分別放置在固定前支架、移動(dòng)前支架b上，使法蘭盤卡在弧形開口處；驅(qū)動(dòng)固定氣缸和移動(dòng)氣缸a，使固定壓盤和移動(dòng)壓盤a分別壓緊在消音器的法蘭盤上、實(shí)現(xiàn)夾緊密封；開啟高壓充氣管的控制閥，向消音器內(nèi)通入高壓空氣；電子壓力測(cè)定裝置對(duì)消音器內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并由電子操作柜上的顯示器顯示，工人可直接讀取壓力值，并根據(jù)在一定時(shí)間內(nèi)壓力值的變化幅度來(lái)確定消音器是否密封，十分方便簡(jiǎn)單。測(cè)試完畢后，關(guān)閉高壓充氣管的控制閥，然后驅(qū)動(dòng)固定氣缸和移動(dòng)氣缸a，松開對(duì)消音器的夾持，即可取下。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。