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一種用于檢測環(huán)狀零件壁厚差的裝置的制作方法

文檔序號:11589846閱讀:448來源:國知局

本實(shí)用新型涉及機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于檢測環(huán)狀零件壁厚差的裝置。



背景技術(shù):

目前,對于環(huán)形或筒形零件如盤類、法蘭類零件等的壁厚差的檢測常用千分尺來進(jìn)行,但是由于其無特別構(gòu)造,給連續(xù)檢測帶來了麻煩。

現(xiàn)在的電壓互感器支架種類中,大多是將電壓互感器固定在支架上,通過螺釘固定在支架上的固定孔處,固定完成后,電壓互感器是靜止不動的,當(dāng)電壓互感器的位置需要變動時(shí),比如電壓互感器固定在人不能方便查看的位置而需要去檢查該電壓互感器時(shí),想方便簡捷的完成檢查,電壓互感器需要有位置能變動的功能。

在公開號CN104764384A的專利文件中,公開了一種壁厚差測量儀,屬于檢測工具技術(shù)領(lǐng)域。一種壁厚差測量儀,所述壁厚差測量儀包括測量工具,還包括基座,與所述基座可移動連接的移動部和與所述基座固接的承接部,所述測量工具安裝在所述移動部上;該壁厚差測量儀可以手持與被測物體相對移動,操作方便,可測零件范圍廣,并可對大直徑、大重量的環(huán)形件進(jìn)行壁厚差檢測;但該壁厚差測量儀對測量工具的調(diào)節(jié)十分麻煩,而且被檢測產(chǎn)品的位置不易變動,導(dǎo)致檢測范圍小。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于檢測環(huán)狀零件壁厚差的裝置,使得被檢測產(chǎn)品和百分表都能靈活的移動,便于被檢測產(chǎn)品的全面壁厚差檢測。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于檢測環(huán)狀零件壁厚差的裝置,包括底板,底板左端設(shè)有第一豎桿,第一豎桿左側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過第一豎桿與第一豎桿右側(cè)的L 狀的連接塊連接,連接塊頂部設(shè)有豎直的螺桿,螺桿上套接有橫桿,橫桿上設(shè)有開口向上的安裝腔,安裝腔底部設(shè)有安裝孔且內(nèi)部設(shè)有部分卡在安裝孔內(nèi)的滑塊,滑塊上設(shè)有百分表;底板右端設(shè)有滑軌,滑軌上方設(shè)有第二豎桿,第二豎桿底端設(shè)有卡塊,卡塊卡在滑軌內(nèi);卡塊左側(cè)設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸同軸的支撐桿。

優(yōu)選地,滑軌上設(shè)有用于測量第二豎桿水平移動距離的刻度尺。

優(yōu)選地,橫桿上設(shè)有用于測量滑塊水平移動距離的刻度線。

優(yōu)選地,卡塊截面呈等腰梯形。

優(yōu)選地,連接塊與螺桿呈一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供了一種用于檢測環(huán)狀零件壁厚差的裝置,通過電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動,從而使得橫桿上百分表能對套在支撐桿上的被檢測產(chǎn)品進(jìn)行壁厚差檢測;橫桿與螺桿的配合使得能調(diào)節(jié)百分表與被檢測產(chǎn)品的距離;滑塊的水平移動能調(diào)節(jié)百分表的位置,第二豎桿在滑軌上水平移動能調(diào)節(jié)被檢測產(chǎn)品的位置,從而便于被檢測產(chǎn)品的全面壁厚差檢測;刻度尺和刻度線便于看出滑塊和第二豎桿的移動距離,從而使得百分表和被檢測產(chǎn)品的位置更精確;卡塊呈等腰梯形,這增加了第二豎桿與滑軌之間配合穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型安裝腔的俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型滑軌的右視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)施例的一種用于檢測環(huán)狀零件壁厚差的裝置,包括底板1,底板1左端設(shè)有第一豎桿2,第一豎桿2左側(cè)設(shè)有電機(jī)3,電機(jī)3轉(zhuǎn)軸穿過第一豎桿2與第一豎桿2右側(cè)的L狀的連接塊4連接,連接塊4頂部設(shè)有豎直的螺桿5,螺桿5上套接有橫桿6,橫桿6上設(shè)有開口向上的安裝腔7,安裝腔7底部設(shè)有安裝孔71且內(nèi)部設(shè)有部分卡在安裝孔71內(nèi)的滑塊8,滑塊8上設(shè)有百分表9;底板1 右端設(shè)有滑軌10,滑軌10上方設(shè)有第二豎桿11,第二豎桿11底端設(shè)有卡塊12,卡塊12卡在滑軌10內(nèi);卡塊12左側(cè)設(shè)有與電機(jī)3轉(zhuǎn)軸同軸的支撐桿13。

本實(shí)施例中,滑軌10上設(shè)有用于測量第二豎桿11水平移動距離的刻度尺14。橫桿6上設(shè)有用于測量滑塊8水平移動距離的刻度線15。卡塊12截面呈等腰梯形。連接塊4與螺桿5呈一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中,被檢測產(chǎn)品套在支撐桿13上,滑塊6的水平移動帶動百分表9的移動,第二豎桿11的水平移動帶動支撐桿13的移動的,從而使得百分表9能靈活地對準(zhǔn)被檢測產(chǎn)品上需要檢測的位置,十分便捷。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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