本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生級耐腐蝕型壓力傳感器。
背景技術(shù):
壓力傳感器用于壓力監(jiān)控系統(tǒng)中,當系統(tǒng)中的壓力達到設(shè)定的壓力閾值時,產(chǎn)生檢測信號,用于保護連鎖保護系統(tǒng)。一般的陶瓷壓力傳感器,采用模擬電路進行校準,過程繁雜,精度差,而且不利于批量的生產(chǎn)。目前市面上的壓力傳感器,大多數(shù)是以灌封為主,工藝復(fù)雜、成本高、維修不方便,耐腐蝕能力差,體積較大,造型不夠美觀。
傳統(tǒng)的壓力傳感器探頭幾乎都采用螺紋安裝,安裝后不能保證安裝面呈平面,在一些非平面處容易藏污納垢,無法防水防塵防污,沒法應(yīng)用在一些特殊行業(yè),例如醫(yī)療、食品、衛(wèi)生領(lǐng)域;而且,現(xiàn)有的壓力傳感器探頭受結(jié)構(gòu)限制,超負荷壓力沖擊次數(shù)有限,使用周期不是很長。同時,現(xiàn)有的壓力傳感器探頭無法適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境中。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明目的在于提供一種衛(wèi)生級耐腐蝕型壓力傳感器,適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境中,不局限在一般的工業(yè)領(lǐng)域,可以滿足衛(wèi)生行業(yè)領(lǐng)域。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種衛(wèi)生級耐腐蝕型壓力傳感器,包括上蓋、殼體、探頭,電路部分以及設(shè)于所述殼體中用于固定電路部分的塑膠件;所述上蓋表面呈斜面狀,上部設(shè)有一個“凸”型的視窗,下部設(shè)有2個按鍵,上蓋內(nèi)部設(shè)有顯示電路、壓合片、顯示罩、硅膠墊片;所述探頭包括檢測部件和主體結(jié)構(gòu)部件,所述檢測部件的一端設(shè)置在所述主體結(jié)構(gòu)部件內(nèi),所述檢測部件包括PCB板、數(shù)字集成芯片,所述數(shù)字集成芯片設(shè)置在所述PCB板上;所述主體結(jié)構(gòu)部件包含探頭主體和適配器,所述探頭主體與所述適配器連接,適配器的外表面為光滑面,所述探頭主體的頂端設(shè)有兩圈卡槽,上下兩圈卡槽內(nèi)依次設(shè)置有密封圈、密封墊,所述探頭主體的兩側(cè)設(shè)有兩個對稱的扳手卡槽,所述電路部分包括:壓力檢測單元、外部控制單元、顯示單元、數(shù)據(jù)處理單元;壓力檢測單元將檢測信號傳輸給數(shù)據(jù)處理單元,數(shù)據(jù)處理單元將處理后的數(shù)據(jù)輸出給顯示單元顯示當前的輸出數(shù)據(jù)及狀態(tài);數(shù)據(jù)處理單元的輸入端連接所述外部控制單元,通過外部控制單元的按鍵操作來實現(xiàn)學(xué)習(xí)和菜單功能的選擇、設(shè)定;所述數(shù)據(jù)處理單元包括:濾波電路、顯示驅(qū)動單元、單片機、D/A轉(zhuǎn)換單元、模擬量輸出單元、開關(guān)量輸出單元、輸出保護單元;壓力檢測單元將檢測信號經(jīng)濾波電路處理后傳輸給單片機,單片機根據(jù)信號及按鍵菜單功能控制,通過串行通信輸出信號給顯示驅(qū)動單元,顯示驅(qū)動單元輸出信號給顯示單元,通過數(shù)碼管和輸出指示燈顯示當前的輸出數(shù)據(jù)及狀態(tài);單片機的輸出端連接開關(guān)量輸出單元的NPN和PNP輸出,再經(jīng)輸出保護單元將信號反饋給單片機,單片機判定是否輸出正常再輸出信號;單片機的輸出端還通過D/A轉(zhuǎn)換單元連接模擬量輸出單元的模擬量電壓和電流信號輸出;單片機的輸入端還連接有外部控制單元,通過按鍵操作來實現(xiàn)學(xué)習(xí)和菜單功能的選擇、設(shè)定。
