本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓密封檢測儀。

背景技術(shù)：

密封是保證軍工產(chǎn)品在長期儲(chǔ)存后能可靠作用的重要措施之一。對密封不好的軍工產(chǎn)品，在運(yùn)輸、貯存等勤務(wù)處理和使用過程中，經(jīng)受如潮濕、鹽霧、霉菌等有害環(huán)境作用后，會(huì)產(chǎn)生以下不良影響，產(chǎn)品裝藥吸濕后，分解失效，使作用不可靠，甚至出現(xiàn)瞎火；長期接觸潮氣、鹽霧時(shí)加速金屬件的電化學(xué)過程；霉菌的侵入，影響產(chǎn)品的安全性。

因此，具有密閉容器性質(zhì)的產(chǎn)品在出廠前都要進(jìn)行泄漏檢測，并且在使用過程中需要進(jìn)行定期周期檢檢測。傳統(tǒng)的泄漏檢測傳統(tǒng)的泄漏檢測方法多采用氣泡法和涂抹法，這兩種方法均為濕式檢漏法，都是通過直接觀察來判斷泄漏的具體位置和泄漏情況。其結(jié)果受主觀因素影響較大、無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測量，且因測試后導(dǎo)致器壁不干燥、容易生銹等缺點(diǎn)逐漸其他檢測方法所取代。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種負(fù)壓密封檢測儀。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種負(fù)壓密封檢測儀，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺上具有臺面板和支撐架，所述臺面板上固定著一排用于盛裝被檢測產(chǎn)品的密封室，所述密封室的上部沿口處設(shè)有一圈密封墊圈，且密封室和密封室之間通過直通導(dǎo)氣管相連通，且所述直通導(dǎo)氣管連接有用于給密封室抽氣的旋片式真空泵，所述臺面板的中部固定著一個(gè)豎向設(shè)置的測試氣缸，所述測試氣缸的上端具有朝上伸出的活塞桿，所述臺面板的兩端設(shè)有一對豎向設(shè)置的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的上端套設(shè)有軸用滑套，兩邊的軸用滑套之間安裝有橫跨式的聯(lián)動(dòng)橫檔，所述聯(lián)動(dòng)橫檔的中部下側(cè)連接于活塞桿的上端。

所述聯(lián)動(dòng)橫檔的下部還固定著一排和密封室對應(yīng)排列的密封室蓋，所述臺面上設(shè)有一塊真空表架，所述真空表架上設(shè)有一排匹配對應(yīng)每個(gè)密封室的真空表，每臺真空表對應(yīng)連接測試于密封室，所述測試氣缸通過升降密封室蓋，使得密封室蓋和密封室完成開合動(dòng)作。

優(yōu)選地，所述的直通導(dǎo)氣管通過嵌入式直通管接頭連接連通于密封室的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述密封室通過內(nèi)置于臺面板的六角頭螺栓固定。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱和導(dǎo)桿的頂部之間還安裝有固定橫檔。

優(yōu)選地，所述測試氣缸的活塞桿上還設(shè)有連接于聯(lián)動(dòng)橫檔的加長軸。

工作原理：首先，將被預(yù)測產(chǎn)品置入到密封室內(nèi)，且預(yù)測產(chǎn)品工裝完成，預(yù)測產(chǎn)品工裝內(nèi)部和密封室相隔絕。再使用測試氣缸下壓密封室蓋，讓密封室蓋蓋住密封室，然后通過旋片式真空泵對密封室進(jìn)行抽真空，使密封室內(nèi)的負(fù)壓保持在-0.08MPa，穩(wěn)壓30s，后觀察真空表的負(fù)壓值的變化，若負(fù)壓值無變化，則試樣的密封性良好，若負(fù)壓值由變化，則試樣的密封性較差。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的負(fù)壓密封檢測結(jié)構(gòu)能夠適用于生產(chǎn)線上大批量檢測，測試結(jié)構(gòu)能夠完全排除人為因素，且采用氣缸的一體式操作，測試速度快，被測試樣可以保持干燥狀態(tài)，不會(huì)造成二次污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的負(fù)壓密封檢測儀，包括機(jī)臺，機(jī)臺上具有臺面板1和支撐架2，臺面板1上固定著一排用于盛裝被檢測產(chǎn)品的密封室3，密封室3的上部沿口處設(shè)有一圈密封墊圈4，且密封室和密封室之間通過直通導(dǎo)氣管5相連通，且直通導(dǎo)氣管5連接有用于給密封室抽氣的旋片式真空泵（圖中未標(biāo)出），臺面板1的中部固定著一個(gè)豎向設(shè)置的測試氣缸6，測試氣缸6的上端具有朝上伸出的活塞桿7，臺面板1的兩端設(shè)有一對豎向設(shè)置的導(dǎo)柱8，導(dǎo)柱8的上端套設(shè)有軸用滑套9，兩邊的軸用滑套9之間安裝有橫跨式的聯(lián)動(dòng)橫檔10，聯(lián)動(dòng)橫檔10的中部下側(cè)連接于活塞桿7的上端。

聯(lián)動(dòng)橫檔10的下部還固定著一排和密封室3對應(yīng)排列的密封室蓋11，臺面上設(shè)有一塊真空表架12，真空表架12上設(shè)有一排匹配對應(yīng)每個(gè)密封室3的真空表13，每臺真空表13對應(yīng)連接測試于密封室3，測試氣缸通過升降密封室蓋11，使得密封室蓋11和密封室3完成開合動(dòng)作，測試時(shí)通過真空表測試得出具體的負(fù)壓值。

直通導(dǎo)氣管5通過嵌入式直通管接頭連接連通于密封室3的內(nèi)部。所述密封室3通過內(nèi)置于臺面板的六角頭螺栓固定。導(dǎo)柱8和導(dǎo)桿的頂部之間還安裝有固定橫檔14。測試氣缸6的活塞桿上還設(shè)有連接于聯(lián)動(dòng)橫檔10的加長軸5。

具體使用時(shí)，首先，將被測的一組預(yù)測產(chǎn)品置入到密封室內(nèi)，預(yù)測產(chǎn)品為密閉容器，將預(yù)測產(chǎn)品安裝完成，預(yù)測產(chǎn)品的內(nèi)部就和外面的密封室相隔絕。

然后再使用測試氣缸下壓密封室蓋，讓密封室蓋蓋住密封室，然后通過旋片式真空泵對密封室進(jìn)行抽真空，使密封室內(nèi)的負(fù)壓保持在-0.08MPa，穩(wěn)壓30秒，然后觀察真空表的讀數(shù)。

分析可知，如果密封室內(nèi)的預(yù)測產(chǎn)品的密封性能良好，那么預(yù)測產(chǎn)品內(nèi)部不會(huì)泄氣到外面的密封室，則可觀察真空表的負(fù)壓值無變化，則試樣的密封性良好。

如果密封室內(nèi)的預(yù)測產(chǎn)品的密封性能存在一定的問題，那么預(yù)測產(chǎn)品內(nèi)部就會(huì)泄氣到外面的密封室，則可觀察到真空表的負(fù)壓值變化大，則試樣的預(yù)測產(chǎn)品密封性較差。

上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。