本實用新型屬于加熱管加工技術領域，具體涉及一種加熱管用檢測工裝。
背景技術：
加熱管是在無縫金屬管內(nèi)(碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種型狀。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應低溶點的金屬加熱溶化(鉛、鋅、錫、巴氏合金)。具有熱效率高、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點，因此，具有廣泛的應用范圍。
通常，加熱管的制造工藝，包含下述步驟：1)去除無縫鋼管雜質(zhì)、油污；2)制作電熱絲螺旋；3)測量電熱絲電阻；4)在電熱絲上鉚接導電桿；5)將電熱絲穿入無縫鋼管，填充G3高溫氧化鎂鋁粉；6)在3000～3500V/mi t的條件下進行高壓檢測；7)縮管處理，將無縫鋼管的直徑從14mm縮到12mm；8)再次測量電熱絲電阻，達到要求；9)第二次進行高壓測試，條件不低于2800V/mit；10)烘干、退火，在650°～680°的烘箱內(nèi)淬火，溫度達到680°后，逐漸自然冷卻12小時，然后取出；10)根據(jù)圖紙要求進行檢驗，合格后，封管口密封硅油。
在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，需要對加熱管進行高壓檢測，采用的方式通常采用對接工裝，即將檢測線的頭部直接插入發(fā)熱管的端子內(nèi)進行測試。該方法一次只能對一件發(fā)熱管進行檢測，費時費力。而且由于該方法將檢測端直接與加熱管的端子相連，可能會損害加熱管的端子。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的加熱管進行高壓檢測時，費時費力而且可能會損害端子的缺陷，提供一種加熱管用檢測工裝。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，所采用的技術方案為：
一種加熱管用檢測工裝，包括用以放置加熱管的絕緣支撐架體以及指示單元；
所述的支撐架體的一端設有與加熱管的端子接觸的導電板，另一端設有與加熱管的管壁接觸的導電片；所述的導電板與所述的導電片之間電連接有調(diào)壓器以及電流表；
所述的指示單元包括設置在所述的加熱管的管壁與所述的支撐架體的接觸端的溫度傳感器以及與溫度傳感器連接的指示燈。
優(yōu)選的，所述的導電板與所述的調(diào)壓器之間設有可以導電的第一夾持單元；所述的第一夾持單元包括用以夾持所述的導電板的第一夾持部件以及連接所述的第一夾持部件與所述的調(diào)壓器的電導線。
優(yōu)選的，所述的導電片與所述的電流表之間設有可以導電的第二夾持單元；所述的第二夾持單元包括用以夾持所述的導電片的第二夾持部件以及連接所述的第二夾持部件與所述的電流表的電導線。
所述的支撐架體底部設有滑輪。
所述的支撐架體上設有用以隔開多個加熱管的限位塊。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型中，可以在絕緣的支撐架體上放置多個加熱管，利用調(diào)壓器調(diào)至高壓后進行通電，當任意加熱管內(nèi)的鎢絲與管壁之間因為安裝不合格有接觸時，即可在電流表上觀測到電流，從而發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。同時當多個加熱管同時進行測試時，電流表的變化不足以精確到某一個加熱管，由于鎢絲與管壁之間接觸后進行電流后會產(chǎn)生熱量，從而使加熱管的管壁的溫度升高，而設計的溫度傳感器以及指示燈即可精確的發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。因此該實用新型適用于同時對多個加熱管進行測試，大大的提高了工作效率，且設備簡單，利于推廣。
作為其中的優(yōu)選，同時在導電片與電流表之間，導電塊與調(diào)壓器之間設計夾持單元，以及支撐架體底部滑輪的設計都可以使支撐架體能夠方便移動用以裝載加熱管；當支撐架體需要移動時，打開夾持單元的夾持部件，即可斷開導電片與電流表之間的導線連接，使用方便，設計合理。同時，支撐架體上設有用以隔開多個加熱管的限位塊可以對加熱管進行定位，方便加熱管測試時的安裝。
附圖說明
圖1是本實用新型的加熱管用檢測工裝的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，結合附圖實施例對本實用新型進行說明。
圖1示出一種加熱管用檢測工裝,包括用以放置多個加熱管的絕緣支撐架體以及指示單元；所述的支撐架體的一端設有與加熱管1的端子8接觸的導電板3， 另一端設有與加熱管1的管壁接觸的導電片6；所述的導電板與所述的導電片之間電連接有調(diào)壓器4以及電流表5；所述的指示單元包括設置在所述的加熱管的管壁與所述的支撐架體的接觸端的溫度傳感器以及與溫度傳感器連接的指示燈。所述的導電板與所述的調(diào)壓器之間設有可以導電的第一夾持單元2；所述的第一夾持單元包括用以夾持所述的導電板的第一夾持部件以及連接所述的第一夾持部件與所述的調(diào)壓器的電導線。所述的導電片與所述的電流表之間設有可以導電的第二夾持單元9；所述的第二夾持單元包括用以夾持所述的導電片的第二夾持部件以及連接所述的第二夾持部件與所述的電流表的電導線。所述的支撐架體底部設有滑輪。所述的支撐架體上設有用以隔開多個加熱管的限位塊7。
本實用新型中，可以在絕緣的支撐架體上放置多個加熱管，利用調(diào)壓器調(diào)至高壓后進行通電，當任意加熱管內(nèi)的鎢絲與管壁之間因為安裝不合格有接觸時，即可在電流表上觀測到電流，從而發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。同時當多個加熱管同時進行測試時，電流表的變化不足以精確到某一個加熱管，由于鎢絲與管壁之間接觸后進行電流后會產(chǎn)生熱量，從而使加熱管的管壁的溫度升高，而設計的溫度傳感器以及指示燈即可精確的發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。因此該實用新型適用于同時對多個加熱管進行測試，大大的提高了工作效率，且設備簡單，利于推廣。
作為其中的優(yōu)選，同時在導電片與電流表之間，導電塊與調(diào)壓器之間設計夾持單元，以及支撐架體底部滑輪的設計都可以使支撐架體能夠方便移動用以裝載加熱管；當支撐架體需要移動時，打開夾持單元的夾持部件，即可斷開導電片與電流表之間的導線連接，使用方便，設計合理。同時，支撐架體上設有用以隔開多個加熱管的限位塊可以對加熱管進行定位，方便加熱管測試時的安裝。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。