優(yōu)選地,所述顯示驅(qū)動單元設(shè)有顯示內(nèi)容旋轉(zhuǎn)模塊,通過按鍵控制,顯示內(nèi)容旋轉(zhuǎn)模塊可以將顯示單元上的顯示內(nèi)容旋轉(zhuǎn)180°,使顯示內(nèi)容的顯示方向可以正反顛倒互換。
優(yōu)選地,所述上蓋表面成斜面,設(shè)有用于顯示當前的壓力數(shù)值及輸出狀態(tài)的顯示單元和用來實現(xiàn)學(xué)習(xí)和菜單功能的選擇、設(shè)定的按鍵,所述上蓋與探頭分別密封連接于所述殼體的上下端,三者的內(nèi)部形成容納所述電路部分及塑膠件的空腔,所述塑膠件呈半橢圓狀,所述塑膠件半橢圓狀的內(nèi)壁上設(shè)有卡口,用來固定電路部分,塑膠件起到抗振、屏蔽、抗干擾的作用。
優(yōu)選地,所述探頭主體的下部設(shè)有一段螺紋,所述適配器與所述探頭主體螺紋連接,所述螺紋與所述探頭主體連接處設(shè)有凹槽,所述螺紋的下端設(shè)有臺階,所述凹槽內(nèi)放置密封墊,所述臺階內(nèi)放置密封圈。
優(yōu)選地,其中一個扳手卡槽的中心位置處設(shè)有透氣孔,所述透氣孔上黏貼有透氣膜,所述透氣膜外裝有透氣壓蓋,所述透氣壓蓋從透氣膜上部安裝,與透氣孔過盈配合固定,這種結(jié)構(gòu)主要是保持內(nèi)外氣壓平衡,起到防水、防塵、卸壓的作用。
優(yōu)選地,所述殼體內(nèi)壁設(shè)有一個圓孔,圓孔孔徑≤1.5mm,圓孔用于接地線,增強產(chǎn)品抗干擾能力。
優(yōu)選地,所述透氣孔為一個向內(nèi)凹的圓形凹孔,在凹孔的中心有一個圓形的通孔,所述透氣壓蓋呈圓柱體形狀,在圓柱體的中心處設(shè)有一個圓形的通孔。
優(yōu)選地,所述檢測部件還包括陶瓷單元,所述陶瓷單元放置在主體結(jié)構(gòu)底部,所述數(shù)字集成芯片是采用基于ZMD31050的數(shù)字集成電路芯片。
優(yōu)選地,所述適配器為焊接適配器或卡盤適配器。適配器也可以為其他形式的適配器。
本傳感器的探頭主要用于壓力傳感器,適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境中,連續(xù)超負荷壓力沖擊可達10萬次以上,不局限在一般的工業(yè)領(lǐng)域,由于適配器和探頭主體連接后無任何空隙,并且適配器和下方的長圓柱都是光滑表面,無螺紋凹槽漏出,容易清洗,不會出現(xiàn)清洗死角,不會藏污納垢,達到衛(wèi)生級標準,可以滿足衛(wèi)生行業(yè)領(lǐng)域,適配器具有多種形式,探頭與不同的適配器組合可以滿足不同工況的安裝需求。
如上所述,本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生級耐腐蝕型壓力傳感器,具有以下有益效果:適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境中,連續(xù)超負荷壓力沖擊可達10萬次以上,不局限在一般的工業(yè)領(lǐng)域,可以滿足衛(wèi)生行業(yè)領(lǐng)域,適配器具有多種形式,探頭與不同的適配器組合可以滿足不同工況的安裝需求。采用過盈配合不灌封結(jié)構(gòu),防腐蝕、耐酸堿,可靠性高,抗干擾能力強,防護等級可達IP68或IP69K;采用塑膠件結(jié)構(gòu),增強了產(chǎn)品的抗振、屏蔽、抗干擾能力;同時,該耐腐蝕型全金屬壓力傳感器可以對液體和氣體進行測量、輸出方式多樣、輸出可以延時、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。
