本實(shí)用新型涉及氣體分析設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氨氣分析系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氨氣，NH3，無色氣體。有強(qiáng)烈的刺激氣味。密度0.7710。相對(duì)密度0.5971易被液化成無色的液體。在常溫下加壓即可使其液化(臨界溫度132.4℃，臨界壓力11.2兆帕，即112.2大氣壓)。沸點(diǎn)-33.5℃。也易被固化成雪狀固體。熔點(diǎn)-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高溫時(shí)會(huì)分解成氮?dú)夂蜌錃?，有還原作用。有催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等。

但是，在工業(yè)純化氨氣的過程中，各個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的氨氣的雜質(zhì)含量和水含量需要得到分析監(jiān)控，因此，十分需要一種對(duì)氨氣的分析設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種氨氣分析系統(tǒng)，能夠分析氨氣中氧氣、氮?dú)狻錃?、一氧化碳、二氧化碳和甲烷等雜質(zhì)的含量，能夠分析氨氣中水的含量，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種氨氣分析系統(tǒng)，包括校對(duì)器、取樣組件、分析組件、氣泵和流量計(jì)；

所述分析組件包括痕量水分儀和氣相色譜儀；

所述校對(duì)器的輸出端連接于所述氣相色譜儀的輸入端；

所述取樣組件的輸出端分別連接于所述痕量水分儀和氣相色譜儀的輸入端；

所述氣泵連接于所述痕量水分儀的輸出端；

所述流量計(jì)分別設(shè)于所述痕量水分儀和氣相色譜儀的輸出端；

所述取樣組件包括第一取樣組件和第二取樣組件；

所述痕量水分儀的數(shù)量為二，分別為第一痕量水分儀和第二痕量水分儀；

所述第一取樣組件的輸出端連接于所述第一痕量水分儀的輸入端；

所述第二取樣組件的輸出端連接于所述第二痕量水分儀的輸入端；

所述第二取樣組件包括原料罐取樣管、一級(jí)吸附器取樣管、二三級(jí)吸附器取樣管、成品罐取樣管、充裝盤面取樣管和備用取樣管；

所述原料罐取樣管、一級(jí)吸附器取樣管、二三級(jí)吸附器取樣管、成品罐取樣管、充裝盤面取樣管和備用取樣管均設(shè)有截止閥；

所述第一取樣組件、二三級(jí)吸附器取樣管和成品罐取樣管設(shè)有伴熱帶。

進(jìn)一步，所述第一取樣組件、第二取樣組件、痕量水分儀和氣相色譜儀的輸出端均設(shè)有排氣管；

位于所述第一取樣組件和第二取樣組件輸出端的所述排氣管設(shè)有單向閥和氣動(dòng)閥。

進(jìn)一步，所述取樣組件的輸出端和痕量水分儀的輸入端之間設(shè)有氨氣純化器。

進(jìn)一步，所述氨氣分析系統(tǒng)還包括有吹掃管，其連接于所述痕量水分儀的輸入端。

進(jìn)一步，所述氣相色譜儀還包括驅(qū)動(dòng)氣入口管和載氣入口管；

所述驅(qū)動(dòng)氣入口管和載氣入口管均設(shè)有壓力傳感器和調(diào)壓閥；

所述載氣入口管設(shè)有氦氣純化器。

進(jìn)一步，所述校對(duì)器的輸出端通過管路連接于所述氣相色譜儀的輸入端；

所述取樣組件的輸出端分通過管路別連接于所述痕量水分儀和氣相色譜儀的輸入端；

所述氣泵通過管路連接于所述痕量水分儀的輸出端；

所述流量計(jì)通過分別設(shè)于所述痕量水分儀和氣相色譜儀的輸出端；

所述管路的外壁均包裹有保溫棉。

進(jìn)一步，所述取樣組件的輸出端和所述分析組件的輸入端之間設(shè)有緩沖柱。

進(jìn)一步，所述取樣組件的輸出端與所述氣相色譜儀的輸入端連接的管路設(shè)有截止閥、壓力傳感器、單向閥和氣動(dòng)閥；

所述取樣組件的輸出端與所述痕量水分儀和氣相色譜儀的輸入端連接的管路設(shè)有截止閥、壓力傳感器、單向閥和氣動(dòng)閥。

本實(shí)用新型根據(jù)上述內(nèi)容一種氨氣分析系統(tǒng)，能夠分析氨氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣、一氧化碳、二氧化碳和甲烷等雜質(zhì)的含量，能夠分析氨氣中水的含量，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

