本實(shí)用新型屬于大型機(jī)械部件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

大型專用機(jī)械是港口裝卸生產(chǎn)作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。大型專用機(jī)械在使用運(yùn)行中不可避免地存在摩擦磨損、疲勞、變形、腐蝕以及老化等自然現(xiàn)象，隨著設(shè)備使用時(shí)間的累計(jì)增加，設(shè)備的技術(shù)性能會(huì)逐漸趨向劣化，其工作性能也會(huì)不斷下降，一旦超過技術(shù)條件允許的水平，設(shè)備就會(huì)發(fā)生故障，就會(huì)給港口造成停機(jī)停產(chǎn)的巨大損失。在設(shè)備發(fā)生故障之前，往往伴隨著機(jī)械設(shè)備零部件出現(xiàn)溫升等異?，F(xiàn)象，目前通常采用紅外線測(cè)溫儀人工對(duì)機(jī)械部件的工作溫度進(jìn)行測(cè)溫，導(dǎo)致效率低，工作任務(wù)量大，并且不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并檢查超溫但沒有發(fā)生故障的機(jī)械部件，導(dǎo)致機(jī)械部件存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中人工檢測(cè)機(jī)械部件工作溫度、不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并檢查存在安全隱患的機(jī)械部件的問題，減輕任務(wù)量，提高工作效率；通過將各個(gè)機(jī)械部件的工作溫度顯示在顯示屏上，便于機(jī)械部件的集中管理，并且提高機(jī)械部件的使用安全性。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置，其特征在于，包括溫度傳感器、巡檢儀、顯示屏和PLC控制器；所述顯示屏和PLC控制器均與所述巡檢儀連接；所述溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)械部件的工作溫度并通過巡檢儀將所述工作溫度顯示在顯示屏上；所述巡檢儀發(fā)出關(guān)于工作溫度的信號(hào)至所述PLC控制器，根據(jù)所述信號(hào)，PLC控制器生成控制信號(hào)，控制機(jī)械部件動(dòng)作。

進(jìn)一步地，顯示屏的控制模塊中設(shè)置有異常溫度，當(dāng)所述工作溫度高于異常溫度時(shí)，顯示屏上顯示所述機(jī)械部件異常；巡檢儀的控制器中設(shè)置有上限溫度，當(dāng)所述工作溫度高于上限溫度時(shí)，巡檢儀中的故障繼電器吸合，巡檢儀將故障繼電器的開關(guān)信號(hào)發(fā)送至PLC控制器，PLC控制器控制機(jī)械部件停止。

在機(jī)械部件超溫出現(xiàn)異常時(shí)，為了提醒工作人員及時(shí)檢查機(jī)械部件以避免故障發(fā)生，所述用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置還包括與所述顯示屏的控制模塊相連的蜂鳴器，當(dāng)所述機(jī)械部件異常時(shí)，所述蜂鳴器發(fā)出蜂鳴聲。

為便于觀察機(jī)械部件的工作溫度和安裝PLC控制器、顯示屏和蜂鳴器，所述PLC控制器、顯示屏和蜂鳴器均設(shè)置在司機(jī)室中。

進(jìn)一步地，所述顯示屏為觸摸屏。

為了便于遠(yuǎn)程監(jiān)控、實(shí)時(shí)掌握機(jī)械部件的工作溫度，確保設(shè)備運(yùn)行安全，所述用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置還包括后臺(tái)管理終端，巡檢儀將溫度傳感器檢測(cè)到的機(jī)械部件的工作溫度通過串口接口和串口服務(wù)器無線發(fā)送至后臺(tái)管理終端。

進(jìn)一步地，所述溫度傳感器為PT100溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置的有益效果和優(yōu)點(diǎn)是：溫度傳感器檢測(cè)機(jī)械部件的工作溫度且可以通過巡檢儀將該工作溫度顯示在顯示屏上，實(shí)現(xiàn)集中式智能監(jiān)控，方便檢查因出現(xiàn)高溫而存在安全隱患的機(jī)械部件，該檢測(cè)過程無需人工參與，減輕任務(wù)量，提高工作效率；PLC控制器與巡檢儀連接且根據(jù)巡檢儀的信號(hào)輸出及時(shí)對(duì)機(jī)械部件做出反應(yīng)，提高機(jī)械部件的使用安全性，避免故障發(fā)生，降低停機(jī)停產(chǎn)損失。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)要介紹，顯而易見地，下面描述的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實(shí)用新型的用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置的一種實(shí)施例的框圖；

圖2為本實(shí)用新型的用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置中臂架皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上溫度傳感器的安裝圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例涉及一種用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置，包括溫度傳感器1、巡檢儀2、顯示屏4和PLC控制器3；顯示屏4和PLC控制器3均與巡檢儀2連接，在本實(shí)施例中，巡檢儀2發(fā)出的信號(hào)通過RS485接口通信上傳至顯示屏4，其中溫度傳感器1實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)械部件的工作溫度并通過巡檢儀2將所述工作溫度顯示在顯示屏4上；巡檢儀2發(fā)出關(guān)于工作溫度的信號(hào)至PLC控制器3，根據(jù)所述信號(hào)，PLC控制器3生成控制信號(hào)，控制機(jī)械部件動(dòng)作。