附圖說明
圖1為衛(wèi)生級耐腐蝕型壓力傳感器的爆炸圖。
圖2為衛(wèi)生級耐腐蝕型壓力傳感器的外觀圖。
圖3為衛(wèi)生級耐腐蝕型壓力傳感器的探頭部分外觀圖。
1.上蓋;2.殼體;3.探頭;101.按鍵;102.硅膠墊片;103.顯示罩;104.壓合片;105.顯示電路;106.螺釘;201.電路部分;202.塑膠件;203.密封圈;204.密封墊;205.接插件;301.密封圈;302.密封墊;303.密封圈;304.陶瓷單元;305密封圈;306透氣膜;307透氣壓蓋;308密封墊;309.密封圈;310.適配器;41.扳手卡槽。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
請參閱圖1至圖3。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明提供一種衛(wèi)生級耐腐蝕型壓力傳感器,包括上蓋1、殼體2、探頭3、電路部分201以及設(shè)于所述殼體2中用于固定電路部分201的塑膠件202;所述上蓋1表面呈斜面狀,上部設(shè)有一個“凸”型的視窗,下部設(shè)有2個按鍵,上蓋1內(nèi)部設(shè)有顯示電路105、壓合片104、顯示罩103、硅膠墊片102;所述探頭3包括檢測部件和主體結(jié)構(gòu)部件,所述檢測部件的一端設(shè)置在所述主體結(jié)構(gòu)部件內(nèi),所述檢測部件包括PCB板、數(shù)字集成芯片,所述數(shù)字集成芯片設(shè)置在所述PCB板上;所述主體結(jié)構(gòu)部件包含探頭主體4和適配器310,所述探頭主體4與所述適配器310連接,適配器310的外表面為光滑面,所述探頭主體4的頂端設(shè)有兩圈卡槽42,上下兩圈卡槽42內(nèi)依次設(shè)置有密封圈301、密封墊302,所述探頭主體4的兩側(cè)設(shè)有兩個對稱的扳手卡槽41,所述電路部分包括:壓力檢測單元、外部控制單元、顯示單元、數(shù)據(jù)處理單元;壓力檢測單元將檢測信號傳輸給數(shù)據(jù)處理單元,數(shù)據(jù)處理單元將處理后的數(shù)據(jù)輸出給顯示單元顯示當前的輸出數(shù)據(jù)及狀態(tài);數(shù)據(jù)處理單元的輸入端連接所述外部控制單元,通過外部控制單元的按鍵操作來實現(xiàn)學(xué)習(xí)和菜單功能的選擇、設(shè)定;所述數(shù)據(jù)處理單元包括:濾波電路、顯示驅(qū)動單元、單片機、D/A轉(zhuǎn)換單元、模擬量輸出單元、開關(guān)量輸出單元、輸出保護單元;壓力檢測單元將檢測信號經(jīng)濾波電路處理后傳輸給單片機,單片機根據(jù)信號及按鍵菜單功能控制,通過串行通信輸出信號給顯示驅(qū)動單元,顯示驅(qū)動單元輸出信號給顯示單元,通過數(shù)碼管和輸出指示燈顯示當前的輸出數(shù)據(jù)及狀態(tài);單片機的輸出端連接開關(guān)量輸出單元的NPN和PNP輸出,再經(jīng)輸出保護單元將信號反饋給單片機,單片機判定是否輸出正常再輸出信號;單片機的輸出端還通過D/A轉(zhuǎn)換單元連接模擬量輸出單元的模擬量電壓和電流信號輸出;單片機的輸入端還連接有外部控制單元,通過按鍵操作來實現(xiàn)學(xué)習(xí)和菜單功能的選擇、設(shè)定。