所述校對(duì)器里面儲(chǔ)存有標(biāo)準(zhǔn)氣，用于定期校對(duì)所述氣相色譜儀，保證所述氣相色譜儀工作的穩(wěn)定性。所述取樣組件從氨氣純化系統(tǒng)的各個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)中取樣，并將各個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的氨氣分別傳輸至所述痕量水分儀和氣相色譜儀的輸入端以進(jìn)行檢測(cè)分析；所述痕量水分儀能夠檢測(cè)氨氣中的水分，所述氣相色譜儀能夠檢測(cè)氨氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣、一氧化碳、二氧化碳和甲烷等雜質(zhì)的含量。

氨氣經(jīng)所述痕量水分儀和氣相色譜儀檢測(cè)后，從其輸出端排放至尾氣處理系統(tǒng)，所述氣泵能夠?yàn)闅怏w的流動(dòng)提供動(dòng)力，所述流量計(jì)能夠控制氣體的排放速率。所述痕量水分儀的數(shù)量為二，能夠使所述第一取樣組件和所述第二取樣組件取樣的氨氣同時(shí)進(jìn)行分析，提高分析的效率。通過控制所述截止閥的開關(guān)，使所述原料罐取樣管、一級(jí)吸附器取樣管、二三級(jí)吸附器取樣管、成品罐取樣管、充裝盤面取樣管和備用取樣管能夠單獨(dú)工作。

所述伴熱帶的溫度為可調(diào)的，能夠根據(jù)需要而設(shè)定，從所述第一取樣組件、二三級(jí)吸附器取樣管和成品罐取樣管取樣的氨氣需要重點(diǎn)分析，所述伴熱帶能夠防止氨氣液化以影響分析的結(jié)果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的原理框圖。

其中：校對(duì)器1、取樣組件2、第一取樣組件21、第二取樣組件22、原料罐取樣管221、一級(jí)吸附器取樣管222、二三級(jí)吸附器取樣管223、成品罐取樣管224、充裝盤面取樣管225、備用取樣管226、分析組件3、痕量水分儀31、第一痕量水分儀311、第二痕量水分儀312、氣相色譜儀32、驅(qū)動(dòng)氣入口管321、載氣入口管322、氦氣純化器3221、氣泵4、流量計(jì)5、氨氣純化器6、排氣管71、吹掃管72、緩沖柱8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

一種氨氣分析系統(tǒng)，包括校對(duì)器1、取樣組件2、分析組件3、氣泵4和流量計(jì)5；

所述分析組件3包括痕量水分儀31和氣相色譜儀32；

所述校對(duì)器1的輸出端連接于所述氣相色譜儀32的輸入端；

所述取樣組件2的輸出端分別連接于所述痕量水分儀31和氣相色譜儀32的輸入端；

所述氣泵4連接于所述痕量水分儀31的輸出端；

所述流量計(jì)5分別設(shè)于所述痕量水分儀31和氣相色譜儀32的輸出端。

所述校對(duì)器1里面儲(chǔ)存有標(biāo)準(zhǔn)氣，用于定期校對(duì)所述氣相色譜儀32，保證所述氣相色譜儀32工作的穩(wěn)定性。

所述取樣組件2從氨氣純化系統(tǒng)的各個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)中取樣，并將各個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的氨氣分別傳輸至所述痕量水分儀31和氣相色譜儀32的輸入端以進(jìn)行檢測(cè)分析；所述痕量水分儀31能夠檢測(cè)氨氣中的水分，所述氣相色譜儀32能夠檢測(cè)氨氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣、一氧化碳、二氧化碳和甲烷等雜質(zhì)的含量。

氨氣經(jīng)所述痕量水分儀31和氣相色譜儀32檢測(cè)后，從其輸出端排放至尾氣處理系統(tǒng)，所述氣泵4能夠?yàn)闅怏w的流動(dòng)提供動(dòng)力，所述流量計(jì)能夠控制氣體的排放速率。

所述取樣組件2包括第一取樣組件21和第二取樣組件22；

所述痕量水分儀31的數(shù)量為二，分別為第一痕量水分儀311和第二痕量水分儀312；

所述第一取樣組件21的輸出端連接于所述第一痕量水分儀311的輸入端；

所述第二取樣組件22的輸出端連接于所述第二痕量水分儀312的輸入端。

本實(shí)施例的所述第一取樣組件21設(shè)有T瓶取樣口、47L瓶取樣口和ISO槽取樣口，使用時(shí)，從T瓶、47L瓶和ISO槽中進(jìn)行取樣分析，其中T瓶和ISO槽的氣相管和液相管都需要取樣分析，提高分析的全面性。

所述痕量水分儀31的數(shù)量為二，能夠使所述第一取樣組件21和所述第二取樣組件22取樣的氨氣同時(shí)進(jìn)行分析，提高分析的效率。

所述第二取樣組件22包括原料罐取樣管221、一級(jí)吸附器取樣管222、二三級(jí)吸附器取樣管223、成品罐取樣管224、充裝盤面取樣管225和備用取樣管226；