具體地，為了對(duì)機(jī)械部件的工作溫度進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)，降低人工任務(wù)量并提高機(jī)械部件的安全使用，減少因高溫引起的機(jī)械設(shè)備停機(jī)停產(chǎn)的損失，在每個(gè)需要檢測(cè)機(jī)械部件上安裝溫度傳感器1。如圖2所示，圖2示出臂架皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的部分示意圖，臂架皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括電動(dòng)機(jī)9、電動(dòng)液力推桿10、減速箱11和輥筒12，其中設(shè)置繞組溫度傳感器9-1、軸承溫度傳感器9-2、電動(dòng)液力推桿傳感器10-1、減速箱高速端溫度傳感器11-1、減速箱低速端溫度傳感器11-2、輥筒12兩端的軸承溫度傳感器12-1和12-2。在本實(shí)施例中，每個(gè)溫度傳感器1均與巡檢儀2連接，在巡檢儀2中將溫度信號(hào)積算，并在巡檢儀2的顯示器上顯示每個(gè)機(jī)械部件的當(dāng)前溫度，且通過與巡檢儀2連接的RS485串口接口將溫度信號(hào)上傳至顯示屏4，用于實(shí)時(shí)顯示溫度信號(hào)，便于集中監(jiān)控。在顯示屏4的控制模塊中設(shè)置有異常溫度，當(dāng)溫度傳感器1檢測(cè)的機(jī)械部件的工作溫度高于異常溫度時(shí)，顯示屏4上顯示機(jī)械部件異常，例如，可以在顯示屏4的故障欄中顯示該機(jī)械部件的工作溫度，或者是在顯示屏上將高于異常溫度的工作溫度顯示為紅色，以便工作人員易于觀察異常的機(jī)械部件且進(jìn)一步到現(xiàn)場(chǎng)檢查該機(jī)械部件。另一方面，巡檢儀2的控制器中設(shè)置有上限溫度，當(dāng)機(jī)械部件的工作溫度高于上限溫度時(shí)，巡檢儀2中的故障繼電器吸合，巡檢儀2將故障繼電器的開關(guān)信號(hào)發(fā)送至PLC控制器3，PLC控制器3發(fā)出控制信號(hào)，用于控制機(jī)械部件停止運(yùn)行，避免機(jī)械部件因出現(xiàn)高溫而導(dǎo)致故障，減少機(jī)械部件的磨損，增加機(jī)械部件的使用壽命并提高機(jī)械部件的使用安全性。

進(jìn)一步地，在機(jī)械部件超溫出現(xiàn)異常時(shí)，為了提醒工作人員及時(shí)檢查機(jī)械部件以避免故障發(fā)生，蜂鳴器5與顯示屏4的控制模塊相連，當(dāng)機(jī)械部件的工作溫度高于異常溫度時(shí)，即機(jī)械部件異常時(shí)，蜂鳴器5發(fā)出蜂鳴聲，以提示工作人員存在機(jī)械部件發(fā)生超溫異常的情況，工作人員應(yīng)及時(shí)快速檢查機(jī)械部件。進(jìn)一步地，我了便于觀察機(jī)械部件的工作溫度和安裝PLC控制器3、顯示屏4和蜂鳴器5，PLC控制器3、顯示屏4和蜂鳴器5均可以設(shè)置在司機(jī)室中。司機(jī)可以通過顯示屏4查看機(jī)械部件的實(shí)時(shí)溫度，且當(dāng)機(jī)械部件出現(xiàn)異常時(shí)，司機(jī)可以聽到蜂鳴器5的蜂鳴聲，以便檢查超溫的機(jī)械部件。并且為了方便對(duì)顯示屏4進(jìn)行操作，顯示屏4可以為觸摸屏。

在本實(shí)施例中，為了便于遠(yuǎn)程監(jiān)控、實(shí)時(shí)掌握機(jī)械部件的工作溫度，確保整個(gè)機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行，巡檢儀2將溫度傳感器1檢測(cè)到的機(jī)械部件的工作溫度通過例如RS485接口等串口接口和例如RS485串口服務(wù)器或RS485串口聯(lián)網(wǎng)模塊等串口服務(wù)器變成以太網(wǎng)信號(hào)，然后將該以太網(wǎng)信號(hào)無線（例如，通過無線基站和后臺(tái)基站）發(fā)送至后臺(tái)管理終端，例如辦公室電腦終端，用于在辦公室電腦終端實(shí)時(shí)顯示溫度信號(hào)，遠(yuǎn)程監(jiān)控機(jī)械電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提高運(yùn)行效率。

PT100溫度傳感器主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測(cè)量和控制，是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)的儀表，在本實(shí)施例中溫度傳感器1為PT100溫度傳感器。

本實(shí)施例的用于機(jī)械部件的監(jiān)控保護(hù)裝置，溫度傳感器1檢測(cè)機(jī)械部件的工作溫度且可以通過巡檢儀2將該工作溫度顯示在顯示屏3上，實(shí)現(xiàn)集中式智能監(jiān)控，方便檢查因出現(xiàn)高溫而存在安全隱患的機(jī)械部件，該檢測(cè)過程無人工參與，減輕任務(wù)量，提高工作效率；當(dāng)機(jī)械部件的工作溫度高于異常溫度時(shí)，在顯示屏4上顯示該異常機(jī)械部件，并且蜂鳴器5發(fā)出蜂鳴聲，提醒工作人員及時(shí)檢查異常的機(jī)械部件，避免因超溫導(dǎo)致故障，減少整個(gè)機(jī)械設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)該設(shè)備的使用壽命；PLC控制器3與巡檢儀2連接，當(dāng)機(jī)械部件的工作溫度高于上限溫度時(shí)，巡檢儀2的故障繼電器吸合，輸出開關(guān)信號(hào)至PLC控制器3，PLC控制器3根據(jù)開關(guān)信號(hào)控制機(jī)械部件停止運(yùn)行，防止高溫將機(jī)械部件燒毀，提高機(jī)械部件的使用安全性，避免故障發(fā)生，降低停機(jī)停產(chǎn)損失。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。