在本實施例中,所述顯示驅(qū)動單元設(shè)有顯示內(nèi)容旋轉(zhuǎn)模塊,通過按鍵控制,顯示內(nèi)容旋轉(zhuǎn)模塊可以將顯示單元上的顯示內(nèi)容旋轉(zhuǎn)180°,使顯示內(nèi)容的顯示方向可以正反顛倒互換。
在本實施例中,所述上蓋1表面成斜面,設(shè)有用于顯示當前的壓力數(shù)值及輸出狀態(tài)的顯示單元和用來實現(xiàn)學(xué)習(xí)和菜單功能的選擇、設(shè)定的按鍵,所述上蓋1與探頭3分別密封連接于所述殼體2的上下端,三者的內(nèi)部形成容納所述電路部分201及塑膠件202的空腔,所述塑膠件202呈半橢圓狀,在半橢圓的內(nèi)壁上下部各設(shè)有4個卡口,用來固定電路部分,塑膠件202起到抗振、屏蔽、抗干擾的作用。
在本實施例中,所述探頭主體4的下部設(shè)有一段螺紋,所述適配器310與所述探頭主體4的螺紋連接,所述螺紋與所述探頭主體4連接處設(shè)有凹槽,所述螺紋的下端設(shè)有臺階,所述凹槽內(nèi)放置密封墊308,所述臺階內(nèi)放置密封圈309。
在本實施例中,其中一個扳手卡槽41的中心位置處設(shè)有透氣孔,所述透氣孔上黏貼有透氣膜,所述透氣膜外裝有透氣壓蓋,所述透氣壓蓋從透氣膜上部安裝,與透氣孔過盈配合固定,這種結(jié)構(gòu)主要是保持內(nèi)外氣壓平衡,起到防水、防塵、卸壓的作用。
在本實施例中,所述殼體2內(nèi)壁設(shè)有一個圓孔,圓孔孔徑≤1.5mm,圓孔用于接地線,增強產(chǎn)品抗干擾能力。
在本實施例中,所述透氣孔為一個向內(nèi)凹的圓形凹孔,在凹孔的中心有一個圓形的通孔,所述透氣壓蓋呈圓柱體形狀,在圓柱體的中心處設(shè)有一個圓形的通孔。
在本實施例中,所述檢測部件還包括陶瓷單元304,所述陶瓷單元304放置在主體結(jié)構(gòu)底部,所述數(shù)字集成芯片是采用基于ZMD31050的數(shù)字集成電路芯片。
在本實施例中,所述適配器310為焊接適配器或卡盤適配器。適配器也可以為其他形式的適配器。
本傳感器的探頭主要用于壓力傳感器,適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境中,連續(xù)超負荷壓力沖擊可達10萬次以上,不局限在一般的工業(yè)領(lǐng)域,由于適配器和探頭主體連接后無任何空隙,并且適配器和下方的長圓柱都是光滑表面,無螺紋凹槽漏出,容易清洗,不會出現(xiàn)清洗死角,不會藏污納垢,達到衛(wèi)生級標準,可以滿足衛(wèi)生行業(yè)領(lǐng)域,適配器具有多種形式,探頭與不同的適配器組合可以滿足不同工況的安裝需求。
綜上所述,本發(fā)明提供一種衛(wèi)生級耐腐蝕型壓力傳感器,適用于高溫、高壓、強腐蝕的環(huán)境中,連續(xù)超負荷壓力沖擊可達10萬次以上,不局限在一般的工業(yè)領(lǐng)域,可以滿足衛(wèi)生行業(yè)領(lǐng)域,適配器具有多種形式,探頭與不同的適配器組合可以滿足不同工況的安裝需求。采用過盈配合不灌封結(jié)構(gòu),防腐蝕、耐酸堿,可靠性高,抗干擾能力強,防護等級可達IP68及IP69K;采用塑膠件結(jié)構(gòu),增強了產(chǎn)品的抗振、屏蔽、抗干擾能力;同時,該耐腐蝕型全金屬壓力傳感器可以對液體和氣體進行測量、輸出方式多樣、輸出可以延時、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。