所述原料罐取樣管221、一級(jí)吸附器取樣管222、二三級(jí)吸附器取樣管223、成品罐取樣管224、充裝盤面取樣管225和備用取樣管226均設(shè)有截止閥；

所述第一取樣組件21、二三級(jí)吸附器取樣管223和成品罐取樣管224設(shè)有伴熱帶。

通過控制所述截止閥的開關(guān)，使所述原料罐取樣管221、一級(jí)吸附器取樣管222、二三級(jí)吸附器取樣管223、成品罐取樣管224、充裝盤面取樣管225和備用取樣管226能夠單獨(dú)工作。

所述伴熱帶的溫度為可調(diào)的，能夠根據(jù)需要而設(shè)定，從所述第一取樣組件21、二三級(jí)吸附器取樣管223和成品罐取樣管224取樣的氨氣需要重點(diǎn)分析，所述伴熱帶能夠防止氨氣液化以影響分析的結(jié)果。

進(jìn)一步，所述第一取樣組件21、第二取樣組件22、痕量水分儀31和氣相色譜儀32的輸出端均設(shè)有排氣管71；

位于所述第一取樣組件21和第二取樣組件22輸出端的所述排氣管71設(shè)有單向閥和氣動(dòng)閥。

分析檢測(cè)工作結(jié)束后，所述排氣管能夠?qū)⑴c所述第一取樣組件21、第二取樣組件22、痕量水分儀31和氣相色譜儀32連接的管路里面的氣體排出；

所述單向閥能夠避免氣體逆流至所述第一取樣組件21和第二取樣組件22內(nèi)；通過開啟和關(guān)閉所述氣動(dòng)閥，能夠控制與所述第一取樣組件21和第二取樣組件22輸出端連接的管路的通斷。

進(jìn)一步，所述取樣組件2的輸出端和痕量水分儀31的輸入端之間設(shè)有氨氣純化器6。

如果與所述取樣組件2的輸出端和痕量水分儀31的輸入端之間連接的管路被污染了，可以讓待分析的氨氣通入至所述氨氣純化器6進(jìn)行吸附純化，提高后續(xù)對(duì)氨氣檢測(cè)分析的精準(zhǔn)度。

進(jìn)一步，所述氨氣分析系統(tǒng)還包括有吹掃管72，其連接于所述痕量水分儀31的輸入端。

所述痕量水分儀31處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，所述吹掃管72通入高純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。

所述氣相色譜儀32還包括驅(qū)動(dòng)氣入口管321和載氣入口管322；

所述驅(qū)動(dòng)氣入口管321和載氣入口管322均設(shè)有壓力傳感器和調(diào)壓閥；

所述載氣入口管322設(shè)有氦氣純化器3221。

使用時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)氣入口管321和載氣入口管322通入氦氣；所述壓力傳感器能夠檢測(cè)所述驅(qū)動(dòng)氣入口管321和載氣入口管322內(nèi)的氣體壓力，并將壓力信息傳至控制中心，便于監(jiān)測(cè)；所述調(diào)壓閥能夠調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)氣入口管321和載氣入口管322內(nèi)的氣體壓力，使其處于正常的工作壓力下。所述氦氣純化器3221能夠提高從所述載氣入口管322進(jìn)入至所述氣相色譜儀32氦氣的純度。

進(jìn)一步，所述校對(duì)器1的輸出端通過管路連接于所述氣相色譜儀32的輸入端；

所述取樣組件2的輸出端分通過管路別連接于所述痕量水分儀31和氣相色譜儀32的輸入端；

所述氣泵4通過管路連接于所述痕量水分儀31的輸出端；

所述流量計(jì)5通過分別設(shè)于所述痕量水分儀31和氣相色譜儀32的輸出端；

所述管路的外壁均包裹有保溫棉。

所述保溫棉具有保溫作用，避免氣體在所述管道內(nèi)液化，提高分析檢測(cè)的可靠性。

進(jìn)一步，所述取樣組件2的輸出端和所述分析組件3的輸入端之間設(shè)有緩沖柱8。

能夠防止氣體液化或者液體進(jìn)入至所述分析組件3，提高分析檢測(cè)的可靠性。

進(jìn)一步，所述取樣組件2的輸出端與所述氣相色譜儀32的輸入端連接的管路設(shè)有截止閥、壓力傳感器、單向閥和氣動(dòng)閥；

所述取樣組件2的輸出端與所述痕量水分儀31和氣相色譜儀32的輸入端連接的管路設(shè)有截止閥、壓力傳感器、單向閥和氣動(dòng)閥。

所述壓力傳感器能夠?qū)⒐苈分械臍怏w壓力信息傳至控制中心，便于監(jiān)測(cè)；所述單向閥能夠避免氣體逆流；同過所述截止閥和氣動(dòng)閥的配合，能夠保證管路的正常通斷。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。