本實用新型涉及一種軸承圓柱滾子全表面檢測機(jī)構(gòu)，屬于圓柱滾子檢測技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對于滾動軸承來說，滾動體是最重要也是最容易損壞的零件，所以滾動體的質(zhì)量既決定了軸承的工作性能，也決定了軸承的使用壽命；目前國內(nèi)軸承生產(chǎn)廠商還沒有大面積地應(yīng)用檢測圓柱滾子缺陷的機(jī)器，基本上都是采用人工檢測的方法。個人判斷標(biāo)準(zhǔn)各有不同，視覺疲勞等因素都是檢測的不可靠因素。隨著社會的進(jìn)步，人工分揀產(chǎn)品難以把握產(chǎn)品的檢測標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致檢測質(zhì)量不高，檢測不精確，已不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實用新型提供了一種軸承圓柱滾子全表面檢測機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)圓柱滾子的全表面缺陷檢測。

本實用新型所采用的方案是：提供一種軸承圓柱滾子全表面檢測機(jī)構(gòu)，包括檢測裝置和傳送裝置，所述的檢測裝置包括三個相機(jī)，用于拍攝圓柱滾子的表面；所述的傳送裝置包括皮帶輪、滾輪、滾子鏈，皮帶輪通過摩擦帶動滾輪轉(zhuǎn)動，滾輪再帶動其攜帶的圓柱滾子轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)圓柱滾子表面的展開；滾子鏈用于帶動滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行至相機(jī)處，檢測圓柱滾子兩個端面的缺陷；圓柱滾子表面缺陷檢測時，為了使攝像機(jī)照射到圓柱滾子的整個表面且不產(chǎn)生漏檢的狀況，設(shè)計了一個專門的展開系統(tǒng)，使圓柱滾子表面能夠全部展開；本機(jī)構(gòu)采用三個CCD相機(jī)，圓柱滾子在滾輪的摩擦力作用下在三個相機(jī)前分別展開,其中滾輪的轉(zhuǎn)動由皮帶輪控制，而滾輪的前進(jìn)方向則由滾子鏈來控制，從而實現(xiàn)圓柱滾子表面圖像的高清晰采集；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：實現(xiàn)圓柱滾子的全表面缺陷檢測；可以在無人操作的情況下連續(xù)工作，且檢測精度高、操作簡單，提高了檢測效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)正視圖。

附圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖1至圖2結(jié)構(gòu)包括：出料結(jié)構(gòu)（1）、滾子鏈（2）、滾輪（3）、機(jī)架（4）、皮帶輪（5）、相機(jī)（6）、圓柱滾子（7）、進(jìn)料結(jié)構(gòu)（8）。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

如圖1為本實用新型圓柱滾子軸承全表面檢測機(jī)構(gòu)的右視圖，由出料結(jié)構(gòu)（1）、滾子鏈（2）、滾輪（3）、機(jī)架（4）、皮帶輪（5）、相機(jī)（6）、圓柱滾子（7）、進(jìn)料結(jié)構(gòu)（8）組成，由電機(jī)帶動皮帶輪（5）轉(zhuǎn)動，皮帶通過摩擦，帶動滾輪（3）轉(zhuǎn)動，滾輪再帶動其攜帶的圓柱滾子（7）轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)圓柱滾子（7）表面的展開，同時滾子鏈（2）帶動滾輪（3）運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行至相機(jī)（6）處，再檢測兩個端面的缺陷；為了使攝像機(jī)照射到圓柱滾子（7）的整個表面且不產(chǎn)生漏檢的狀況，設(shè)計了一個專門的展開系統(tǒng)，使圓柱滾子（7）表面能夠全部展開在相機(jī)前，供相機(jī)（6）采集清晰照片；同時，照片信息被反饋給控制器，控制器經(jīng)過分析處理，將信息傳遞給下一步出料機(jī)構(gòu)（1）；本實用新型檢測時，檢測工位上設(shè)有相機(jī)（6），先由進(jìn)料結(jié)構(gòu)（8）將圓柱滾子（7）置于滾輪（3）上，再由設(shè)置于機(jī)架（4）上的相機(jī)（6）對圓柱滾子（7）進(jìn)行檢測；本實用新型在機(jī)架（4）的上下端面沿著傳送方向設(shè)置三個檢測裝置同時對多個圓柱滾子（7）進(jìn)行檢測；進(jìn)一步地，所述檢測裝置包括端面相機(jī)（6）兩個，分別設(shè)置于機(jī)架（4）的左右兩側(cè)，可以對圓柱滾子（7）的兩側(cè)端面進(jìn)行檢測；本軸承圓柱滾子全表面檢測機(jī)構(gòu)，可自動的對圓柱滾子的表面缺陷進(jìn)行檢測，與人工檢測相比，不僅提高了分揀質(zhì)量，而且提高了分揀效率。